啤酒生产中废水的产生及生物处理技术

本文系统分析了啤酒生产中废水产生的环节、主要污染物及污染来源。介绍了主要的废水生物处理技术,并展望了废水生物处理技术发展的趋势。     

双轴旋转膜组件应用于浸没式厌氧膜生物反应器的研究

针对浸没式厌氧膜生物反应器的膜污染控制问题,将双轴旋转膜组件应用于浸没式厌氧生物反应器,构建了新型浸没式双轴旋转厌氧膜生物反应器(SDRAnMBR),并研究了SDRAnMBR处理啤酒废水的性能。研究结果表明,该反应器对啤酒废水有着好的处理效果,有机物去除率高。在正常运行期间,进水COD在2 900~5 200mg.L-1,容积负荷为4.97~12.48 kg.m-3.d-1(以COD计)时,COD的平均去除率为95.15%。而且运行非常稳定,并有良好的抗膜污染性能等。     

上流式厌氧污泥床滤层反应器基质降解动力学模型探讨

本文运用生物化学理论基础和化学反应器理论,对上流式厌氧污泥床滤层反应器处理啤酒废水的过程进行了研究,提出了填料表面比基质去除率和污泥床体积比基质去除率的概念,建立了形式为U=U_(max)S/K+S的厌氧处理有机废水动力学模型,并利用反应器试验装置测定了处理啤酒废水的动力学参数。     

我国啤酒工业废水治理技术现状及发展趋势

介绍了啤酒工业废水的产生、水质水量和废水治理技术现状以及最新研究成果，提出今后一段时间内啤酒废水治理仍是以生物处理为主的多种上多样工艺，第二代厌氧生物反应器在啤酒工业废水治理中将得到应用。     

啤酒废水处理工艺设计及运行

介绍了水解酸化+CASS组合工艺处理啤酒废水方案选择的依据、工艺流程、设计要点、工艺参数、运行效果和经济指标.运行结果表明:用该工艺处理啤酒废水,效果稳定且出水可达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)二级标准.     

啤酒废水处理工程设计及运行分析(二)

华润啤酒有限公司排放的啤酒废水采用内循环水解酸化－好氧工艺进行处理,处理后出水水质指标ＣＯＤ＝７２．５ｍｇ／Ｌ,ＢＯＤ＝１１．０ｍｇ／Ｌ,ＳＳ＝８．４ｍｇ／Ｌ,达到ＧＢ８９７８－１９９６国家污水综合排放标准。内循环水解酸化－好氧工艺处理啤酒废水的工程实践和运行分析表明,本工艺具有占地面积小,设备简单,出水水质好,剩余污泥少等优点。     

CAST工艺在阜新啤酒厂生产废水处理中的应用

以阜新啤酒厂生产废水处理工程为例,介绍和总结了应用CAST法处理啤酒废水方案选择的依据、工艺流程、主要设计参数和实际处理效果.实践结果表明,工艺系统处理效果稳定,可达到排放标准;投资较低,运行费用较少.平均出水水质:CODCr25～86mg/L,去除率96%～98%;BOD521～25mg/L,去除率97%～98%;SS52～64mg/L,去除率88%～92%.每m3废水总投资1100元,运行成本0 56元/m3.CAST工艺为处理啤酒生产废水及其他中等浓度有机废水提供了一条新的技术途径.     

外循环厌氧反应器的快速启动

工程运行试验研究EC厌氧反应器处理啤酒废水启动过程中的运行效能、稳定性以及内部的污泥分布情况,分析颗粒污泥形成的关键因素.运行第95d,进水有机负荷达到8.5kg/(m3·d),COD去除率达80%,出水COD低于400mg/L;在系统1.2m和4m处污泥中均出现粒径为0.5～1.0mm左右的颗粒污泥.结果表明,EC厌氧反应器处理低质量浓度、大流量的啤酒废水采用间歇-连续快速启动方式是可行的,并且上升流速在2.5～5.0m/h有利于颗粒污泥的快速形成.研究证实EC厌氧反应器处理啤酒废水能够实现稳定、高效地启动运行.     

水解酸化+SBR工艺在啤酒废水处理中的应用

主要介绍了水解酸化＋SBR工艺处理啤酒废水的工艺流程厦设计参数,预处理主要采用了水解酸化工艺,生物处理采用了SBR法．     

黄金生产的水污染及治理方法

阐释黄金生产过程中污水的来源及对环境的污染，重点介绍矿山酸性废水，无氰选冶废水，氰化废水常用的处理方法和新的处理技术，并结合在工业生产中的应用情况对这些方法进行分析评述。     

啤酒废弃酵母泥中提取海藻糖的工程化回归模型

以啤酒废弃酵母泥为实验材料,以海藻糖为研究对象,蒸馏水为提取溶剂,利用对比分析和多元线性回归正交组合设计方法,优化出微波辅助提取啤酒废弃酵母细胞中海藻糖的工艺参数为:料液比1∶30,微波时间3 min,微波功率600 W,水浸提温度100℃,水浸提时间3.5 h时,海藻糖得率达到了9.24%;构建出海藻糖提取的工程化回归模型。     

轮胎厂污水处理的自动控制系统设计

介绍污水处理的工艺过程、设备状况以及如何设计梯形图程序实现污水的自动处理,实现达标排放.     

利用啤酒废水培养SCP的可行性研究

本文研究了利用啤酒废水中大量营养物质,培养单细胞蛋白(SCP)。用正交实验确定了最佳工艺条件。实验结果表明:最适宜的培养条件为:pH5.5、C/N6.0、T6～9℃。连续培养啤酒废水的COD去除率81％。产率1％。该方法操作简单、管理方便,效果很好。尤其是采用低温发酵,节省能源。确实是啤酒行业废水处理的一个很好的途径。     

用啤酒废水培养产朊假丝酵母的研究

本文对用啤酒废水培养产朊假丝酵母Ｎｏ１４２２进行了研究。通过正交实验寻得培养该菌的最佳条件为：培养温度３２℃，ＰＨ４．６、Ｃ／Ｎ为９。培养后啤酒废水ＣＯＤ去除率为６８％、干菌蛋白质含量为６６．４４％。含高浓度有机物的啤酒废水适于培养产朊假丝酵母Ｎｏ１４２２生产单细胞蛋白。     

厌氧消化机理及在废水处理中的应用与发展

对厌氧消化机理的发展及厌氧消化处理有机废水工艺的发展做了介绍.其中着重对升流式厌氧污泥床(UASB)反应器处理废水的原理和工艺过程做了阐述.     

从啤酒废酵母中提取分离生物蛋白质营养源的研究

本文简要地描述单细胞蛋白质的开发利用.从啤酒废酵母中提取分离生物蛋白质营养源研究中的主要内容:经过物理、化学方法,从压榨啤酒废酵母泥中除去杂质,并使分离出的啤酒酵母脱去苦味;采用水解或化学处理,破啤酒酵母的细胞壁;优选出蛋白质得率高的精制生物蛋白质粉的工艺路线及其实验结果的数据.     

膜技术在含油废水处理中的应用及研究现状

膜技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术 ,在废水处理领域的应用范围和规模日益扩大。文章介绍了含油废水的来源与危害及其一般的处理方法 ,概述了膜技术在含油废水处理领域的应用研究现状 ,认为膜技术是 2 1世纪水处理领域的优选技术。     

典型玉米深加工企业物能消耗与环境排放分析

为减少环境压力、实现玉米深加工行业可持续发展,选取能够代表中国玉米深加工行业平均水平的某企业作为研究对象,利用物质流分析法对生产过程的3个工段物质代谢情况进行分析,构建出各工段生产代谢模型.根据物质流分析指标计算公式,计算该企业的资源能源利用指标、污染物产生指标和物质平衡指标,具体数据如下:单位产品耗水量为5.4 m3/t、单位产品蒸汽消耗量为3.94 m3/t、单位产品耗电量为388 kW.h/t、综合废水产生量为11 139.7 m3/d、单位产品废水产生量为14.78 t/t、单位产品废气产生量为0.005 t/t、单位产品固体废弃物产生量为0.123 t/t、冷却水循环率为98.9%、资源利用效率为15.3%.据此提出企业节能减排的改进方案,促进企业提高生产系统的物能利用率.     

浮油收集器在油田污水处理系统的应用

在原油生产过程中会产生大量需要处理的污油、污水。在污水处理系统中,污油池、除油罐收油主要是靠提升液位,通过泵将污油和水一起输送到沉降罐中,再进行后期脱水、外输等处理,会造成回收油中水和杂质含量高,增加后期处理负担,同时耗费大量电能。应用浮油收集器从地面储油罐或油池中收集原油,所回收原油含水率低,同时也可用于收集脂肪或油脂。     

Mineral processing plant location using the analytic hierarchy process——a case study: the Sangan iron ore mine(phase 1)

Locating the mineral processing plant near a mine is the most important parameter that affects the whole process.Many factors,and their preferences,should be considered in this stage.The factors include economical,geological,technical,environmental and tectonic parameters.A multi-criteria decision making method is necessary to rank the alternatives.In this paper we describe how plant location is selected by using the Analytic Hierarchy Process(AHP).This method,with eight criteria,was used to select a location for the mineral processing plant at the Sangan iron ore mine(phase 1).Three alternatives for the processing plant were evaluated.The main criteria were distance from the mine,access to heavy machinery transport,the amount of excavation required for grading,bed mixture capacity,belt conveyor length,distance from the tailing dam,distance from the waste dumps and surface water diversion requirements.Finally,the alternatives were ranked and the best location was proposed.