高温合金IN690碳化物析出及对组织的影响

通过对IN690合金进行的固溶处理试验和压缩试验,研究了其合金晶粒组织和碳化物的变化规律以及碳化物对组织均匀性的影响。结果表明:晶粒组织随固溶温度的升高而增大,碳化物含量随温度升高而逐渐减小。当碳化物完全溶解时,晶粒会急剧长大。因而碳化物在晶界处有钉扎作用,限制晶粒的快速长大,对晶粒的均匀性有重要的影响。通过压缩实验分析了不同变形温度和变形速率对碳化物析出的规律影响。随压缩温度的升高晶内碳化物逐步溶解,并向晶界处转移。随变形速率增大,碳化物沿晶界析出增多,当变形温度为1200℃和变形速率为80s-1时,晶粒均匀性较好。     

回火温度对高强度容器钢组织结构与性能的影响

通过回火试验,研究了回火温度对高强度容器钢组织结构与力学性能的影响。研究表明：在550～670℃范围内,随着回火温度升高,钢板抗拉强度和屈服强度先增大后减小,延伸率和冲击韧性先减小后增大,这源于索氏体组织和碳化物的共同作用。     

回火温度对高Cr铸铁衬板组织结构与力学性能的影响

主要对比了高Cr铸铁热处理工艺中的不同回火温度的影响,对经过热处理后的高Cr铸铁试样进行硬度及腐蚀磨料磨损试验,并比对观察试样表面形貌,分析探讨了回火温度对高Cr铸铁的组织结构及力学性能的影响。     

回火工艺对P91钢动力强韧性的影响

采用示波冲击法研究了回火温度对P91钢动力强韧性的影响，通过分析P91钢示波冲击试验性能的差异及产生原因，并结合分析各试样的断口形貌，得出最佳回火温度为750-780℃。     

奥贝球铁中贝氏体和奥氏体对力学性能的影响

研究了奥贝球铁微观组织结构体系中贝氏体和残余奥氏体的特征，在此基础上用一些通常情况下难于揭示的新特征对某些力学性能进行了解释．     

淬火和回火温度对GX160CrMoV12钢显微组织和力学性能的影响

高碳高铬钢具有高硬度,但钢中存在网状共晶碳化物,使用时易断裂.为了改善GX160CrMoV12钢的组织和力学性能,采用OM、SEM观察,硬度测试,冲击韧度测试和XRD测试等方法,研究了淬火和回火温度对GX160CrMoV12钢组织与力学性能的影响.结果表明:GX160CrMoV12钢淬火后的组织为马氏体+残余奥氏体+碳...     

回火对铸态中锰钢组织和性能的影响

采取不同温度的回火处理选定最佳的回火温度范围，并分析讨论了回火处理对铸态中锰钢组织和机械性能的影响。     

回火工艺参数对DP600热轧双相钢组织和性能的影响

采用低温回火实验模拟热轧双相钢实际生产过程中卷取后的冷却过程,分析回火温度与保温时间对0．09C-0．1Si-1．3Mn-0．5Cr-0．05P热轧双相钢组织及力学性能的影响。结果表明,回火过程中主要是碳原子通过扩散影响铁素体与马氏体中的微结构,从而对其组织和力学性能产生影响;200℃回火后双相钢基本保持原有的组织与性能,230℃以上随回火温度升高和保温时间延长,马氏体分解逐渐明显,铁素体中碳原子钉扎可动位错造成屈服现象的发生;在230～250℃温度范围回火时,保温时间的延长较温升对回火程度的影响更加明显。     

回火温度对塑料模具钢组织性能的影响

为了提高塑料模具钢的强韧性,文章研究了回火温度对甥料模具钢组织性能的影响.结果表明:经过900℃淬火保温60 min、400℃回火保温60 min热处理后,塑料模具钢组织主要为贝氏体、马氏体和部分残留奥氏体,并且伴有少量的碳化物析出,此时综合性能最好.     

双-2.4和白炭黑对陶瓷化耐火硅橡胶力学性能的影响

研究了双-2.4做硫化剂的陶瓷化耐火硅橡胶的力学性能。分析了双-2.4和白炭黑的用量对陶瓷化耐火硅橡胶断裂伸长率、拉伸强度和硬度的影响。最终得出当双-2.4用量为1.5%,白炭黑用量为10%,硫化温度为120℃,硫化时间为10min,硫化压力为10MPa时陶瓷化耐火硅橡胶常温力学性能最佳。     

控轧控冷和回火工艺对超低碳贝氏体钢组织和性能的影响

研究超低碳贝氏体钢的控轧控冷和回火工艺对其组织及力学性能的影响。结果表明,在试验工艺下试样组织均为粒状贝氏体,且在820℃终轧、440℃回火时获得了高强度低屈强比的超低碳贝氏体钢;控轧控冷工艺可以细化贝氏体铁素体和M-A岛、降低铁素体含碳量、控制组织中软硬相的比例,从而提高材料强度、降低其屈强比。回火温度升高使贝氏体铁素体粗化、含碳量和位错密度降低、M-A岛分解成细小的板条贝氏体,并析出富铜原子团,这是材料获得高强度、低屈强比的主导因素。     

硅和磷对铁素体可锻铸铁回火脆性的影响

本文对不同的硅、磷含量及不同的热处理条件下的铁素体可锻铸铁试样,测试了其冲击韧性和显微硬度,根据其变化规律阐明了硅和磷对铁素体可锻铁回火脆性的影响.同时利用扫描电镜、电子探针等显微分析方法研究了具有回火脆性试样的显微组织,以及因冷却速度变化引起硅、磷的晶界偏析与回火脆性的关系;并对试验过程中发现具有回火脆性试样中部分铁素体晶界变为“双晶界”这一特殊现象,作了比较深入的探讨.     

回火温度对25SiMnNi2CrMo钢组织和性能的影响

为提高钎具产品的性能和使用寿命,采用OM、TEM、冲击和拉伸试验,研究了正火后不同回火温度对25SiMnNi2CrMo钢组织与力学性能的影响．结果表明,25SiMnNi2CrMo钢920℃正火后不同温度回火,随着回火温度的提高,材料的硬度和抗拉强度呈逐渐下降的趋势,冲击韧度值呈先升高后降低、复又升高的变化趋势,300℃回火后冲击韧度出现峰值,450℃回火出现回火脆性．试验材料在300℃回火后,具有最佳的强韧性配合,具体性能为：抗拉强度σb1391MPa、硬度HRC40、冲击韧性AKV72．5 J．300℃以下回火的组织为回火马氏体＋贝氏体＋残余奥氏体;超过350℃回火,残余奥氏体开始发生分解,组织中有碳化物析出,随回火温度提高,碳化物有聚集和球化趋势．提出了25SiMnNi2CrMo钢最佳回火热处理工艺．     

热处理工艺对1000MPa级低碳微合金钢组织和性能的影响

采用C-Mn-Cr-Mo-B和C-Mn-Mo-Nb-Cu-B两种成分的低碳微合金结构钢,研究了热机械控制处理后离线调质(TMCP+QT)工艺和控轧后直接淬火回火(CR+DQ+T)工艺分别对2种钢的组织和性能的影响,利用SEM和TEM分析了显微组织、析出与位错.结果表明:C-Mn-Cr-Mo-B钢经过TMCP+QT工艺,在450~550℃回火1 h可以得到最佳的强度与低温韧性组合,屈服强度大于1 GPa,延伸率大于15%,-40℃冲击功大于30 J,组织为回火马氏体.C-Mn-Mo-Nb-Cu-B钢在CR+DQ+T工艺条件下,回火温度在450℃以上时,ε-Cu粒子大量析出,导致屈服强度大幅上升;经500~600℃回火,由于Nb、V、Mo碳化物析出,使钢的屈服强度达到1 030 MPa;620℃回火后,屈服强度仍达到1 GPa,延伸率达到20%,-40℃冲击功大于35 J.     

热处理工艺对中碳低合金耐磨钢力学性能的影响

研究不同的淬火和回火温度对材料性能的影响.结果表明:经过850℃/45 min水淬+430℃/60 min回火处理后,试样具有最佳的冲击韧性和硬度的配合.     

热处理对数控机床轴承钢组织与性能的影响

考察等温淬火时间对GCr15SiMoAl轴承钢显微组织和接触疲劳性能的影响,并对比分析等温淬回火GCr15SiMoAl和常规淬回火GCr15轴承钢的接触疲劳性能.结果表明,等温淬火时间为1 h、3 h、5 h和48 h时,GCr15SiMoAl轴承钢的组织都为贝氏体+马氏体+碳化物,相应地残余奥氏体含量分别为21.0％...     

正火工艺对珠铁组织及力学性能的影响

从标准梅花试块制取标准试样并进行系列正火处理,观察金相组织,测定了力学性能,初步确定了可行的球铁正火工艺及参数。     

铁素体体积分数对Q&P钢组织与性能的影响

为了研究铁素体体积分数对于QP钢组织与性能的影响,设计了系列连续退火试验研究缓冷过程中相变形成的铁素体体积分数对于QP钢组织与性能的影响.相较于单相区淬火的情况下,相变铁素体的引入可以将延伸率由6%提高至26.7%,强塑积由由7.5GPa%提升至26.6GPa%.CCE模型计算表明,引入缓冷相变铁素体后,QP钢淬火前的奥氏体晶粒实现了富碳,提高了奥氏体晶粒的稳定性,从而使得QP钢的加工硬化能力增强,在略微损失强度的情况下大大增强了延伸率和强塑积.实测的残余奥氏体体积分数最大值的峰值对应的快冷温度为250℃, 420℃配分350 s的情况下,QP钢的屈服强度为640 MPa,抗拉强度为998 MPa,强塑积≥20GPa%,各项指标满足980 MPa级QP钢要求.