轻烃含原油检测系统的研制

针对化工产品轻烃在生产时混入原油的问题，提出了在透明液体中混入有色杂质的检测方法，并结合光电传感技术和微型计算机测控技术制作出了具体的检测设备，实现了在线实时检测，设备运行结果证明：该检测系统可以有效地防止轻烃生产过程中原油的混入，保证了产品质量。     

轻烃气化过程研究

为解决轻烃作为燃料使用时气化量不足，使燃具热负荷达不到要求的问题，阐述了轻烃采用“空气鼓泡法”的气化过程，并对该过程进行了传热和传质分析，指出空气流量、温度和气泡总表面积是影响轻烃气化量的主要因素，同时，进行了不同空气流量下的轻烃气化实验．结果表明，可通过增加空气流量、提高轻烃或空气温度和增大气泡总表面积的方法增加轻烃气化量．     

浅议小功率电动机产品质量检测技术

本文分析了小功率电动机产品质量检测依据和主要项目，结合实例阐述了小功率电动机产品质量检测方法，并对检测技术发展做了简要介绍。     

轻烃分析技术在天然气储层解释评价中的应用探讨

轻烃分析技术对于储层的含油气性以及油气储层的含水性评价具有明显的优势。鄂尔多斯盆地天然气储层含水情况较为复杂,为了解决这一难题,在气井上开展了轻烃分析试验。通过对多口天然气探（开发）井的轻烃数据分析,初步提出了天然气储层轻烃评价方法,为轻烃分析技术在天然气储层的应用奠定了一定的技术基础。     

浅析计量检测技术在产品质量管理中的重要性

计量检测技术是对单位量值进行统一规范并合理体现,为国家计量体系提供有效、合理的一种保证措施。本文结合本人的实际工作经验,对计量检测技术与产品质量的重要关系进行了论述,分析了计量检测技术对产品质量的重要影响,并在文章中提出强化计量检测工作的具体措施,以此希望为我国计量检测行业做出微薄的贡献。     

地化评价技术在埕岛油田中的应用

对埕岛油田２０多口探井、２５０多块样品进行罐装样轻烃色谱分析和热蒸发色谱分析。其目的是从罐装样轻烃色谱分析、岩石脱气、热蒸发色谱、轻烃富集及碳同位素质谱等实验方法入手，并结合已给地质、地化资料判别埕岛油田油气层和生油（气）岩，并评价该区生油（气）岩有机质类型和成熟度，鉴别油气成因和进行油气源岩对比，该地球化学技术对那些地质条件复杂，加之现在的各种录井方法都有其局限性，再遇上一些轻质油层气层，低渗透     

道林@夏宁方法及其应用

道林·夏宁方法是试验设计技术的最新进展．它是由７种方法组合而成．该方法专门设计用来寻找生产中的重要因素，并使它们以最佳参数进行组合，使产品质量大幅度提高．本文介绍了元件检索法、因素检索法和改进与现行的比较技术，并在生产实践中应用了多变图技术和改进与现行的比较技术，提高了电缆产品的质量．     

间歇精馏的操作分析及设计

通过对轻烃间歇精馏实验数据的分析，研究了间歇精馏操作参数和设备结构对分离效果的影响，提出了间歇精馏操作与设计方面的建议．     

压力容器无损检测技术的选择

随着信息化、技术化、数字化的迅猛发展，人们对科学技术、产品质量、使用寿命、产品安全性等方面的要求也日益提高，而为了更好地满足当代人对产品的高要求，现代工业则将具备强灵敏度以及检测性的压力容器无损检测技术融入到日常生产过程，并借此来有效地改善与提升工业生产的合格率。为此本文首先对压力容器无损检测技术所具备的独特优势进行了分析，然后再根据无损检测技术的种类，对如何挑选行之有效地压力容器无损检测技术进行了深入地阐述。     

产品质量是企业在市场经济中的立足点

论述了在社会主义市场经济情况下产品质量的重要性．并通过实例说明了企业产品质量的高低，直接影响到企业的经济效益     

轻烃芳构化装置吸收稳定系统模拟优化

针对某轻烃芳构化反应产物,利用PROII软件对吸收塔轻烃回收率、干气回收方案、解吸塔进料位置以及稳定塔回流比对吸收稳定系统的影响进行模拟。根据模拟数据分析认为吸收塔轻烃回收率为97%左右时,整个系统工艺能耗比较适宜;吸收塔顶干气经过冷凝回收方案,可以回收更多的芳烃,产生更好的经济效益,具体冷凝方案需要结合厂区公用工程配套情况,选择合适的冷凝介质;解吸塔采用冷热双股进料方式时,一股进入塔顶,另外一股进料位置在塔体中部偏上的位置时,负荷最小;稳定塔回流比在3.0左右时,比较合理。     

S7-200 SMART在轻烃回收装置中的应用

通过对轻烃回收装置的研究,根据I/O点表与控制要求确立控制方案,选用S7-MicroWIN软件编程,并开发上位机监测系统,设计了基于S7-200 SMART的轻烃回收装置自动控制系统,既提高了天然气的生产水平,又回收了宝贵的液态烃。     

X射线实时成像在铝合金压铸件上的应用

针对快速准确检测铝合金压铸零件内部质量的问题,采用x射线实时成像系统对铝合金压铸件凸轮轴盖进行内部质量检测试验．依据X射线实时成像的工作原理,利用图像呈现的灰度对零件内部缺陷进行评价．采用线切割方法获取零件内部缺陷截面,验证图像缺陷和实际缺陷的对应关系．通过试验发现不同类型的实际缺陷对应实时成像图像不同的缺陷形貌．缩松在影像中呈羽毛状或海绵状,缩孔在影像中呈树枝状较大的影像,气孔在影像中呈现清晰的圆形或椭圆形轮廓．x射线实时成像探伤能够准确反映铝合金压铸件内部缺陷特征,精确控制产品质量．     

多维气相色谱在线分析轻烃芳构化产物的研究

对多维气相色谱(MDGC)法在轻质烃芳构化反应产物中烷烃、烯烃、芳香烃等组分的在线全组分分析方法进行了研究。根据待测产物中的典型组分选择了3根选择性不同的石英毛细管气相色谱柱(PE-1,PEG-20M,KCl/Al2O3-PLOT柱)组成多维分离。通过大量实验,优化了分析过程的色谱最佳条件,找准了六通阀的切换时间;系统采用1台气相色谱仪,双检测器,在线一次进样,通过六通阀切换技术,使待测组分经过3根不同选择性的毛细管色谱柱进行分离分析,得到三维色谱信息,结果令人满意;提出了对轻质烃芳构化反应产物进行在线全组分分析的方法,具有分离效果好、操作简便、稳定性好、全自动分析且速度快的优点,克服了传统的由两台仪器、两次单独进样分析气液相产物的操作繁琐的缺点。     

PLC在烘干炉中的应用

为提高电炉控制系统对温度的控制精度，保证产品的烘干质量，利用PLC对烘干炉的控制系统进行改造．主控输出采用可控硅过零触发方式，通过PLC的PID指令对炉膛的温度、温度变化的时间进行调节与控制，使炉膛温度能够严格按照给定温控曲线变化．实践表明，温度控制精度完全达到产品工艺要求，提高了产品的质量。     

精馏塔神经元网络推断控制

精馏塔馏出物产品的质量控制是精馏过程中非常重要的一部分,根据精馏塔的特点,提出了一种精馏塔产品质量神经网络推断控制方法.为了增加控制的精度,采用神经元网络作为模型预估器.首先给出了作为模型预估器的RBF神经元网络结构及算法实现,隐层节点的作用函数采用高斯核函数,采用K-均值聚类算法,调整中心,利用递推最小二乘,求取输出层的权值;然后,给出了精馏塔产品质量神经网络推断控制框图,并以某16块塔板精馏塔作为仿真对象,对系统进行仿真研究,结果表明,在进料成分改变时,该系统具有良好的抗干扰能力并具有较高的控制精度.     

SO_3磺化中的产品质量控制

介绍了一种微机质量控制系统,通过微机对工艺参数进行采集,建立非线性数学模型,用于ＳＯ３ 磺化过程的产品质量控制,对于优化操作参数,降低磺酸色泽,提高ＳＯ３ 磺化过程产品质量,具有一定的实用价值     

建筑安装工程外购材料设备的质量监理

我国1992年发布质量管理和质量保证系列标准,即GB/T19000-IS09000系列标准,并于1993年实行产品质量法,这有利于我国质量管理工作与国际市场接轨。在建筑安装工程外购材料设备的质量监理工作中,要按上述标准指导进行,即在选择产品的供方时,应首先选用经过质量认证的产品和经过质量体系认证的企业;现阶段若只能选用未经认证的产品时必须在上述标准的指导下按合适的质量保证模式考查供方的质量体系。     

空速对催化汽油芳构化的影响

以兰炼催化汽油为原料,采用小型固定流化床为芳构化反应装置,考察了空速对芳构化产物分布、轻油产品族组成、干气组成和液化气组成影响规律,同时通过实验数据建立了空速与干气收率、液化气收率、焦炭收率、轻油收率和总收率的关系式。实验结果表明,随着空速的增加,焦炭、干气和液化气收率逐渐下降,轻油收率逐渐增加;烯烃含量逐渐增加,芳烃含量缓慢下降,而饱和烃含量基本没有变化;烯烃的转化率和芳烃的增加比率呈现出缓慢下降的趋势,而饱和烃的增加比率基本保持不变;氢气的收率较低而且变化不大;异丁烷和丙烷呈现下降趋势,而正丁烷逐渐的上升。