以AlCl3为催化剂由乳酸铵合成乳酸乙酯的研究

研究了以AlCl3为催化剂由乳酸铵合成乳酸乙酯的反应，对催化剂用量、反应时间、醇铵比、带水剂种类及带水剂用量等参数对反应的影响进行了探讨。得到适宜的反应条件：催化剂用量为乳酸铵质量的1.5%，醇铵物质的量之比为2.5:1，反应温度不高于85℃，反应时间为48h，带水剂为苯，苯的用量为乳酸铵质量的67％，产率达到22.45%。     

SO42-/ZrO2-TiO2催化合成乳酸乙酯的研究

以乳酸和乙醇为原料，在固体超强酸SO4^2-/ZrO2-TiO2的催化下合成乳酸乙酯的工艺进行了实验研究，最佳制备条件为，氧化物配比为ZrO2:TiO2=1:1(摩尔比），浸泡硫酸浓度为1．5mol.L^-1，浸泡时间为24h，焙烧温度为600℃，焙烧时间为1h；最佳酯化反应条件为：醇酸比为1．5：1（摩尔比），催化剂的用量为乳酸质量的2．0％，反应时间为11h，乳酸乙酯产率可达46．76％。     

对甲苯磺酸催化合成丙酸乙酯

以丙酸和无水乙醇为原料,对甲苯磺酸作催化剂合成了丙酸乙酯.通过实验得出反应的最佳条件:催化剂用量为1 g(以0.2 mol丙酸为基准),反应时间为2.0 h,物料配比为1:1.5(以丙酸用量为基准).在此条件下,合成的产品酯化率在90%以上,而且质量稳定.利用折光率、红外光谱分析对产品进行了物性和结构表征,结果表明合成产物与目的产物结构完全吻合.     

磷钨酸催化合成乳酸正丁酯的研究

以磷钨酸为催化剂,用乳酸和正丁醇为原料制备了乳酸正丁酯。催化剂用量为原料总质量的0.5％,酸醇比为1：1,反应温度110－125摄氏度,反应时间2小时,粗酯收率可达98.6％。催化剂可重复多次使用。     

酶催化乳酸铵制备乳酸乙酯工艺条件的研究

研究了在有机溶剂体系下利用脂肪酶催化乳酸铵与乙醇合成乳酸乙酯的反应条件,对脂肪酶和有机溶剂进行了筛选,考察了影响合成乳酸乙酯的因素(底物物质的量配比、反应时间、乳酸铵浓度、温度、酶浓和摇床转速).结果表明,以叔丁醇为反应介质、脂肪酶Novozym435为催化剂时乳酸乙酯产率最高.在底物物质的量比为1∶24,反应时间24 h,乳酸铵浓度0.2 mol/L,反应温度60℃,酶浓40 g/mol,摇床转速150 r/min时乳酸乙酯产率可达32.38%,酶重复使用5次后乳酸乙酯得率仍可达到22.1%,反映出该酶具有良好的稳定性.     

Lewis固体酸催化合成邻苯二甲酸二乙酯的研究

以不同Lewis固体酸为催化剂，以邻苯二甲酸酐和无水乙醇为原料合成了邻苯二甲酸二乙酯，分别考察了4种Lewis固体酸(对甲基苯磺酸、无水三氯化铝、三氯化锑和四氯化锡)及不同用量条件下对酯化产率的影响，实验结果表明三氯化锑和三氯化铝的催化效果较佳，最高酯化率分别可达96．5％和95．0％。     

糠酸乙酯合成的初步探讨

介绍了以糠酸和乙醇为原料，以浓硫酸为催化剂、苯为带水剂合成糠酸乙酯的方法。通过对反应温度、催化剂（浓H2SO4）用量、乙醇的用量和反应时间等方面进行的实验研究，最后得出最佳反应条件是：反应温度为68－70℃，酸醇物质的量之比是1∶4，催化剂用量为10－12滴，反应时间为4－5h。平均产率为82．5％。     

肌酸乙酯盐酸盐的合成研究

研究了用氯化氢催化酯化反应制备肌酸乙酯盐酸盐的过程,考察了肌酸与HCl的用量比、反应温度、反应时间、反应物配比对产品收率的影响,通过单因素实验和正交实验确定了最佳条件为:肌酸∶HCl=1∶0.7(g/g),反应温度35℃,反应时间为6h,肌酸∶乙醇=6∶50(g/mL).在此条件下,最高收率可达85.6%,熔程为162.0~163.5℃,并通过红外光谱对所得产品进行了表征.与文献相比,本实验明显减少了氯化氢的用量,节省了原料,减少其对管道、设备的腐蚀及对人体的危害.     

苯乙酮酸乙酯的合成工艺研究

苯与草酸单乙酯酰氯在无水三氯化铝的催化作用下合成苯乙酮酸乙酯,工艺最佳条件为:n(草酸单乙酯酰氯)=0.18 mol,n(苯):n(三氯化铝):n(草酸单乙酯酰氯)=6:1.3:1,反应温度为20～25 ℃,反应时间为3 h,苯乙酮酸乙酯产率达96.21%,采用减压蒸馏可使产物纯度达95.58%.其产物结构经1HNMR、红外光谱、紫外光谱表征.     

新型杂多酸化合物催化合成氯乙酸乙酯

研究了反应时间、醇酸比、带水剂用量及催化剂用量对杂多酸化合物GdCl2-EDTB-H3SiW12O40催化合成氯乙酸乙酯的影响,确定了最佳反应条件,醇酸摩尔比1.5：1,带水剂量10mL,催化剂使用量为酸的1.0％（质量）,反应时间2.5h。     

3,4-二甲氧基肉桂酸乙酯的一锅式合成

以藜芦醛和丙二酸二乙酯为主要原料,以L-脯氨酸/磷酸钾为催化剂,无水乙醇为溶剂,经水解、酸化和Knoevenagel缩合反应,一锅式合成了3,4-二甲氧基肉桂酸乙酯。实验得到较佳反应条件:n(丙二酸二乙酯)∶n(黎芦醛)=2.0∶1.0,n(L-脯氨酸)∶n(黎芦醛)=0.35:1.00,n(L-脯氨酸)∶n(磷酸钾)=6∶1,反应时间7 h。在较佳条件下,3,4-二甲氧基肉桂酸乙酯的收率达到77.4%,质量分数达97.0%。     

SO42-/TiO2固体超强酸催化合成糠酸乙酯的研究

以自制糠酸和乙醇为原料，以SO^2-4／TiO2固体超强酸为催化剂合成了糠酸乙酯，并对反应温度、反应时间、催化剂用量以及反应原料酸醇的物质的量之比等条件进行了考察，结果表明，实验的最佳反应条件为酸醇的物质的量之比1：4，催化剂用量1．5g(当糠酸的物质的量为0．05mol时)，反应时间为6～7h，反应温度为60℃。     

磺酸树脂催化合成联苯乙酸乙酯

研究了D-72磺酸树脂催化联苯乙酸酯化反应的活性，结果表明，其对合成联苯乙酸乙酯的反应催化活性高，联苯乙酸的转化率可达85．4％，回收容易，重复使用性能好。考察了影响反应的几个因素，并进行了优化，获得了该反应的较佳工艺条件。