葛根总黄酮提取工艺条件的研究

通过正交试验,研究了葛根总黄酮的提取工艺;以葛根总黄酮的提取量为指标,考察了乙醇浓度、溶媒量、提取时间、提取次数4个因素.结果表明葛根总黄酮的最佳提取工艺条件为A1B2C2D1,即以原材料8倍量的60%乙醇,提取3次,每次1.5h.     

正交法优选中药材苏木水提取工艺

以苏木中总酚含量为考察指标，采用索氏和超声两种提取工艺，利用正交实验法考察加水量、提取时间和提取次数三个因素的影响，并对苏木提取工艺进行优选，为苏木的进一步开发利用提供参考。结果表明，索氏提取法提取次数对提取工艺有显著性影响，最佳提取工艺条件为加10倍量水，索氏提取2次，每次4．5h；超声提取法提取时间和提取次数对提取工艺均有显著性影响，最佳提取工艺为加10倍量水，超声提取3次，每次1．5h。因此，两种工艺均可应用于水作溶剂的苏木提取，且索氏提取法效果较好。     

葛根黄酮提取工艺优化

摘要：为研究葛根黄酮的提取工艺,对多个影响因素进行了单因素考察,并选择乙醇质量分数、提取时间、液固比与提取温度4个因素采用响应面法进行了优化,建立了数学模型并进行了方差分析。结果表明,所得模型能很好地描述提取率与各因素之间的关系,黄酮提取的最佳工艺为：乙醇质量分数63．9％、提取时间138．0min、液固比11．3mL／g、提取温度72．9℃、1次提取;提取时溶液pH值不需调整;乙醇回收循环使用可行。采用该工艺条件,黄酮理论提取率可达到1842．6ug／g,实际为1821．3ug／g。     

正交试验优选补血养元合剂提取工艺

为优化补血养元合剂的水提工艺,以加水倍数、提取时间、提取次数为考察因素,通过单因素实验探究各因素对合剂质量的影响。在单因素实验的基础上设计L₉(3⁴)正交实验,以干膏得率和淫羊藿苷含量为评价指标进行综合评分,确定合剂的最佳水提工艺,将优化所得工艺进行3次平行验证。结果表明,加水倍数和提取次数对制备工艺有显著影响。由正交实验表得,最佳工艺为加8倍水煎煮2次,每次1 h。最佳工艺的干膏得率为36.26%,淫羊藿苷含量为27.55μg/mL。该方法简单可行,为以后有关补血养元合剂的研究、生产提供参考依据。     

正交试验法优选肝毒清胶囊的提取工艺

探讨肝毒清胶囊处方中有效成分芍药苷、甘草酸、甘草苷的最佳提取工艺条件。采用正交试验,考察粉碎粒度,浸泡时间,加水量,煎煮时间,煎煮次数等因素对肝毒清胶囊处方中芍药苷、甘草酸、甘草苷提取率的影响,实验采用高效液相色谱法测定有效成分的含量。优化后的提取工艺为:甘草粒径为0.9—2mm,白芍为0.9—2mm,加16倍量的水,浸泡1 h,煎煮3次,每次2 h。在此提取条件下,提取量达16.893 mg/g,优选出的工艺可适用于工业化生产。     

正交试验优选虎杖总黄酮的提取工艺

为了比较虎杖总黄酮的超声法和冷浸法的提取效果,考察了乙醇质量分数、料液比、提取时间对虎杖总黄酮的影响,采用正交试验,分别对超声提取和冷浸提取虎杖总黄酮的工艺参数进行了优化．运用ｓｐｓｓ １９．０软件,对正交试验的数据进行了分析． 结果表明,对虎杖总黄酮提取率影响最大的为料液比,乙醇质量分数和提取时间对其也有一定影响． 虎杖中总黄酮最佳的提取工艺为乙醇质量分数８０％,料液比１∶５０,超声提取１０　ｍｉｎ． 在该条件下,总黄酮提取率为１９．３１％． 与冷浸法比较,超声法提取虎杖中总黄酮具有较高的提取率,对进一步开发利用虎杖中总黄酮具有一定的指导作用．     

正交实验法优选虎杖茎中白藜芦醇的提取工艺

以干浸膏中白藜芦醇含量作为主要评价指标,采用正交实验方法优化虎杖茎中白藜芦醇的最佳提取工艺条件.实验结果表明最佳提取工艺条件为溶剂浓度60%、提取时间2 h、提取温度80℃、料液比1 15.工艺验证结果表明最佳工艺条件稳定可靠、重现性好.     

葛根总黄酮的两种不同提取方法比较

对超声波和回波法两种不同提取葛根中总黄酮方法进行了探讨，测定了葛根中总黄酮的质量百分含量，试验结果表明，超声波提取方法较回流法提取率高，乙醇做溶剂提取效果好，超声波提取总黄酮的最佳操作条件是95％乙醇，时间25min，温度5℃，3次。     

葛根黄酮的提取工艺及三波长—分光光度法测定其含量

采用乙醇回流提取法,考察乙醇浓度、提取时间、料液比、提取次数4个单因素对葛根黄酮提取率的影响,并采用L9(34)正交试验确定葛根黄酮的最佳提取工艺条件。文章以芦丁为标准品,采用三波长—分光光度法测定葛根黄酮的含量可以消除吸收峰不对称等影响。实验结果:回归方程为ΔA=0.011 7+0.012 6c,相关系数r=0.999 6,芦丁的浓度在0—30μg.mL-1范围内,分别在波长λ1=495 nm,λ2=412 nm,λ3=368 nm处测吸光度时,ΔA与浓度c之间呈良好的线性关系。影响葛根黄酮提取率的各因素主次顺序为:乙醇浓度>提取时间>料液比>提取次数。最佳提取工艺参数为:葛根原料过80目药典筛、提取温度70℃为前提条件,乙醇浓度为70%,料液比为1∶20,提取2次,每次2.5 h,在此条件下葛根黄酮提取率为0.145 2 mg/g。     

正交试验优选金钗石斛含片提取工艺

为找到金钗石斛含片的最佳提取,采用正交试验方法,以总多糖含量、总皂苷含量和干浸膏得率为评价指标,对提取工艺参数进行优化。结果表明:金钗石斛含片的最佳提取条件为提取溶媒体积为金钗石斛质量的8倍,提取次数3次,提取时间1.5 h。在最佳提取条件下,总多糖质量分数为78.85 mg/g,总皂苷质量分数为4.87 mg/g,干浸膏得率为18.43%。       

离子交换纤维纯化银杏叶黄酮影响因素的正交法研究

采用正交法考察了各因素对浸取纯化黄酮工艺的影响,确立了离子交换纤维纯化黄酮的最佳工艺．获得浸取银杏叶黄酮的最佳条件：以pH值为8的70％的乙醇溶液,在75℃浸提3．5h;强碱阴离子交换纤维吸附黄酮的最佳条件：上柱药液的pH=4,药液流速0．38mL／min,药液质量浓度0．5289mg／mL,固液比1：200;吸附在强碱阴离子交换纤维上的黄酮动态解吸的最佳条件：HCL浓度2mol／L,流速0．5mL／min,解吸剂是体积分数为60％的乙醇,体积60mL．实验结果表明用强碱性阴离子交换纤维提纯黄酮方法可行．     

正交实验优选山楂中总黄酮的超声提取工艺

通过正交实验优选了超声法提取山楂果实中总黄酮的工艺参数.实验中以总黄酮提取量为考察指标,用紫外-可见分光光度法测定山楂中总黄酮的含量,通过方法学考察证实该方法的可行性.通过单因素实验和正交实验研究了不同工艺条件对山楂中总黄酮提取率的影响.优选山楂中总黄酮的提取工艺为:在提取温度为40℃,体系pH为7的条件下,用20倍量50%的乙醇超声提取60 min,提取次数为2.对最佳工艺进行了验证,其提取率达到9.53%.     

江苏水蜈蚣总黄酮提取工艺的研究

通过单因素及正交实验探索乙醇回流法提取江苏水蜈蚣黄酮类化合物的最佳工艺条件,采用紫外分光光度法检测提取物中总黄酮类化合物的含量.结果表明：影响实验因素的主次顺序是乙醇体积分数〉温度〉固液比〉时间,最佳提取工艺为70%的乙醇于60℃下以1∶30的固液比,回流提取5 h,提取率为：1.183%.     

微波萃取穿心莲中总黄酮的工艺研究

采用紫外分光光度法,以穿心莲中总黄酮提取量为评价指标,对穿心莲进行微波辅助处理,考察微波功率、微波作用时间、溶剂用量、穿心莲粒度、水浸泡时间等因素对穿心莲中总黄酮提取量的影响,单因素实验和正交试验表明：穿心莲中总黄酮提取的最佳工艺条件为微波功率处于中火、微波作用时间4min、溶剂用量固液比1：50、穿心莲粒度为细粉、水浸泡时间60min．     

正交试验法优化千斤拔总黄酮微波提取工艺

以总黄酮的提取率为评价指标,采用正交试验设计优选微波法提取千斤拔总黄酮的工艺条件.优化得最佳提取工艺条件:乙醇浓度60%、微波功率500 W、微波时间60 min、料液比1:15(g/mL)、微波温度65℃.在此工艺条件下,千斤拔总黄酮提取率为1.146%.     

葛根总黄酮提取新工艺的研究

采用微波辅助浸取新工艺从葛根中提取总黄酮.通过单因素和正交实验相结合的方法,研究了新工艺的实验条件.结果表明:在常压下,当微波功率为700 W,葛根粒度为80目,预泡1 h,固液比为1:25,乙醇溶剂浓度为60%,微波辐射40 s,间歇辐射3次,可得到最佳提取率83.92%,比传统回流浸取和超声浸取葛根总黄酮工艺具有快速、节能和浸取率高等优点.     

基于正交试验方法的相邻电容传感器优化设计

基于正交试验方法,针对极板面积固定与极板面积不固定的双极板相邻电容传感器分别进行了参数设计实验,并分析各参数对传感器信号强度的影响.引入正交试验设计方法提高实验效率达33%,并能有效分析各设计参数对传感器信号强度影响的主次性.实验结果表明:相邻电容传感器设计参数对极板面积固定的传感器性能影响权重由高到低为间距宽度比、极板长宽比、激励频率;极板面积不固定的传感器影响权重依次为极板间距、极板长度、极板宽度、激励频率.利用COMSOL进行数值仿真,与实验测量结果吻合.     

氮化钒圆盘造粒正交试验研究

VT包芯线粉芯的主要材料是氮化钒,使用中对其粒度有严格要求,在对氮化钒破碎中会产生很多细粉,不能直接使用。为了改善粉末的流动性和提高细粉的利用率,拟定了分级-造粒-干燥工艺对氮化钒粉末进行处理,该工艺流程的核心是造粒。基于氮化钒粉末圆盘造粒的正交试验结果,分析了圆盘转速、粘合剂加入量和原料粒度对干球成粒率和干球落下强度的影响,并通过极差分析和方差分析确定了氮化钒粉末圆盘造粒时较适宜的造粒工艺。     

模糊正交法用于棉纺纱工艺参数优化的研究

研究将模糊正交法用于棉纺纱工艺参数优化,通过试验和数据分析,最终得到了粗纱定量为6．0g／10m时的最佳纺纱工艺,基于此可以说明模糊正交法应用与棉纺纱工艺参数优化是可行的．