基于XML技术的PDM与ERP集成研究

PDM和ERP管理企业不同方面的数据,长期以来,PDM和ERP的信息得不到共享,造成了企业的信息不通畅,在分析PDM和ERP的基础上,阐述了PDM和ERP集成的重要性,提出了一种基于XM L技术的解决方案,实现PDM和ERP有机集成。     

基于PDM环境下的CAD/CAPP/CAM集成研究

CAD，CAPP和CAM的集成技术是CIMS集成中的关键技术，PDM是在数据库基础上发展起来的一门管理所有与产品相关的信息和过程的新技术，基于PDM的集成是未来CAD，CAPP，CAM集成的发展方向，本文着重分析了PDM平台的功能模块及特点，讨论了它对CAD/CAPP/CAM系统的支持，并提出了一种新的基于PDM支撑环境的CAD/CAPP/CAM系统集成的结构模式。     

异地协同设计中PDM与ERP的信息集成

论述了PDM与ERP信息集成的必要性,分析了在异地协同设计中PDM和ERP功能的异同,提出两者信息集成重在解决企业内部之间的信息传输和数据的一致性。在支持产品全生命周期(PLM)的信息管理框架下,构造了异地协同设计中PDM与ERP集成的体系结构和工作流,给出协同设计中设计BOM与制造BOM之间基于工作流的信息集成方法。     

产品模型的演变

在对早期的产品几何模型，当前的产品特征模型进行简要介绍的基础上，对产品模型的发展趋势－PDM环境下面向对象的集成产品信息模型进行了较详细的讨论。PDM环境下面向对象的集成产品信息模型利用PDM提供的产品结构树有效地，直观地表达所有与产品相关的信息以及产品和零部件之间的层次关系，从而建立产品模型，并提供对象管理机制实现产品数据的管理，使得产品信息在结构化的基础上得以充分集成，从而实现产品信息的共享以及一致性维护，避免信息的冗余。     

企业过程信息共享框架研究

企业过程信息的交换和共享对并行工程的实施至关重要.本文介绍了PSL并给出了在不同应用程序间实现生产过程信息共享的方法,同时提出了企业基于PDM和PSL实现过程信息共享的框架.     

基于PDM的企业应用集成

PDM是CIMS中设计自动化分系统的重要组成部分，是管理整个产品定义和产品生命周期的核心，首先对应用集成的必要性、PDM技术和系统集成作了简要的阐述，在此基础上，分析了CIMS环境下CAD／CAPP／CAM、PDM、ERP之间的集成关系、基于PDM的企业全局信息集成框架以及CIMS环境下CAD／CAPP／CAM、PDM和ERP的集成模式。     

PDM与MRPⅡ的接口集成模式研究

为了实现企业信息的全面集成，本文通过分别分析PDM与MRPⅡ系统的功能以及两者的信息联系，论述两者集成的必要性和可能性。通过比较三种集成的方式，从而确立了采用应用接口集成方式，并以此论述了接口集成方式的技术要点及解决策略。最后本文通过采用数据接口建立了集成化信息系统的结构框架，在PDM与MRPⅡ系统间建立三个数据接口，实现PDM系统向MRPⅡ系统直接输入基础数据，从而达到了PDM与MRPⅡ的集成的目的。     

新时期大型企业PDM系统应用探讨

大型企业信息化发展过程中,由于企业部门、机构众多,各个部门均设计与实现了逻辑独立的系统,导致数据资源不能够实现共享,存在信息孤岛等现象。为了能够解决上述问题,本文基于笔者多年的工作实践,在企业信息化过程中引入了PDM系统,集成产品工艺、项目文档等多个系统于一体,基于工作流实现数据整合和产品业务流程共享,提高了企业信息化水平。     

面向网络化制造的PDM及其技术研究

随着计算机技术的发展和网络时代的到来，PDM成了企业实现信息集成不可缺少的环境平台。本文结合网络经济时代实现网络化制造的必要性，讨论了研究面向网络化制造的PDM的重要性，主要介绍了PDM及其发展现状，分析了面向网络化制造的PDM的功能需求，并详细说明面向网络化制造的PDM的功能模型和信息模型。     

分布式协同设计环境下产品数据管理策略

为协调现代制造企业间产品生命周期内的相关数据，讨论采用文件传输技术、分布式数据库技术和分布式对象技术 3种产品数据整合方案，提出适合分布式协同设计的产品数据模型以及开放式的产品数据管理(PDM)体系结构.利用Web服 务技术等组件技术，开发了基于Web的PDM系统，实现企业内部和企业间产品设计数据的交换和共享.与传统PDM相比，基 于Web服务的PDM系统能够简化产品数据的集成过程，更好地支持异地协同设计.     

并行工程中的集成装配结构设计

以微波产品的装配结构设计为例描述面向并行工程的装配结构设计系统 ,该系统读取由产品数据管理 (PDM)传过来的上游设计部门的设计要求 ,以基于实例的方法产生装配方案 ,同时将设计要求分配到各个组成零部件中 ,在设计约束下对零部件进行详细设计 ,并将最终的设计结果按照不同部门的需要 ,通过PDM系统分别向上反馈 ,向下传递 ,从而实现信息的集成与共享 ,达到实现并行设计的目的 .     

协同产品设计中计算机辅助设计系统与产品数据管理系统的信息集成

从产品全生命周期角度提出以物流清单(BOM)作为解决协同产品设计(CPD)中计算机辅助设计(CAD)系统与产品数据管理(PDM)系统之间信息集成的方法。首先讨论了CPD中二维/三维CAD与PDM信息集成的特点,进而研究了CAD系统中的设计BOM与PDM系统中的工程BOM信息集成技术,并用实例验证了基于BOM解决CPD中CAD与PDM信息集成的可行性。     

基于关系型数据库和面向对象技术的PDM系统

指出ＰＤＭ系统的信息集成平台必须要转换为基于关系型数据库和面向对象技术的信息集成平台, 分别阐述了产品对象模型,包括产品对象分类模型,产品对象属性模型,产品对象版本模型等,并分析了 ＰＤＭ系统如何采用面向对象技术来组织产品数据,指出基于关系数据库和面向对象技术的ＰＤＭ系统已成 为ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＰＰ的集成平台。     

Research on the J2EE-based product database management system

Arising in1980s,PDM is a technology managingthe involved information and the process produced fromthe process of product development in manufacture en-terprise.In the developed countries,the research andapplication of PDMare universal.Especially in the oc…     

CIMS环境下基于产品数据管理的信息集成

本文针对柔性制造系统技术国防科技重点实验室的异构分布数据库集成问题, 利用ＰＤＭ 跨网络跨平台的支撑框架, 讨论在不同硬件平台上运行的不同软件系统产生的ＣＡｘ 、ＭＩＳ信息集成与共享。     

一个冲压企业PDM系统实现的研究

作为一种控制着所有与产品有关数据的信息系统，PDM系统保证了企业内部及企业间各种资源、信息的共享，形成了改进企业产品开发及生产过程的一种基本组织形式。本文针对PDM系统如何实现的几个基本问题，对一个中型企业PDM系统的实现进行了一些深入的探讨。     

Key Techniques for the Development of Web-Based PDM System

Productdatamanagement(PDM)systemisan effectiveframeworkinmanufacturingindustryto manageproductdefinition,controlandimproveprod uctdevelopmentprocess,andintegratedifferentap plications,whichcanalsobeusedtoachievethegoals ofknowledgemanagement,knowledgereuse,and productinnovation[1-6].APDMsystem—BITPDM hasbeendevelopedinBeijingInstituteofTechnology underthefoundationandcooperationwithmanufac turingindustry.BITPDMsystemisdevelopedonMi crosoft.NETplatform,adoptingtheweb basedarchi tectur…