O形橡胶密封圈性能预测与实验研究进展

O形橡胶密封圈是静密封的主要方式,应用广泛,其长期密封性能常常影响重大。随着机器学习类软件的兴起,O形圈性能预测的研究有了长足进步,但仍缺乏普适性的理论模型,文章对近期的研究成果进行分类总结。并在汇总O形圈材料特性及各国标准要求基础上,分析讨论了O形圈实验研究进展。     

深海高压舱密封性能评价研究

为了确保基于O形橡胶密封圈的深海高压舱实现可靠密封，避免因经验设计带来的密封失效，提出了通过计算O形橡胶密封圈密封工作时的最大接触应力来判断密封可靠性和安全裕度的评价方法.采用超弹性单元HYPER56建立了O形密封圈的有限元分析模型，计算了高压舱O形密封圈在承受内压时的应力分布.计算结果表明,当O形圈的预压缩量小于1 mm 时，增大O形圈的预压缩量，可以显著提高O形圈的最大接触应力；当O形圈的预压缩量大于1 mm 时，增大O形圈的预压缩量对提高O形圈的最大接触应力贡献不大；当O形圈的预压缩量大于0.6 mm时，O形圈的最大接触应力始终大于密封压力，高压舱能可靠实现60 MPa的密封.对上述结论进行了高压密封实验，实验结果表明，当O形圈的预压缩量为0.8 、1 和1.2 mm时，高压舱能可靠实现60 MPa的密封；通过计算当O形橡胶密封圈密封工作时的最大接触应力，可以对高压密封舱的密封性能做出正确判断.     

沟槽对O形圈密封结构性能的影响

建立了O形圈密封结构的分析模型,研究了安装于不同密封沟槽中O形圈的接触应力及Von Mises应力与密封流体压力之间的关系,确定了不同密封沟槽形式应用的合适范围,为同类密封结构设计提供了一定参考.     

机械密封橡胶O形圈密封性能的有限元分析

采用含高阶项的Mooney-Rivlin本构模型对在机械密封沟槽中单侧受限丁腈橡胶O形圈的密封性能进行了数值计算,重点研究了预压缩率和介质压力对O形圈接触应力、接触宽度和峰值应力的影响。模拟计算结果表明：计算值与Lindley半经验公式值和Wendt实验值较为一致;O形圈预压缩率对主接触面上的接触应力分布有较大影响,而...     

关于橡胶O形密封圈的Ansys分析

利用有限元分析软件ANSYS,建立了橡胶O形圈及其边界的有限元模型,分析了不同油压和初始压缩率下形状的变化和应力的分布,以及最大接触压力和油压、初始压缩率的关系,描述了O形圈可能出现裂纹的位置,为合理地安装和使用提供了理论依据。     

往复运动密封机理分析

往复运动密封的泄漏有三种:间隙泄漏多孔隙泄漏和粘附泄漏.本文按不同的泄漏类型对比分析了 O 形圈密封和组合密封的密封机理,对组合密封的密封机理提出了自己的见解,并得出了在往复运动密封处用组合密封优于用 O 形圈密封的结论。     

介质压力及O形橡胶圈压缩率对往复运动轴封性能的影响

以液压缸往复密封中的O形橡胶圈为研究对象,建立其二维轴对称模型。在摩擦系数为0.1,不同介质压力和不同预压缩率的情况下,运用有限元软件ANSYS workbench对O形圈的变形情况及应力大小进行分析。结果表明：O形密封圈在缸筒和活塞杆间隙处应力集中最明显,说明在此位置容易被挤进间隙,造成间隙咬伤,导致密封失效。在压缩率小于15%,介质压力小于15MPa的情况下,剪切应力始终小于丁腈橡胶的剪切强度;在压缩率超过15%时,容易造成 O形圈应力松弛,发生压缩变形;介质压力超过15MPa,剪切应力急剧增加,在往复运动下,密封圈会不断地被摩擦磨损,很容易产生积累损伤,导致裂纹的产生或破损。     

卡箍快开卧式深海模拟舱的径向密封结构及其密封可靠性评价

针对卡箍快开盖结构的卧式深海模拟舱在深海高背压环境下存在密封可靠性不足问题,提出了一种深海模拟舱O形圈径向密封结构,建立了该结构的非线性有限元模型. 通过O形圈的密封面接触应力与内部Von Mises应力评价该结构的密封可靠性,讨论了舱内介质压力、O形圈预压缩率、槽口倒圆、配合间隙对深海模拟舱密封性能的影响. 仿真结果表明:加压过程中接触应力峰区位置显著改变,舱内水压由0 MPa加至25 MPa时,橡胶圈形状及Von Mises应力分布急剧变化,由25 MPa加至45 MPa时,橡胶圈形状及Von Mises应力峰区位置基本不变,该结构能够实现45 MPa压力下的有效密封. 预压缩率的增加会显著增加主接触面密封带宽度,增大槽口倒圆有助于降低Von Mises应力,Von Mises应力峰值随配合间隙的增加先增大后减小,增大配合间隙有助于提高密封带宽度. 试验结果证明:当O形圈的预压缩率为10℅、槽口倒圆为0. 4 mm、配合间隙为0. 7 mm时,利用该密封结构所研制的深海高压舱在40、45、50 MPa水压时均能保证有效密封.     

厚煤层采动裂隙发育演化规律及分布形态研究

结合弹塑性和断裂力学相关理论分析厚煤层上覆岩层采动裂隙扩展力学原理,根据覆岩内原生裂隙、次生裂隙和贯通裂隙分布情况将采动裂隙瓦斯流动通道沿工作面倾向分为:孤立区、局部网络区和网络区,运用UDEC数值软件模拟不同倾角和工作面长度条件下覆岩采动裂隙分布规律.结果表明:受采动影响,厚煤层工作面采空区覆岩出现"O"形裂隙圈,其随煤层倾角增大且沿煤层倾向向上发育,由水平煤层的等腰梯形演化为急倾斜煤层的不对称钝角梯形,瓦斯积聚于"O"形圈顶部;煤层倾角不变的情况下,"O"形裂隙圈随工作面长度的增加而增高.     

新型虫形密封圈密封性能研究及优化

虫形密封圈位于Dn1160型压力烧结炉密封槽内,易发生撕裂破坏。采用有限元分析方法对虫形圈进行非线性接触分析,应用Ansys软件对虫形圈Von Mises应力、接触应力等进行数值模拟,并对结果进行对比,得出不同参数及工况下虫形圈的开裂破坏特点及易撕裂位置,同时参考前人的研究成果,进一步优化了虫形圈的密封能力。研究结果为同类型密封圈的设计和优化提供了一种新思路。     

微带线在快速脉冲防护器件性能测试中的应用

分析了电磁脉冲防护器件性能测试中的关键技术问题,给出了脉冲信号不失真传输的处理方法;基于微带传输线设计,研制了适合快速电磁脉冲防护器件性能测试的专用夹具,利用矢量网络分析仪评价了该测试夹具的传输特性.实验结果表明:在快速脉冲防护器件性能测试中采用微带线进行快速脉冲传输,有效地解决了强电磁脉冲场产生的辐射场及高频反射对测...     

大直径内齿圈加工方法的改进

PY180平地机自生产以来,其综合技术较多的回转齿圈一直是一个加工工艺难度较大的零件。1确定加工方法图1是加工系统示意图,将零件用夹具装夹在分度圆盘上,圆盘和仿形切割机分别固定在机架上,构成一个简易的专用加工设备。对加工过程中出现的关键问题进行了如下处理：仿形样板的设计制造问题。用仿形切割机加工零件,仿形样板的设计精度直接影响零件的加工精度,仿形切割机工作时,磁轮沿样板滚动，其中心的运动轨迹与样板差一个磁轮半径（5mm）．同时磁轮与割嘴同心．即磁轮中心与割嘴中心运动轨迹一致。     

微带测试夹具的TOSD校准方法

通过研究微带测试夹具及其微带传输线对测量 S参数的影响及校准方法 ,给出了用 TOSD(thru,open,short,delay)方法进行校准的步骤 ,并基于误差模型进行了数值仿真 ,得到了比较准确的校准结果 ,证明该方法对校准微带测试夹具是有效的。对方程的奇异性进行了研究 ,并提出了解决方法     

微带测试夹具的TOSD校准方法

通过研究微带测试夹具及其微带传输线对测量S参数的影响及校准方法,给出了用TOSD（thru,open,short,delay)方法进行校准的步骤,并基于误差模型进行了数值仿真,得到了比较准确的校准结果,证明该方法对校准微带测试夹具是有效的。对方程的奇异性进行了研究,并提出了解决办法。     

基于流固热耦合的油气两相动压密封追随动态特性

为提升油气两相动压密封的运转稳定性和抗干扰能力,研究其密封补偿环的响应运动,揭示油气两相动压密封的追随动态特性, 考虑温度、变形对密封环和流体膜的综合作用,采用MATLAB软件建立密封环与流体膜的流固热耦合有限元分析模型. 计算流体膜的动态刚度和阻尼系数,求解油气两相动压密封的受迫振动模型,分析补偿环的响应运动. 讨论转速、压差、油气比、弹簧刚度和O形圈阻尼对密封补偿环响应运动角向振幅和轴向振幅的影响,分析密封的追随动态特性. 结果表明:提高转速和油气比有利于提高密封的追随动态特性;压差、弹簧刚度和O形圈阻尼的增大不利于密封补偿环的追随响应运动,其中弹簧刚度和O形圈阻尼增大前期,补偿环响应振幅变化不敏感,增大后期,补偿环响应振幅急剧降低. 研究结果为油气两相动压密封的补偿机构优化和动态性能研究提供理论支撑,并得到基于流固热耦合的油气两相动压密封追随动态特性求解方法.     

桂林电子工业学院八○级毕业设计课题总目录

电子机械系课题名称学生姓名指导老师l。立式铣床铣蜗形凸轮夹具设计及蜗形凸轮工艺 性改进(a)2.臣卜式铣床铣蜗形凸轮夹具设计及蜗形凸轮工艺 性改进(b)3。中心孔工艺分析论述和凹凸球面加工方法 (a)、(b)4.细长零件工艺论述及专用夹具、辅助工具设计 (a)、(b)5。组合式机床设计6。锑珠蒸发子烧割机设计7。日光灯装头机(半自动)设计8。日光幻.丝烧氢机设计9.环形灯弯环机设计10.振动光饰机设计11。扭彼导机设计12.平板裂缝天线的精加工与装配1公.开关座工艺、工装设计14.电磁铁支座工艺、工装设计15.压缩机外壳工装设计16。塑料注射模设计1…     

一种电脑横机移圈针铣槽加工的新工艺

电脑横机移圈针要求具备较高的制造精度和尺寸一致性,传统工艺方法制造的织针在这两个方面无法达到其使用要求.针对电脑横机移圈针的特点,提出了一种基于小型数控铣床,并配套使用专用PLC自动化夹具的工艺方案.该工艺方案实现了工件送料、夹紧、卸料及加工的自动化过程,提高了生产率,且加工面的表面粗糙度及同批次产品的尺寸一致性得到较大改善.     

用地质雷达测试围岩松动圈的原理与实践

论述了用地质雷达测试巷道围岩松动圈的原理 ,提出了松动圈的实测方法 ,并在煤矿综采放顶煤工作面顺槽中进行了测试实践 .测试获得了整个巷道断面松动圈的分布 ,结果表明综采放顶煤工作面巷道围岩松动圈的大小在断面不同部位有较大差异     

同轴传输线结构下的温度可调式高频阻抗测量夹具研制

为满足高温条件下阻抗测量的可靠性,目前国内商用测量夹具均采用全金属结构,但由于夹具本身结构及测量过程采用集总参数的分析方法,使得其测量频率上限只能达到20 MHz.为解决高频高温条件下的阻抗测量问题,设计并加工了基于APC-7同轴传输线全金属结构的夹具.此新型夹具由于采用了全金属腔结构,测量温度理论上可达到金属熔点,频率则可达到APC-7同轴传输线18 GHz的理论上限.在工程实现上,需要考虑金属在高温下的热胀冷缩特性及高频下的趋肤效应可能带来的夹具特性阻抗的改变;因此,在实验过程中,采用TD3618C矢量网络分析仪以及温控箱,搭建了一个频率范围在300 k Hz~3 GHz以及温度范围在RT-300℃的测试平台,并在温控箱内使用PID控制器提高测量环境温度的稳定性.测试结果表明,自行设计加工的夹具有较高的可靠性.     

火车车钩钩舌面仿形自动堆焊机堆焊夹具设计

火车车钩钩舌S形面是易磨损面，因而经常需要进行焊补，传统的手工堆焊工效低且耗材，仿形自动堆焊能提高效率，但定位精度不易保证，从而影响焊接精度。为配合仿形自动堆焊机的研制，本文设计了仿形自动焊补专用夹具，该夹具不是以常规一面两销定位，是以一面一销大致定位，再调整靠模的调整机构，使靠模局部与钩舌S面未磨耗的点或面精确贴合，达到精确定位，从而大大提高仿形堆焊精度。