载活性艳红X-3B活性炭的再生试验研究

分别采用Fenton法和微波法对吸附活性艳红的活性炭进行再生,研究了H2O2加入量、n（H2O2）︰n(Fe2+)、pH、反应时间、温度、微波功率以及微波辐照时间对再生效果的影响。实验结果表明:在n（H2O2）︰n(Fe2+)=40︰1,H2O2加入量为2mL,pH为4,反应时间为60min时,Fenton再生效率达78.16%;在微波功率为700 W,微波辐照时间为2min时,微波再生效率达56.10%。原炭、Fenton再生炭和微波再生炭的吸附等温线符合Langmuir吸附等温模型。     

微波-水蒸气法再生载亚甲基蓝废活性炭研究

基于微波的加热特性和活性炭的吸波性,探索出可行、有效的活性炭再生方法,能增加失效活性炭的重复使用率,节约废水处置经济成本。文章采用微波联合水蒸气法进行再生实验,以亚甲基蓝吸附值作为指标评估再生效果,设立单因素实验和三因素三水平正交实验,研究微波功率、微波时间以及蒸气流量对生物炭再生的影响规律,并对原炭、废炭和再生后活性炭开展X射线衍射表征。结果表明：微波功率对再生效果影响最大,且微波功率和蒸气流量越大,再生效果越好,但微波时间不宜过长,在微波功率为800 W、微波时间为15 min和蒸气流量为5 mL/min条件下,再生活性炭的再生率约为75%;微波加热可使吸附质热解,并且水蒸气可清理炭孔,使活性炭恢复到原有的吸附活性,再生活性炭的效果较好,且成本低,可应用到实际工程中。     

Fenton-微波法再生载活性艳红活性炭的研究

将活性炭Fenton再生和微波再生结合,考察了辐照功率和辐照时间的影响,结果表明在功率和时间分别为700 W和2min时再生效率达95.16%,研究了上述再生方法对活性炭吸附性能和结构特性的影响及活性炭经Fenton-微波再生后表面官能团变化,优异的吸附性能源于活性炭再生后孔径分布和比表面积的优化.将此方法用于连续流试验,同样考察了辐照功率和辐照时间的影响,在功率为2 000 W,时间为50s时再生效率达到83.66%.在此条件下进行6次循环吸附再生,前3次再生效果较好,随着次数的增加,吸附性能下降.     

Ｆｅｎｔｏｎ－ 微波法再生载活性艳红活性炭的研究

将活性炭Ｆｅｎｔｏｎ再生和微波再生结合,考察了辐照功率和辐照时间的影响,结果表明在功率 和时间分别为７００Ｗ 和２ｍｉｎ时再生效率达９５．１６％,研究了上述再生方法对活性炭吸附性能和 结构特性的影响及活性炭经Ｆｅｎｔｏｎ－微波再生后表面官能团变化,优异的吸附性能源于活性炭再 生后孔径分布和比表面积的优化．将此方法用于连续流试验,同样考察了辐照功率和辐照时间的影 响,在功率为２　０００Ｗ,时间为５０ｓ时再生效率达到８３．６６％．在此条件下进行６次循环吸附再生, 前３次再生效果较好,随着次数的增加,吸附性能下降．     

混凝-Fenton法处理垃圾渗滤液

采用混凝预处理和Fenton深度氧化法联合处理,实验得到了PAC和FeSO4两种混凝剂的最佳投加量,在此基础上,研究了初始pH、FeSO4投加量、H2O2/Fe2＋物质的量的比等因素对Fenton反应的影响。实验结果表明,在各自最佳条件下,PAC-Fenton和FeSO4-Fenton对COD的去除率可分别达到91.4%和90.3%,其中,FeSO4-Fenton法在工业应用方面更具优势。     

微波敏化强化芬顿试剂催化氧化NO机理研究

微波结合活性炭的微波敏化方式可大幅提高Fenton试剂氧化能力,为研究产物的生成路径及微波、活性炭、H2O2之间的关联性,自制不同孔隙材料及不同Fe含量的碳材料,采用多组对照实验验证产物O2、CO、NO2的可能生成路径及微波、活性炭的作用,最终得到微波敏化下的芬顿试剂催化氧化NO的反应机理.结果表明:采用活性炭加微波的敏化方式后,NO脱除效率可从33.1%提高至46.3%,O2生成量从6.9%增加到18.6%,同时伴随着体积分数68×10-6的CO生成; O2可通过活性炭的吸附作用及Fe2+的催化作用产生; C及NO只能被芬顿反应过程中生成的·OH、HO2·氧化成CO及NO2;微波可强化体系内所有可发生反应,活性炭能进一步提高微波敏化的前提是发达的孔隙,同时活性炭中存在的部分Fe元素参与到了芬顿反应.     

活性炭的微波净化与再生及其吸附性能研究

利用微波对市售活性炭进行净化与再生,通过对染料-酸性橙Ⅱ溶液的吸附来测试其吸附能力的变化.与传统热净化法对比,微波净化后活性炭的吸附能力强于传统法净化后的活性炭.微波对活性炭的再生效果良好,吸附/再生循环2次后活性炭的吸附能力保持不变;循环6次后活性炭的吸附量为初始吸附量的71%,而碳损耗率为6.6%.活性炭微波再生最佳条件为微波功率400 W、辐照时间3 min实验表明,不论是活性炭的净化还是再生,使用微波均可大大缩短反应时间并降低能耗.     

微波-活性炭-Fenton法处理焦化废水的研究

为了探讨微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的最佳工艺条件,研究活性炭用量,H2O2用量,微波功率,微波辐射时间,废水pH值等不同因素对焦化废水COD去除效果的影响,再通过正交实验得出最佳处理条件.发现对50mL焦化废水,活性炭用量为0.4g,H2O2用量为3mL,微波功率为400W,微波辐射时间为5min,废水pH值为5时的COD去除效果最好.该条件下焦化废水COD去除率达85%以上.并由此初步建立了微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的工艺.     

有机合成中废活性炭的热解再生研究

以3种有机合成过程中脱色用粉末状废活性炭为材料,利用高温热解的方法,研究不同再生温度、再生时间等因素对废活性炭再生效果的影响。利用扫描电子显微镜以及比表面积及孔隙分析仪对废活性炭进行表征分析。结果表明,废碳的再生效果与其吸附的物质种类有很大关系;再生样品的碘吸附值和比表面积随着温度的升高而增大;在温度为800 ℃时,最佳热解条件为90 min;通过两次低温热解（600 ℃+400 ℃）可达到一次高温热解（800 ℃）再生效果。为后期热解法处理废活性炭研究提供实验依据。     

热处理对TiO2/AC电极材料结构及电化学性能的影响

为了研究不同热处理温度对Ti O2/AC电极材料结构及电化学性能的影响,采用溶胶-凝胶法制备该电极材料,通过扫描电子显微镜(SEM)、热重分析仪(TG-DTG)、比表面积及孔径分析仪(BET)、X射线衍射光谱仪(XRD)和电化学工作站对其微观结构和电化学性能进行表征分析.结果表明:热处理使Ti O2呈絮状或颗粒状附着于活性炭表面及孔道中;随着热处理温度升高,Ti O2/AC比表面积先增大后减小,晶型由锐钛型逐渐向金红石型转变,晶粒尺寸也逐步增大,比电容值先增大后减小;当热处理温度为450℃时,Ti O2/AC电极材料的晶型呈锐钛型且晶粒尺寸适中、有效比表面积最大、电化学性能最优.     

ZnCl_2改性活性炭对硫酸根离子的吸附

采用响应面法系统地研究了微波处理时间、微波功率和ZnCl2的浸渍比3个微波参数对活性炭(AC)碘值的影响,得出最优微波工艺。使用了扫描电镜仪、比表面积测试仪、傅里叶变换红外光谱仪和电感耦合等离子体发射光谱仪对活性炭的微观结构和表面化学进行了表征,最后应用所制备的活性炭除去水中的硫酸根。结果表明,随着微波处理时间和功率的增加,活性炭的比表面积都呈现出了先增高后降低的特点。处理时间50 min,处理功率450 W时,碘值达到最高值1 100 mg·g-1。在达到吸附平衡时质量分数70%ZnCl_2处理后的活性炭的微孔比表面积由791 cm~2·g~(-1)增加到1 429 cm~2·g~(-1),总孔容由0.25 cm~3·g~(-1)增加到0.73 cm~3·g~(-1)。廉价且高吸附性等优点表明ZnCl_2-AC是一种有实际应用潜能除硫酸根材料。     

微波加热与传统加热制备高比表面活性炭的对比研究

以中间相炭微球为原料,KOH为活化剂,采用微波加热与传统加热2种方法在不同条件下制备出高比表面积活性炭.研究表明:活性炭比表面积和孔容随着KOH/MCMB的增大先增大后减小,采用微波加热制得的活性炭具有较高的比表面积,KOH/MCMB较小时,比表面积和孔容随活化时间的延长达到最大值后不再发生变化,在KOH/MCMB较大时,比表面积和孔容随活化时间的延长先增大后减小,采用微波加热可大大缩短活化时间,通过FTIR分析,微波加热比传统加热所制得的活性炭具有较低浓度的含氧基团.     

核桃壳化学-物理耦合活化法制备活性炭及其表征

采用植物废弃物核桃壳为原料,以化学-物理耦合活化法制备了核桃壳活性炭,考察了磷酸浓度、活化温度、活化时间对核桃壳活性炭碘值、亚甲基蓝吸附值和烧失率的影响。结果表明,最佳制备条件为:磷酸质量分数85%,活化温度900℃,活化时间3h。在此制备条件下,核桃壳活性炭的比表面积为1 241.81m2·g-1,吸附累积总孔容为0.90cm3·g-1,最可几孔径分布为1.62nm。采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、比表面积测定仪以及红外光谱仪对核桃壳活性炭的表面形貌、孔结构及表面官能团进行了分析。     

载亚甲基蓝改性活性炭再生的试验研究

分别采用微波联合芬顿和微波联合过硫酸钠对负载铁铜的活性炭进行再生试验的研究。主要探讨了温度、pH、反应时间、H_2O_2体积分数、微波辐照功率和辐照时间对活性炭再生率的影响。结果表明:在pH值为3,H_2O_2投加百分比为15%,微波辐照时间为40 s,辐照功率为700 W的条件下,活性炭的再生率达到91.97%。     

微孔活性炭纤维的制备及性能研究

以沥青基炭纤维为原料,采用（H2O＋CO2）物理活化的方法制备出微孔活性炭纤维（ACF）,研究了制备工艺对活性炭纤维微孔结构及性能的影响.结果表明：活化温度和时间对活性炭纤维比表面积影响较大;随着活化温度的升高,活性炭纤维的比表面积明显提高;在一定温度下活化时,活化初始阶段比表面积增加较快,活化一定时间后比表面积升高趋势变缓.铵盐浸渍处理加快了活化反应的进行,使活性炭纤维比表面积明显升高,孔径增大.     

ACF氮等离子体改性对负载型TiO2催化剂光催化性能的影响

为了解载体表面改性对负载型光催化剂表面活性的影响,采用氮等离子体对活性炭纤维表面进行改性,并以钛酸四丁酯为前驱体,水解法负载TiO2,制备了复合光催化剂。通过扫描电子显微镜观察了复合光催化剂的表面形貌;用氮气吸附法比较了活性炭纤维表面改性前后负载TiO2样品的比表面积和孔隙分布的情况;利用XPS测试分析了利用改性前后活性炭纤维负载TiO2的复合光催化剂表面的化学结构。结果表明,载体表面改性前后获得的复合光催化剂样品具有相似的形貌和孔隙结构;而载体经表面改性后获得的复合光催化剂表面吸附氧物种量提高了近3％,用其光催化净化浓度为20mg／m^3的甲醛气体400min,甲醛的降解率达98％以上。     

微波加热法合成蜂窝状堇青石载体Al2O3涂层

采用微波加热法在堇青石蜂窝陶瓷基体表面涂覆多孔Al2O3涂层,研究了制备条件对堇青石蜂窝陶瓷表面Al2O3涂层中Al2O3的质量分数的影响。通过BET、SEM对涂层结构及形貌进行了表征,结果表明,采用微波加热法制备的Al2O3涂层均匀、稳定,具有较大的比表面积、孔容和较高的Al2O3质量分数。     

微波加热法合成蜂窝状堇青石载体Al2O3涂层

采用微波加热法在堇青石蜂窝陶瓷基体表面涂覆多孔Al2O3涂层,研究了制备条件对堇青石蜂窝陶瓷表面Al2O3涂层中Al2O3的质量分数的影响。通过BET、SEM对涂层结构及形貌进行了表征,结果表明,采用微波加热法制备的Al2O3涂层均匀、稳定,具有较大的比表面积、孔容和较高的Al2O3质量分数。     

Fenton氧化与吸附法联合处理焦化废水的研究

目的为了寻求一种行之有效的焦化废水处理新技术．方法利用Fenton氧化预处理联合活性炭吸附后续处理，以焦化废水的COD为考察指标，通过研究H2O2投加量、pH值、反应时间、[Fe^2＋]／[H2O2]（摩尔比）等因素对Fenton氧化预处理阶段处理效果的影响，确定Fenton氧化预处理阶段的操作条件；通过研究活性炭投加量、活性炭吸附时间、pH值等因素对后续活性炭吸附阶段处理效果的影响，确定活性炭吸附阶段的操作条件．结果实验表明，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺的最佳操作条件为：先在H2O2投加量为158mmol／L，[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10，初始pH=3的条件下Fenton氧化预处理30min，然后投加1g／L活性炭吸附处理30min．结论在最佳操作条件下，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺处理焦化废水取得了良好的效果，处理后焦化废水COD由1935mg／L降为46．4mg／L，去除率达到97．6％，为该工艺的工业化应用提供了实验依据，同时对其他工业废水的处理具有借鉴意义．     

微波加热法合成蜂窝状堇青石载体A12 O3涂层

采用微波加热法在堇青石蜂窝陶瓷基体表面涂覆多孔 Al2 O3涂层,研究了制备条件对堇青石蜂窝陶瓷表面 Al2 O3涂层中 Al2 O3的质量分数的影响。通过BET、SEM对涂层结构及形貌进行了表征,结果表明,采用微波加热法制备的 Al2 O3涂层均匀、稳定,具有较大的比表面积、孔容和较高的 Al2 O3质量分数。