含有复合过渡层的等离子喷涂ZrO2热障涂层

提出一种陶瓷粉末和金属粉末混合喷涂的复合过渡层，并应用于等离子喷涂ＺｒＯ２热障涂层中。同时，对此ＺｒＯ２热障涂层结合强度，弯曲性能，抗形变能力及耐热冲击循环能力等进行测试。为了比较，在同等条件下，对以ＮｉＣｒ和以ＮｉＣｒ为过渡层的ＺｒＯ２涂层。试验结果表明；涂层材料热膨胀系数对ＺｒＯ２涂层结构结合强度，特别是对涂层失效起着重要的作用。     

冲击载荷下热喷涂涂层的塑性变形行为分析

采用ＡＰＳ－Ａｒ．Ｈ２，ＡＰＳ－Ａｒ／Ｈｅ和ＣＤＳ三种工艺制成的Ｃｒ３Ｃ２－２５％ＮｉＣｒ涂层，在自制的冲磨损试验机上对其进行了冲击特性试验研究。根据试验结果和相应的实验分析，结合晶体位错理论，初步探讨了涂层在冲击条件下的变形机理。理论分析认为，涂层所产生的塑性变形不是连续的，表面变形也是不均匀的，是一个累积过程，这主要与冲击动能和涂层的微结构有关。     

一种新型冲击磨损试验机的研制

针对材料在纯法向往复冲击载荷作用下的磨损特性，对所研制的冲击磨损试验机，详细地描述了它的各种特性，并给出了热喷涂Ｃｒ３Ｃ２－２５％ｎｉＣｒ涂层在１５０ＭＰａ冲击载荷作用下，冲击１５０万次后的实验结果和ＳＥＭ分析。     

热障涂层及其热应力的研究现状

介绍了热障涂层的研究状况和主要失效形式，描述了影响热障涂层寿命的热应力的产生及其对策，阐述了用有限元方法模拟研究涂层在受热冲击状况下，由于涂层和基体热膨胀系数不一致导致的热应力。     

冲击载菏作用下刷镀涂层的疲劳行为分析

通过对Ni-P（非晶态）、Ni-Cu-P(晶态）涂层所做的冲击磨损实验，借助于扫描电子显微镜的形貌分析，较深入地探讨了电刷镀层在冲击状态下的行为，分析结果表明：涂层表层疲劳是其主要冲击特性之一，Ni-P涂层主要是疲劳剥落，Ni-Cu-P涂层主要是疲劳点蚀。     

基于连续损伤力学的铝车身涂层抗划伤能力

开展了基于连续损伤力学(CDM)的涂层抗划伤能力仿真研究,建立了损伤力学材料模型。通过有限元软件ABAQUS提供的子程序(VUMAT)接口,将该材料模型嵌入到ABAQUS求解器。以裂纹横穿涂层的压头反力来衡量涂层的抗划伤能力,预测涂层抗划伤能力。研究发现:用所建立的自定义材料模型对涂层划伤进行分析,不仅可以得到涂层的应力分布,而且可以预测涂层在载荷作用下裂纹的产生和扩展趋势;涂层对划伤速度高的载荷具有更高的抵抗划伤能力,涂层厚度对涂层抗划伤能力也有一定影响;而基体材料性能和基体厚度对涂层抗划伤能力的影响很小,研究结论可以为涂层材料的优化设计提供理论支持。     

ITO/PET柔性薄膜拉伸过程裂纹产生与扩展实验分析

ITO/PET柔性薄膜广泛应用于柔性电子产品中,研究该种透明薄膜材料的力学行为,对于柔性电子产品在大变形条件下的应用至关重要。对两种厚度ITO涂层的薄膜进行了拉伸实验,通过超景深显微镜和扫描电子显微镜对ITO涂层在拉伸载荷作用下裂纹的产生和扩展进行观察,并对裂纹密度的演化以及涂层电阻变化进行了研究。结果表明,随拉伸应变的增长,涂层厚度较薄的材料先出现裂纹,且具有较高的密度。通过断裂力学理论,计算了ITO/PET涂层/基体能量释放率,解释了ITO涂层饱和裂纹密度与涂层厚度的关系。     

陶瓷/金属梯度热障涂层的热冲击性能研究

利用ANSYS软件对陶瓷／金属梯度热障涂层的热冲击性能进行了有限元分析，比较了不同涂层方案和不同基体金属材料对涂层抗热冲击性能的影响，理论计算与实验结果能够很好吻合。     

涂层刀具高速铣削高温合金GH2132磨损形态及磨损机理

用2种硬质合金涂层刀具进行铁基高温合金GH2132的高速干铣削试验,采用电子扫描显微镜(scanning electron microscopy,SEM)观察刀具的磨损形貌,对刀具的主要磨损机理进行了分析.结果表明:刀具的磨损形态主要是后刀面磨损;KC725M涂层由TiN、TiAlN组成,涂层易剥落;KC525M涂层只有1层TiAlN,涂层不易脱落,但由于机械冲击产生沟槽磨损,形成应力集中,导致在切削刃处产生较大的磨损;不论KC525M还是KC725M,涂层剥落后,切削区产生的瞬时高温均使基体中粘结相发生软化,造成硬质相颗粒脱落和基体的剧烈磨损.研究结果可用于指导高速切削刀具材料的设计、合理选用及刀具磨损控制.     

BP坑冲蚀涂层保护ZnS红外透射材料

采用固体粒子连续冲击的方法，研究带有ＢＰ涂层的ＺｎＳ红外透射材料的冲蚀特性，包括：单个粒子冲蚀坑形貌、Ｚｎ元素的Ｘ射线分析，失重曲线特性分析等。着重研究了涂层厚度的影响，并在弹塑性分析的基础上就涂层厚度的合理选择进行了讨论。     

磷酸盐自硬转移性涂料的研究与应用

介绍了磷酸盐自硬转移性涂料的配方及主要性能指标，并对其转移性进行了分析。     

涂层中裂纹应力强度因子的计算及裂纹扩展

在涂层工作过程中,由于喷涂材料硬度高、抗裂性能差、喷涂工件刚性大工件表面产生应力集中,涂层很容易产生裂纹.对于含初始裂纹的喷涂材料,在拉伸载荷作用下裂纹的扩展与裂尖应力强度因子有很大的关系,根据断裂力学的基本原理,提出了利用数值模拟的方法来计算裂纹尖端的应力强度因子.并讨论了裂纹前沿网格划分对应力强度因子的影响,预测了裂纹扩展时形状的变化.     

金属基材表面制作氟塑料薄膜工艺技术

金属基材表面制作氟塑料薄膜而得的复合材料可将金属材料的高强度与氟塑料的高耐蚀性及抗粘合性有机结合起来，但其复合制作工艺难度较高．本文综述了国内外目前采用的各种工艺技术并分析了其主要工艺参量，同时结合我省几种典型工业用途进行了材料及工艺优选工作．     

对碳化硅、硼化物、氟化物釉化规律及其应用的研究

通过实验对碳化硅、硼化物、氟化物三元系统的釉化规律及其影响因素做了探讨，并将其应用于膏剂渗硼和热处理加热用保护涂料，实验表明：利用这一釉化系统而实现的自保护膏剂渗硼法具有渗硼能力强，操作简单，成本低，渗后工件表面易清洗等特点；利用这一系统做成热处理加热用保护涂料具有很好的高温抗氧化能力，经其保护的工件，表面光洁不发生氧化，而且化学成分不发生变化，具有极大的应用价值。     

不锈钢的激光表面预处理方法研究

首次采用重铬酸盐方法（简称ＤＣＲ法）进行不锈钢的激光表面预处理，结果表明：ＤＣＲ法具有处理效果稳定，不造成基材污染，能显著提高工件表面对激光能量的吸收率等优点，是一种适用于不锈钢的理想的预处理方法。对激光熔池中出现的组织结构及其形成原因进行了分析。     

Surface performance of workpieces processed by electrical discharge machining in gas

The surface performance of workpieces processed by electrical discharge machining in gas(dry EDM)was studied in this paper.Firstly,the composition,micro hardness and recast layer of electrical discharge machined(EDMed)surface of 45 carbon steels in air were investigated through different test analysis methods.The results show that the workpiece surface EDMed in air contains a certain quantity of oxide,and oxidation occurs on the workpiece surface.Compared with the surface of workpieces processed in kerosene,fewer cracks exist on the dry EDMed workpiece surface,and the surface recast layer is thinner than that obtained by conventional EDM.The micro hardness of workpieces machined by dry EDM method is lower than that machined in kerosene,and higher than that of the matrix.In addition,experiments were conducted on the surface wear resistance of workpieces processed in air and kerosene using copper electrode and titanium alloy electrode.The results indicate that the surface wear resistance of workpieces processed in air can be improved,and it is related with tool material and dielectric.     

新疆岩蜥三元耦合耐冲蚀磨损特性及其仿生试验

选取新疆岩蜥为典型动物,以形态、结构、材料作为因素设计仿生耦合试样,通过喷砂试验检验耦合试样表面的冲蚀磨损特性。喷砂试验选用粒径为1000μm的Al2O3颗粒为磨料,对LY12硬铝合金与45#钢为基底的仿生耦合试样进行试验。结果表明,在冲蚀时间为180 s,入射角为30°,入射距离为200 mm,空气压力为0.4 MPa条件下,耦合试样耐冲蚀磨损性能较对照试样提高18.7%。耦合试样特征因子最优组合为以LY12硬铝合金为基底材料,非光滑单元形态的形状为圆形凹坑、直径为3 mm,单元间距为6 mm的规则分布,表面涂层(Al2O3+13%TiO2)厚度为100μm。     

Cu上电火花沉积WC的实验研究

电火花沉积技术可以将电极材料沉积到金属基体表面,形成与基体冶金结合且具有优异性能的沉积层.用YG8电极棒为电极材料,进行了紫铜表面电火花沉积WC工艺试验研究,发现沉积效果在电压为60V、频率为200Hz、比沉积时间为2.8s/mm2时最好.     

基于PLC的内壁自动喷涂机控制系统设计

设计了一种适合于圆形内表面喷涂的数控喷涂机的控制系统,采用PLC可编程序控制实现了对喷涂电流、电压、涂层温度等工艺参数实时监测和控制。该控制系统具有结构紧凑、运动灵活、占用空间少、工作可靠、节能、装卸料容易等优点,适用于小型圆形工件内壁喷涂生产。     

红外动态尺寸检测仪信号处理系统的设计与分析

本文根据被测工件尺寸和输出信号的关系,介绍了以MCS—51单片微机为主体构成的红外动态尺寸检测仪的原理,装置软、硬件的设计和时序信号分析,并对测量系统的误差进行了讨论。