模糊控制在矿井风机风量控制中的应用

针对矿井风量的非线性,时变及滞后的特点,介绍一种适用于PLC的模糊控制系统,通过PLC查表方式实现模糊控制的设计方法.给出了PLC程序设计的算法流程图及输入量量化程序、模糊控制表查询程序等关键步骤的梯形图.     

PLC模糊控制程序设计

首先介绍了模糊的概念以及模糊控制的原理,然后详细分析了模糊控制的算法,最后给出了PLC实现模糊控制的思路、方法及三菱FX系列PLC的具体程序。     

模糊控制在矿井风机风量控制中的应用

针对矿井风量的非线性,时变及滞后的特点,介绍一种适用于PLC的模糊控制系统,通过PLC查表方式实现模糊控制的设计方法。给出了PLC程序设计的算法流程图及输入量量化程序、模糊控制表查询程序等关键步骤的梯形图。     

基于模糊PID的多电机速度同步控制

为了实现多电机同步控制的智能化,以全自动裁切生产线为研究背景,提出了一种基于模块PID的多电机速度同步控制方法.通过介绍模糊控制的基本思想,对系统的控制结构和PID模糊控制器的设计思想进行了分析,同时借助PLC的存储间寻址方式实现模糊控制算法.仿真结果与工程应用表明,应用模糊PID控制能较好地实现多电机同步控制.     

模糊PID自整定算法在PLC中的实现

为了将模糊控制理论更好地应用到现场,提出了一种结合MATLAB仿真软件的PLC实现复杂模糊控制算法的快捷方法。实验结果表明,基于S7软件平台实现模糊PID自整定控制算法,对水位控制较常规PID控制调节时间减少90 s,超调量降低4%,改善系统的性能。模糊规则调节过程验证了结合MATLAB的PLC编程灵活性和便捷性。     

应用STEP7复杂数据类型实现查表程序

在自动控制系统的算法实现中,查表是一种非常有用的操作,PLC实现模糊控制、专家系统等先进控制方法都需要查表。但目前大多数PLC都没有提供现成的查表指令,实现查表程序都比较麻烦且效率低下。探讨如何通过西门子S7系列PLC使用STEP7复杂数据类型及复杂参数类型,实现间接寻址的查表程序。     

电阻炉温度模糊控制的PLC实现

介绍了一种基于PLC的炉温模糊控制方法,并详细介绍了模糊控制PLC的设计与实现。该方法将模糊控制与PLC控制系统相结合,既发挥PLC的可靠、灵活、适应性强的特点,也大大提高控制系统的智能化程度。实验结果表明,该方法能获得较好的稳态精度和动态特性。     

基于S7-200 PLC的模糊控制研究

根据PLC的特点,提出了一种基于PLC的模糊控制方法,并以SIMATIC S7-200 PLC为例对模糊控制策略的实现进行了分析设计,给出了关键步骤的梯形图程序。实践表明,这种方法实现的控制系统具有良好的控制效果。     

基于西门子S7-300 PLC的模糊控制实现

针对现场装置对象中大时滞、非线性和难以建立精确数学模型等问题,考虑将先进的智能控制方法与传统的自动化装置相结合以实现低成本自动化;根据模糊控制原理和PLC的特点,提出了模糊控制在PLC上的实现方法;给出了基于西门子S7-300PLC的模糊控制器的设计方法和梯形图程序.在实验装置上完成了对三级水箱的有效控制,实验显示该控制系统运行可靠、有效,在控制性能上明显优于传统的PID控制方法.     

基于模糊控制算法的单晶炉等径控制系统设计

直拉单晶炉控制系统是多输入多输出非线性控制系统,其直径和温度控制对单晶生长很关键,以PLC作为控制系统核心部件,采用双模糊控制算法设计直拉单晶炉生长控制系统。调试结果表明：该控制系统成功实现了按预设程序进行的晶体生长控制。     

基于S7-300PLC的电加热器模糊控制编程实现

针对某实验装置中电加热器大时滞、非线性、难以建立精确数学模型等特点，提出采用模糊策略对其控制的方法，并基于S7—300 PLC对模糊控制策略的实现进行了分析设计，给出了关键步骤的梯形图程序．通过实验结果分析比较了模糊控制和传统控制策略的控制效果．结果表明，此方法较好地解决了电加热器控制的大时滞、非线性等特点，且PLC实现简单实用，取得了良好的调节品质．     

PLC配料称重系统的模糊自适应控制

针对制造业动态称重系统中强干扰、非线性、大滞后的问题,搭建了以西门子s7-200系列PLC为控制模块的配料称重实验箱.基于李雅普诺夫稳定性理论,采用乘积推理机、单值模糊器和中心平均解模糊器设计了模糊控制器和自适应律,并利用MATLAB仿真验证了该算法的有效性.上位机采用VB编程语言实现该算法,并应用到PLC配料称重系统中.结果证明,模糊自适应控制算法优于单一的PID算法,系统的控制精度明显提高,且操作灵活,能够较好地实现精准称重,系统的性能指标完全满足工业要求.     

负压低温蒸馏装置的温度控制

将模糊控制和传统PID控制相结合,设计了PLC控制器并应用于蒸馏过程生产装置。实验结果表明,该模糊智能控制算法稳定可靠,系统运行稳定。     

基于预测模型的分段模糊控制系统设计

针对加速量热仪需要按照材料的特性设定温度变化规律,温度精确控制困难的问题,通过研究电加热功率与温度变化的关系,采用调整脉冲宽度调制方波（PWM）占空比的方式来控制加热功率．针对系统的非线性、时变性、变结构、多层次和滞后等缺点,提出分段、分级和基于预测模型的模糊控制策略．采用上位机（IPC）＋下位机（PLC）的测控系统结构,并编写PLC程序完成模糊控制．实验结果表明,本方案实现了以固定升温速率加热,定点温度保持的功能．     

基于自适应模糊PID控制的电阻炉温度控制系统

以电阻炉温度控制作为对象,针对温度常规PID控制系统由于温度的非线性、时变性和滞后性等特性,存在超调量较大、调节时间较长等问题,对控制系统采用自适应模糊PID控制算法,使用MATLAB软件的Simulink进行了仿真.由仿真结果知,该自适应模糊PID控制具有良好的控制性能.最后给出了该自适应模糊PID控制系统PLC的实...