真丝绸新型快速精练剂与应用工艺

介绍了ZS系列丝素保护快速精练剂的应用范围和性能，并与国内外常用精练剂作了对比试验。结果表明；它能保护真丝绸在碱性条件下的强力不受损伤；若采用合适的工艺条件．能缩短精练时间，提高产品质量，降低成本，提高生产效率。     

高效精练剂Miltopan SE的应用研究(续完)

Miltopan SE是一个优良的快速精练剂。仅需一浴法即能完成精练。精练时间仅为传统方法的1/3,在Miltopan SE中含有特殊的保护剂,在强碱性条件下也能保护丝素。用该精练剂精练的真丝性能有所提高,尤其是强力。如在练浴中加入肥皂,那么精练后真丝的手感和毛效都能有所改善。     

真丝冠乐绉一浴法快速精练工艺

介绍了真丝绸新型快速精练剂ZS－2型丝素保护快速精练剂的性能和特性,探讨了真丝冠乐绉－浴法快速精练新工艺及其精练效果。并对实际生产中应用新工艺和原工艺的产品质量进行了分析对比。     

真丝冠乐绉一浴法快速精练工艺

介绍了真丝绸新型快速精练剂ＺＳ－２型丝素保护快速精练剂的性能和特性,探讨了真丝冠乐绉一浴法快速精练新工艺及其精练效果。并对实际生产中应用新工艺和原工艺的产品质量进行了分析对比。     

真丝绸快速精练剂SR—875的性能与应用研究

SR-875快速精练剂是适用于真丝绸平幅连续精练和挂练的国产新型精练剂.本文较全面地研究了它的基本性能和应用工艺.工艺试验结果表明,应用该精练剂的精练成品实物质量在许多方面优于现行助剂AR-620和进口助剂Miltopan SE.     

精练对桑蚕膨松丝针织绸质量和风格的影响

本文通过采用ＺＳ－Ⅱ、ＡＲ－６１７、ＡＲ一６２０等精练剂按其最佳工艺条件对桑蚕膨松丝针织绸进行精练并测定织物的练减率和白度、毛效、顶破强力等质量指标以及织物的压缩指标，以分析不同精练剂对桑蚕膨松丝针织绸的质量及外观风格的影响，进而确定较适合于该交织物的精练剂是含丝素保护剂的快速精练剂。     

精练对桑蚕膨松丝针织绸质量和风格的影响

本通过采用ＺＳ－Ⅱ、ＡＲ－６１７、ＡＲ－６２０等精练剂按其最佳工艺条件对桑蚕膨松丝针织绸进精练并测定织物的练减率和白度、毛效、顶破强力等质量指标以及织物的压缩指标，以分析不同精红桑蚕膨松丝针织绸的质量及外观风格的影响，进而确定较适合于该类织物的精练剂是含丝素保护剂的快速精练剂。     

高效清练剂FD－Y的研制及应用

目前国内外商品精练剂种类繁多，本文就棉及涤／棉织物精练剂的特性加以研究讨论，并通过分析对比，从而研制出了成本低、渗透力强、能耐高温、浓碱的高效精练剂ＦＤ－Ｙ。     

快速精练剂的工作原理及应用

讨论了普通精练工艺与快速精练工艺的差异及快速精练剂的工作原理,分析了快速精练剂的成份及各自的作用,介绍了快速精练剂在间歇式设备上的应用优点及参考工艺。     

高效精练剂FD—Y的研制及应用

目前国内外商品精练剂种类繁多，本文就棉及涤／棉织物精练剂的特性加以研究讨论，并通过分析对比，从而研制出了成本低，渗透力强、能耐高温、浓 碱的高效精练剂ＦＤ－Ｙ。     

高效精练剂 TF-125C 在织物前处理中的应用研究

介绍高效精练剂TF-125C在织物前处理中的应用,结合单因素实验和正交设计试验探讨氢氧化钠用量、精练剂用量、煮练温度、煮练时间四个因素对棉织物前处理效果的影响,得出高效精练剂TF-125C在织物前处理工艺中的最优工艺条件为:氢氧化钠20 g/L,精练剂TF-125C 5g/L,煮练时间90 min,煮练温度100℃。在该工艺条件下,处理后的织物失重率达到7.35%,毛效19.0 cm/30min,白度达到60.8,色差值△E值为70.01。结果显示,由高效精练剂TF-125C处理后的棉织物各项性能指标较好,煮练时间短,助剂用量少。     

高效精练剂Miltopan SE的应用研究

Miltopan SE是一个优良的快速精练剂,仅需一浴法即能完成精练。精练时间仅为传统方法的1/3。在Miltopan SE中含有特殊的保护剂,在强碱性条件下也能保护丝素。用该精练剂精练的真丝性能有所提高,·尤其是强力。如在练浴中加入肥皂,那么精练后真丝的手感和毛效都能有所改善。     

络合分散剂及其在精炼中的作用

本文分别测定了几种不同类型络合剂的络合能力和分散能力，并且考查了它们的综合效果，即在精练中的作用，发现优秀的格合分散剂在精练中可以起到极佳的助练作用，它可以使精炼后的织物毛效提高，木质素明显减少，有效地提高了精练效果。     

高温高压法精练真丝的研究

本文研究高高温高压法精练真丝的各种影响因素,诸如 pH 值、温度、表面活性剂、酸碱剂等。并与常压法精练进行了对比,试验表明,高温高压法精练不仅具有省时、省料、节能等优点,而且试样的物性指标均优于常压法精练.     

高浓缩环保型精练剂的制备及其在纯棉革基布上应用

本实验主要研究复配出高浓缩环保型精练剂,并应用到纯棉革基布精练中,测其毛效与白度。采用APG与MES作为主要表面活性剂其质量比为2:3,并与少量约1%氯化钠,2%硅酸钠,1%尿素,1%亚硫酸钠等助剂复配得到高浓缩环保精练剂,其含固量为49.5%,pH值为5-5.5,储存稳定性良好。制得的精练剂用于纯棉革基布精练中,采用不同处方进行比较,选出最优方案,处方为精练剂2g/L,氢氧化钠5g/L,100℃下煮2h,得到的织物白度73.26,毛细效应经向为13.5,纬向为14。与常规精练相比,毛效与白度差别不大,但使用的氢氧化钠用量降低很多,氢氧化钠用量很低,大大节约原料,降低成本。     

络合分散剂及其在精炼中的作用

本文分别测定了几种不同类型络合剂的络合能力和分散能力。并且考查了它们的综合效果，即在精练中的作用，发现优秀的格合分散剂在精练中可以起到极佳的助练作用，它可以使精炼后的织物毛效提高，木质素明显减少，有效地提高了精练效果。     

强捻真丝绸高温精练工艺和质量的研究

本文用L_(16)[4~4×2~3]正交试验表优选出高温精练工艺.从经、纬向丝线的练减率和特性粘度[η]值说明了高温精练经纬向脱胶均匀,丝素受损较小;而常压精练经纬向脱胶不匀,且经向丝素受损较大.并用扫描电子显微镜证实了两种精练方法经纬向脱胶均匀性的差别.指出了高温精练工艺特别适用于强捻厚重真丝绸的加工.本文还比较了高温和常压精练纤维的结晶性、耐热性、染色性之间的差异.关于高温湿热处理引起生丝表面形态和化学结构的变化,由加腾桑原昂等人进行过研究.作者曾报导了湿热处理蚕丝的化学性能和染色、机械性能之间的关系.日本在70年代就开始了高温高压精练的研究,到目前为止,已有30多家印染厂拥有高温高压精练机,并用于生产中.国内对高温高压精练工艺的探讨也进行了一些报告.高温精练强捻、厚重真丝绸有助于获得均匀的脱胶率,能解决常压精练中存在的脱胶不匀、过练或生块等问题.因而真丝绸高温高压精练工艺的开发和应用显得十分重要.本文采用12292苏波绉厚重织物进行了高温高压精练工艺的研究,并比较了高温精练和常压精练蚕丝纤维脱胶的均匀性、强力的损伤、结晶性和耐热性、染色性之间的差异.     

冰冻法回收丝胶的可行性实验与工艺研究

为能高效的回收丝胶以降低丝绸厂精练废水的污染和提高工厂效益，根据精练废水的特点和丝胶蛋白质的性质，对采用冰冻法回收丝胶的可行性进行了实验研究，并对有关工艺参数进行了优化。实验证明，这种回收方法可行性较好，适合进行工业化推广。     

关于降低精练剂泡沫技术的研究

在分析了表面活性剂泡沫特性的基础上,合成了作为低泡组分的低泡耐碱渗透剂ＨＴ－９５,并以乳化剂ＯＰ－１０和烷基苯磺酸钠的复配物为高泡组分,配制成一种新型低泡精练剂。实验表明,当精练剂质量浓度为０．５ｋｇ／ｍ＾３时,加入适量消泡剂（质量分数为２％）,泡沫寿命为零。     

真丝绸高温精练的还原剂的应用研究

本文主要对真丝绸高温高压精练工艺中几种国产常用还原剂进行了系统的选择研究,测定了不同工艺条件下的还原电位、在高温情况下还原剂的稳定性和练白绸白度的变化、从而证实了以保险粉作为高温高压精练真丝绸的还原剂的最优工艺,因此本文为高温精练真丝绸实际生产工艺的制定提供了可靠的依