新型节能保温砂浆的试验研究

新型节能保温砂浆包括保温砌筑砂浆和保温抹面砂浆,本文介绍了新型节能保温砂浆的生产工艺、技术性能,研究了粉煤灰的活性激发、可再分散乳胶粉、膨胀珍珠岩、页岩陶砂、粉煤灰、引气剂、纤维素醚等因素对新型节能保温砂浆性能的影响。     

改性EPS保温砂浆配合比及性能试验研究

国家建筑节能标准的提高对传统的外墙保温材料提出了更高要求.为了改善外墙保温材料的保温性能和物理力学性能,通过向保温粘结砂浆中掺加亲水性聚苯颗粒(EPS)等材料,针对不同配合比的改性EPS保温砂浆进行试验研究,确定了改性EPS保温砂浆的最优配合比.试验研究表明:在传统保温砂浆中掺加改性材料,可在满足保温砂浆粘接性能的基础上,改善砂浆的导热系数和软化系数,达到外墙永久性保温砌模材料各项性能指标要求,并满足国家关于寒冷地区节能65％的相关标准对材料保温性能的要求.     

锰渣掺合料对海工混凝土耐久性的影响

研究了锰渣的组成、结构等基本性能及其对海工混凝土耐久性的影响.所用水淬锰渣碱度系数1.09、质量系数1.71,具有潜在水硬活性.含α′-C2S胶凝矿物,其玻璃体含量和活性指数均约为80％.从水胶比、浆集比、水泥用量等配合比设计参数优化出发,使用锰渣掺合料和萘磺酸甲醛高效减水剂配制了力学性能良好的C40海工混凝土.用5倍正常海水浓度的模拟海水溶液对掺锰渣混凝土进行了侵蚀试验,以考察其耐海水腐蚀性.研究发现,掺锰渣混凝土在人工海水侵蚀及50次冻融循环后质量损失、强度损失均较小,抗渗性有所改善.由于所用水淬锰渣对改善混凝土耐久性有重要作用,其可作为矿物掺合料应用于近海及海洋环境混凝土工程.     

EPS保温砂浆性能试验研究

为了系统研究不同组分对聚苯乙烯泡沫(EPS)保温砂浆性能影响,通过试验探讨了EPS体积掺量、粘结剂、引气剂和粉煤灰掺量对EPS保温砂浆和易性、力学性能、导热系数及吸水率和软化系数的影响.试验结果表明,对于配制高性能EPS保温砂浆,EPS体积掺量适宜控制为80％～82％,含气量在20％左右,粉煤灰掺量为20％.掺入适量市售白乳胶能提高EPS保温砂浆的粘结强度和抗折强度,适量粉煤灰掺量能显著降低EPS保温砂浆的干缩率和导热系数,提高EPS保温砂浆综合性能.     

聚合物纤维对聚苯乙烯颗粒保温砂浆性能的影响

主要研究纤维种类、掺量和长度对EPS保温砂浆抗裂性的影响。结果表明,掺入纤维对EPS保温砂浆有显著的增强作用,其中以聚丙烯纤维增强效果最佳。聚丙烯纤维使EPS保温砂浆收缩率降低,断裂能增大,裂缝指数显著降低,表明EPS保温砂浆抗裂性得到显著改善。聚丙烯纤维的适宜掺量为0.1%,最佳长度范围为12~15 mm。     

水淬磷矿渣制釉面砖试验

本试验以工业废渣——水淬磷矿渣为主要原料配制釉面砖坯体。经反复调试配方,较好地解决了水淬磷矿渣坯体烧成范围窄,坯体发黄、坯体热膨胀系数过低的问题,生产出了符合GB—4100标准的釉面砖,并对坯体的组成,显微结构,烧结过程的化学反应及坯釉热膨胀系数进行了分析讨论,指出了水淬磷矿渣的适宜用量。有关生产工艺及配方可以指导生产。     

锰铁合金高炉废渣易磨性的试验研究

对锰铁合金生产过程中产生的锰渣和烟道灰进行了粉磨性能试验。结果表明，锰渣易磨性优于烟道灰；通过添加助磨剂，可以提高粉磨效率。粉磨后，锰渣细度可达到水泥细度要求，而烟道灰经选择性分离后，也可达到水泥细度要求。     

聚合物改性黏结砂浆的性能研究

根据加气混凝土用黏结砂浆不同的界面破坏形式,综合评价加气混凝土用黏结砂浆的黏接性能,并通过正交设计试验对黏结砂浆进行聚合物改性研究,探讨了羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)、聚乙烯醇(PVA)和α型高强石膏对砂浆各项性能的影响.试验表明,聚合物改性黏结砂浆的最佳配比为:水胶比为0.525,α型半水石膏的掺量为50%,HPMC的掺量为0.50%,PVA的掺量为0.5%.最终产物的抗折强度为3.51 MPa,抗压强度为9.00 MPa,折压比为0.39,拉伸黏结强度为0.315 MPa,基材破坏率为100%.     

聚合物改性砂浆强度的回弹法检测试验研究

采用L9(34)正交试验研究了胶粉掺量、水胶比、灰砂比以及硅粉掺量对聚合物改性砂浆表面硬度和抗压强度的影响,通过对散点图的拟合分析确定了聚合物改性砂浆抗压强度与回弹推定值的相关关系.结果表明,各因素对抗压强度和回弹推定值的影响主次顺序一致,影响因素顺序由大到小为胶粉掺量、水胶比、硅粉掺量、灰砂比;抗压强度随胶粉掺量、水胶比的增大而减小,随硅粉掺量和灰砂比的增加而增大;聚合物改性砂浆抗压强度与回弹推定值之间存在线性正相关关系,且在显著性水平α=0.01下其相关关系显著.     

水泥基复合保温砂浆技术在住宅工程中的应用

结合外墙外保温技术的理论基础与工程施工实际,阐述了水泥基复合保温砂浆外墙外保温系统的基本构造、施工程序、施工要点等.     

化学激发剂对水泥-锰渣胶凝材料性能的影响

采用不同化学激发剂提高锰渣活性,并寻求制备水泥-锰渣胶凝材料的最佳配比和制备工艺。试验结果表明,一定条件下硫酸盐激发剂和自制FJS激发剂均可以单独激发锰渣活性,经激发的水泥-锰渣胶凝材料的安定性、凝结时间、强度均能满足复合水泥42.5强度等级要求。碱性激发剂的激发效果较差,其中固体硅酸钠会导致胶凝材料凝结时间缩短2-2.5 h。激发剂复掺的效果取决于所用激发剂的种类。SEM分析和XRD分析均表明,水化产物中大量层状结构托勃莫来石有助于提高水泥-锰渣胶凝材料的强度。采用适当的激发剂掺入方式,并控制激发剂和锰渣的掺入量,可以制得性能良好的水泥-锰渣胶凝材料。     

锰渣掺合料在混凝土中的试验研究

锰渣作为生产锰铁合金的副产物,通常被当作工业废弃物堆积,填埋,所以将其作为混凝土掺合料有效的资源化利用具有重要意义.通过对C20、C40、C50 3个等级混凝土进行不同锰渣掺量的试验,测试其强度变化趋势.试验发现,在C20混凝土中,锰渣掺量可以超过30%,微集料填充作用突出;在C40、C50凝土中,锰渣掺量在20%时,强度均超过基准混凝土.研究表明:锰渣在混凝土中前期主要起到微集料作用,调节混凝土的颗粒级配,可以使混凝土更加密实,孔隙形貌改变;当微小的锰渣颗粒填充到混凝土孔隙中,混凝土便能达到很好堆积效果,减少碱环境,使混凝土达到更好的强度和耐久性能.     

聚合物改性砂浆动态抗开裂性研究

对不同配比的聚合物改性砂浆进行动态抗开裂试验,探讨乙烯-醋酸乙酸共聚物、抗裂剂(KH2)、水泥、双级配填料掺量对砂浆动态开裂性的影响,为配制高抗裂聚合物改性砂浆提供依据。试验表明,聚灰比在0.12左右,KH2掺量2%~2.5%,水泥掺量20%~30%,粗颗粒填料A与细颗粒填料B的比例为1∶2左右均可使聚合物改性砂浆抗开裂性能提高。     

橡胶颗粒掺量对玻化微珠保温砂浆性能的影响研究

选取10%、20%、30%3种掺量,将0.55～2.36 mm改性橡胶颗粒掺入玻化微珠保温砂浆中,制备了20组保温砂浆试块,研究了橡胶颗粒掺量对玻化微珠保温砂浆抗冻性能和保温性能的影响.结果表明:随着橡胶颗粒掺量的增加,保温砂浆的抗压强度逐渐降低;橡胶颗粒能够改善保温砂浆的抗冻性能,橡胶颗粒掺量越高,经历相同次数的冻融循环作用后,保温砂浆的质量损失率和强度损失率越小,随着冻融循环次数的增加,保温砂浆的质量损失率和强度损失率的下降幅度越平缓,抗冻性能越好;由于橡胶颗粒在保温砂浆中引入的封闭孔隙减少了对流传热,保温砂浆的保温性能随着橡胶颗粒掺量的增加而提高.     

纤维及砂对聚合物改性砂浆早期失水影响

采用滤纸称重法研究了聚丙烯纤维几何形态、纤维种类(聚丙烯纤维/玄武岩纤维)、砂浆搅拌方式(先掺/后掺法)、砂的粒径对聚合物改性砂浆早期失水的影响。结果表明:在0.2%(质量分数)掺量下,掺圆形截面PP纤维砂浆试样的失水率大于Y形截面试样,而在0.6%及1%掺量下,掺Y形PP纤维砂浆试样的失水率大于圆形试样;掺聚丙烯纤维试样的失水率小于掺玄武岩纤维的;不论是聚丙烯纤维还是玄武岩纤维,先掺法聚合物砂浆失水率都小于后掺法;在挤压状态而非自由状态下,随着砂的粒径减小,聚合物砂浆的失水率增大。     

改性生石灰稳定磷渣-碎石复合集料的研究

利用生石灰和磷石膏研制出改性生石灰,并对磷渣-碎石复合集料进行了配制,然后对改性生石灰稳定磷渣-碎石复合集料进行了强度研究。结果表明:改性生石灰不但可以降低粉磨能耗,提高磷石膏细度,增强活性,而且还能降低环境污染;磷渣取代1/2石屑量时,改性生石灰稳定磷渣-碎石复合集料强度最高。     

熔融保温时间对包钢高炉水淬渣微晶玻璃析晶活化能的影响

包钢高炉水淬渣可以直接制备出主晶相为镁黄长石的CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃,而熔融保温时间对高炉水淬渣CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶方式和结晶活化能影响较大.现利用DTA测试方法对高炉水淬渣CaOAl2O3-SiO2系微晶玻璃于1 450℃熔融保温1,30,60 min后析晶动力学参数进行了测定,研究了熔融保温时间对包钢高炉水淬渣CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶活化能和晶化指数的影响.结果表明:随着熔融保温时间的延长,高炉水淬渣CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃的析晶活化能E和频率因子v都呈先上升后下降的趋势,当熔融保温时间30 min时,其析晶活化能和频率因子最小,分别为E min=308 kJ/mol,v=1.5×1013s-1;其晶化指数n先增大后减小的趋势,熔融保温时间为30 min时,n>4,此时高炉水淬渣CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃整体析晶.     

锰渣微粉-石灰石粉作为水泥混合材的试验

以锰渣微粉和石灰石粉按照不同比例进行复掺,研究其物理性能及水化性能。结果表明：锰渣微粉-石灰石粉可以有效减小标准稠度用水量,缩短水泥凝结时间,并且在水泥水化过程中能够很好地发挥其物理、化学综合性能,保证水泥早期和后期的强度。     

锰渣微粉—石灰石粉作为水泥混合材的试验

以锰渣微粉和石灰石粉按照不同比例进行复掺,研究其物理性能及水化性能.结果表明:锰渣微粉—石灰石粉可以有效减小标准稠度用水量,缩短水泥凝结时间,并且在水泥水化过程中能够很好地发挥其物理、化学综合性能,保证水泥早期和后期的强度.     

水淬渣吸附剂处理含铜废水试验研究

探讨了水淬渣吸附处理含铜废水的工艺条件和去除铜的效果.试验结果表明,水淬渣的粒径为100目、投加量为10 g/L,振荡60 min、pH=7时,铜的去除率达到86.88%.通过吸附平衡试验得出,水淬渣去除铜的吸附曲线为lnqe=0.7797lnce-0.030 7,R2=0.961 5,符合Freundlich吸附等温式.