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共有20条相似文献,以下是第1-20项 搜索用时 718 毫秒

1.  Fe2O3催化煤粉燃烧的动力学  
   白亚楠  张建良  苏步新  国宏伟  闫炳基《钢铁研究学报》,2013年第25卷第6期
   采用WCT-2C型微机热重分析天平以及非等温燃烧的方法对汉阳煤的燃烧特性及其反应动力学参数进行详细分析.研究了不同Fe2O3配比对试样的着火温度、燃烧速率最大时温度、燃尽温度和最大燃烧速率等的影响,计算出煤粉燃烧反应的动力学参数活化能Ea.试验结果表明:试样燃烧的的活化能呈现“V”形,Fe2 O3配比为3%(质量分数,下同)时催化作用最明显,超过3%后随着配比的增加催化作用减弱.    

2.  水泥窑用煤燃烧动力学研究  
   王世杰  吕源  黄陈杰  秦瑾  刘瑞芝  胡芝娟《武汉冶金科技大学学报》,2011年第5期
   采用热重分析法对南宁无烟煤在加入催化剂ZnO、NaClO4、Na2Cr2O7、Fe2O3和MnO2前后的燃烧动力学特性进行研究。结果表明,添加的5种催化剂都具有催化效果,但对煤燃烧动力学特性影响程度有所不同;催化剂Na2Cr2O7能改变燃烧反应机理,提高煤的燃烧速率,更有利于煤的完全燃烧;催化剂能够不同程度地降低煤燃烧的表观活化能,使煤的着火点降低;5种催化剂的催化效果依次为:Na2Cr2O7〉NaClO4〉ZnO〉Fe2O3〉MnO2。    

3.  Fe_2O_3和K_2CO_3对高灰分煤催化燃烧影响及机理分析  
   《硅酸盐通报》,2016年第6期
   为提高淮北矿区高灰分煤的燃烧效率,采用热重分析实验对比分析了Fe_2O_3和K2CO3对煤粉着火与燃尽温度、燃烧特性指数、放热面积的影响。结果发现Fe_2O_3和K2CO3可分别将煤粉的着火温度由480.3℃降低470.4℃和397.3℃,燃尽温度由628.4℃降到609.7℃和547.7℃,燃烧特性指数提高,放热量增大。利用SEM、XRD和FTIR测试技术对煤粉燃烧残余物的微观结构、物相组成及官能团变化进行研究,分析燃煤催化剂在燃烧反应中的作用机理;通过BET方程计算燃烧煤焦的比表面积,分析其孔隙结构的变化。结果表明Fe_2O_3和K2CO3的主要作用机理是促进燃烧反应过程中挥发分的析出,增强煤粉的吸附性能,加快燃烧反应过程中固定碳的燃烧。    

4.  O_2/CO_2气氛下煤粉燃烧特性及动力学分析  
   李德波  张远航  赵菁  王长安  冯永新  车得福《燃烧科学与技术》,2018年第3期
   采用热重实验系统进行了煤粉在O_2/N_2和O_2/CO_2气氛下的燃烧实验,研究了氧体积分数和粒径对燃烧特性的影响.实验结果表明,氧体积分数越高、粒径越小,煤粉的燃烧特性越好.在氧体积分数较高时,煤粉在O_2/CO_2气氛下的反应比在O_2/N_2气氛下进行得慢;而氧体积分数较低时,煤粉在O_2/CO_2气氛下的反应比在O_2/N_2气氛下进行得快.此外,采用Coats-Redfern积分法、Flynn-Wall-Ozawa积分法和Kissinger-Akahira-Sunose积分法对煤粉在程序升温过程中的燃烧反应做了相应的动力学分析.结果表明,O_2/N_2和O_2/CO_2气氛下不同氧体积分数时的煤粉燃烧反应动力学参数表观活化能E和指前因子A之间具有动力学补偿效应.煤粉燃烧过程中在同一转化率下的表观活化能E随其粒径的减小而降低.    

5.  碳酸盐对高灰分煤粉燃烧的动力学研究  
   马保国  徐立  李相国《水泥工程》,2007年第5期
   采用非等温热重分析技术对比研究了Na2CO3,BaCO3和CaCO3对高灰分煤粉(灰分〉44%)燃烧反应动力学参数的影响。非等温热重分析以20℃/min的升温速率从室温升到1000℃,动力学参数采用Coats—Redfern方程进行计算.结果表明:与空白煤样对比,掺有碳酸盐的煤样着火温度均有不同程度的降低,而煤样的最大燃烧速率增大且燃烧最大速率出现的温度前移;当煤粉样品中分别掺有3%的Na2CO3,BaCO3和CaCO3时,煤粉燃烧的活化能比纯煤粉分别降低了15.63%,12.39%和14.23%,且指前因子与活化能之间存在着线形关系,其关系为In(А)=0.2783E-12.882。    

6.  添加剂对劣质煤燃烧特性和灰渣熔融性的影响  
   陈艳容  李浩杰《煤炭转化》,2015年第38卷第1期
   利用热重-微分分析仪和灰熔点测试仪,研究了O2/CO2和O2/N2气氛下添加剂对重庆南桐高灰分劣质烟煤燃烧特性和煤灰灰渣熔融温度的影响,并进行了动力学分析.结果表明,添加剂CaCl2,Ca(OH)2和CaCOs均能有效地增加煤粉反应表面的活性,降低煤粉反应表观活化能、煤粉点燃温度和燃尽温度,提高煤粉可燃性指数C和燃尽指数Cb,但三种添加剂对煤粉燃烧促进作用有差异,其促进性能大小顺序为CaCl2>Ca (OH)2>CaCO3.添加剂CaCl2的加入能够提高煤粉的燃烧效率.添加剂Ca(OH)2和CaCO3的加入显著降低了煤灰熔融点温度,增加煤灰结渣可能性,而添加剂CaCl2的加入对煤灰灰渣熔融点温度降低不明显.CaCl2作为劣质煤燃烧添加剂,具有较好的综合性能.    

7.  添加剂对煤粉-污泥混合燃烧特性的影响及动力学  被引次数:1
   洪晨  王志强  邢奕  冯丽慧  杨强  贾蒙蒙  李益飞《煤炭学报》,2016年第41卷第11期
   采用热重分析法考察污泥、煤粉以及两者混合样品的燃烧特性,通过着火温度(Ti)、燃尽温度(Tb)以及综合燃烧特性指数(S)的变化,进一步研究添加剂对污泥-煤粉混合燃烧特性的影响,并探讨催化燃烧机理。结果表明:添加污泥能够降低煤粉的Ti,加速煤粉热解燃烧,改善煤粉的燃烧性能;但当污泥掺混比10%时,混合样品的最大失重速率降低,Tb升高,综合燃烧性能S变差。CaO,Na_2CO_3能够促进挥发分析出燃烧,并带动后续固定碳的燃烧,因此混合样品的燃烧速率提高,燃烧时间缩短,综合燃烧性能改善;MnO_2,Fe_2O_3对混合样品的无明显催化作用,且降低了混合样品的最大燃烧速率。同时,动力学分析表明添加CaO,Na_2CO_3能够减小燃烧体系的活化能,而添加MnO_2和Fe_2O_3对混合样品的表观活化能无明显影响。    

8.  添加剂强化煤粉燃烧及其在锅炉中的应用  
   曹连新《工业锅炉》,1993年第1期
   在煤粉中加入一定数量的添加剂(如CaO、Fe_2O_3、CuO)能加快煤粉的燃烧速度,缩短煤粉点火延迟期,这一特性,对改善锅炉燃烧性能有着重要意义。 1.添加剂强化煤粉燃烧为了研究各种添加剂对煤粉燃烧速度的影响,我们选用陕北神木低灰分煤样,在其中加入不同添加剂,组成一组试样进行激光点火实验。    

9.  Fe2O3为载氧体的煤/秸秆化学链燃烧循环特性研究  
   狄海生  王翠苹  张家斌  张淑娟  黄飞《动力工程》,2013年第11期
   对煤、秸秆与Fe2O3以不同质量掺混比混合后化学链燃烧过程中载氧体还原/再生的多循环反应特性进行了研究,重点分析了固体燃料带入的灰分对化学链反应速率的影响以及秸秆的掺入对化学链反应的改善.结果表明:载氧体Fe2O3质量掺混比的增大有利于化学链反应的进行,燃烧起始反应温度降低;Fe2O3作为载氧体受灰分积累的影响较大,其可持续循环能力较差;煤中掺入秸秆改善了煤的化学链燃烧特性,提高了燃烧反应速率和载氧体的再生反应速率.    

10.  高炉喷吹煤粉混加冶金油泥的燃烧性能  
   《钢铁》,2020年第8期
   将冶金油泥与煤粉混合用于高炉喷吹可实现油泥资源化利用,提高煤粉燃烧效率。通过TG-MS研究了高炉喷吹煤粉添加污泥后的燃烧特性与气体释放特征,探究油泥有机组分和无机组分对高炉喷吹煤粉燃烧过程的影响。多种检测手段系统考察了油泥的理化性质,并通过TG-MS研究了高炉喷吹煤粉添加污泥后的燃烧特性与气体释放特征。结果表明,油泥组成主要为润滑油等有机物和以Fe2O3为主要成分的无机物,其粒度主要集中在0.7~3μm,孔隙发达且多为介孔。添加油泥可以降低煤粉的着火温度和最大燃烧速率对应的温度,从而改善反应性,同时提高燃烧过程的放热量,使燃料燃烧更加充分,但当油泥添加量过大时,对煤粉燃烧热量影响较低。动力学研究发现,油泥的添加会降低煤粉燃烧反应的活化能,从而使煤粉燃烧更易进行。    

11.  碱/碱土金属盐对高灰分煤粉燃烧的催化作用  被引次数:1
   马保国  徐立  李相国  柯凯  万雪峰《煤炭科学技术》,2007年第35卷第9期
   用热重分析方法对比研究了Ca(NO3)2,KCl和NaCl对高灰分煤(HAC)着火温度、燃烧特性指数和放热面积的影响.结果表明,碱/碱土金属盐能改变高灰分煤的燃烧反应历程,加速煤燃烧反应速率,着火温度降低,燃尽温度提前,且燃烧放热量增加.碱/碱土金属盐影响着火性能的大小排序为:NaCl(KCl)>Ca(NO3)2;碱/碱土金属盐影响燃尽性能的大小排序为:NaCl>KCl>Ca(NO3)2.煤催化燃烧的作用机理研究结果表明,碱/碱土金属盐对煤粉着火性能的提高主要是金属盐促进了煤中挥发分的释放,使着火点提前;碱/碱土金属盐对煤粉燃尽性能的提高,主要作用机理是金属盐充当氧的载体,促进氧转移.    

12.  催化剂对煤粉燃烧特性的影响及动力学研究  
   贺鑫杰  张建良  祁成林  孔德文  马超  卢伟佳《钢铁》,2012年第7期
   采用热分析技术,研究了CaO、Fe2O3、MgO和MnO24种催化剂对精煤和瘦煤燃烧特性的影响,以及非等温燃烧条件下,催化剂对燃烧反应动力学参数的影响。研究表明:当加入量为1%时,4种催化剂都能降低精煤和瘦煤的初始燃烧温度,其中CaO对煤粉的催化助燃效果最为显著。同为过渡金属氧化物,当加入量小于2%时,MnO2降低两种煤粉初始燃烧温度的效果要好于Fe2O3;当加入量为2%时,MnO2降低两种煤粉初始燃烧温度的作用减弱,比Fe2O3的作用要差,加入瘦煤试样时,该现象尤为明显。4种催化剂都能降低精煤和瘦煤在第1反应阶段的活化能,其中CaO表现出的助燃效果最好;在第2反应阶段,CaO对精煤的催化燃烧作用最好,而4种催化剂对瘦煤的催化燃烧作用不明显。    

13.  O_2/CO_2气氛下粒径对煤粉燃烧特性的影响  
   武国红  任静《应用能源技术》,2018年第3期
   利用热重分析法研究了粒径和氧气浓度对煤粉O_2/CO_2燃烧特性的影响。结果表明,在O_2/CO_2气氛中,减小煤粉粒径能和提高氧浓度均可以改善阳泉无烟煤的燃烧特性。随着氧浓度增加,煤粉的着火温度和燃尽温度均有所下降,燃尽时间缩短,煤粉的反应活性增强。    

14.  基于O_2/CO_2气氛的煤粉燃烧性能研究  
   应芝  郑晓园  崔国民《动力工程学报》,2019年第1期
   采用热重分析法研究富氧燃烧(O_2/CO_2)气氛、O_2体积分数和煤粉活性对褐煤、烟煤、无烟煤3种煤粉燃烧性能的影响,并进行分温度区间的燃烧反应动力学分析。结果表明:褐煤和无烟煤发生非均相着火,烟煤发生均相-非均相着火;相比空气气氛,O_2体积分数相同的O_2/CO_2气氛下煤粉的着火温度和燃尽温度升高,燃尽时间延长;在O_2/CO_2气氛下,当O_2体积分数增大时,煤粉着火温度和燃尽温度降低,燃尽时间缩短;相同气氛下,煤粉活性显著影响其着火和燃尽;根据综合燃烧特性指数判断,增大O_2体积分数显著改善了煤粉的燃尽特性;在低温区,煤粉燃烧属于0.3级反应,在高温区则为1~2.5级反应。    

15.  O_2/CO_2气氛下煤/生物质混燃特性实验研究  
   《热力发电》,2017年第4期
   采用热重分析仪分别研究了不同煤种(烟煤、贫煤、无烟煤)与生物质(稻壳)的混燃特性,分析了燃烧气氛(O_2/CO_2、O_2/N_2)、生物质掺混比例、氧体积分数对煤与生物质混燃的着火温度、燃尽温度和综合燃烧特性以及动力学特性的影响。结果表明:1)在O_2/CO_2与O_2/N_2气氛下,煤与生物质混燃的失重变化趋势相似;但在O_2/CO_2气氛下,煤与生物质混燃的失重速率和固定碳燃烧反应活化能均低于O_2/N_2气氛,综合燃烧特性较O_2/N_2气氛差;2)掺混生物质可以改善单煤的燃烧特性,相比于单煤,煤与生物质混燃的着火温度和燃尽温度降低,煤粉的燃烧特性有所改善;3)随着生物质掺混比例的增加,煤与生物质混燃特性进一步得到改善;4)氧体积分数提高,煤与生物质的混燃速率增大,其着火和燃尽温度降低,综合燃烧特性改善,但在煤的固定碳燃烧阶段,燃烧反应活化能和指前因子增大;5)在煤的固定碳最大燃烧速率对应温度附近,混合燃料反应活化能小于单煤燃烧反应活化能,随着生物质掺混比例的增加,混合燃料反应活化能进一步减小。    

16.  Fe2O3对生物质焦燃烧特性的影响  
   付亚清  张建良  胡正文  左海滨  刘征建《煤质技术》,2013年第1期
   利用热重分析天平,通过对不同Fe2O3含量的生物质焦样品的燃烧特性曲线分析,研究了Fe2O3对生物质焦燃烧性能的影响,考察了不同Fe2O3含量的生物质焦样品的着火温度、最大反应速率和燃烬温度等燃烧特性参数。结果表明:Fe2O3添加量为0.5%时,对生物质焦的燃烧起促进作用;Fe2O3含量高于0.5%时,对生物质焦的燃烧可起到抑制作用。    

17.  溶胶凝胶自燃烧法合成Mn0.6Cu0.2Zn0.2O(Fe2O3)0.98纳米晶铁氧体及其磁性能研究  被引次数:14
   齐西伟  周济  岳振星  桂治轮  李龙土《硅酸盐学报》,2003年第31卷第2期
   利用溶胶凝胶自燃烧法 ,在室温下直接合成了 30nm左右的Mn0 .6 Cu0 .2 Zn0 .2 O(Fe2 O3) 0 .98纳米晶铁氧体。借助于DTA -TG ,IR ,XRD和VSM技术 ,对干凝胶的热分解过程 ,自燃烧本质及合成纳米晶的磁性能进行了研究。研究表明 ,由金属的硝酸盐和柠檬酸形成的干凝胶具有自燃烧的特性。自燃烧的实质是在热诱导下的氧化还原反应。XRD结果表明 ,通过自燃烧反应可以直接获得纯的锰铜锌铁氧体相而无Fe2 O3相的存在。当对自燃烧粉进行预烧时 ,随着预烧温度的提高 ,有Fe2 O3相的出现。随着预烧温度的升高 ,Mn0 .6 Cu0 .2 Zn0 .2 O·(Fe2 O3) 0 .98铁氧体粉体的矫顽力由未经预烧时的 9.0 395kA·m- 1 线性下降到经 10 0 0℃预烧后的 4.72 46kA·m- 1 。但是 ,饱和磁化强度的变化却是先下降再升高。所获得的Mn0 .6 Cu0 .2 Zn0 .2 O(Fe2 O3) 0 .98纳米晶铁氧体具有较高的矫顽力和饱和磁化强度    

18.  升温速率对煤粉燃烧反应动力学的影响  
   邢宁宁  赵蔚琳  刘宗明《中国粉体技术》,2010年第16卷第6期
   采用热重分析法对不同升温速率(10、20、30℃/min)下的煤粉燃烧特性进行研究,由热重数据进行煤粉燃烧特征参数和动力学参数的计算,分析升温速率对煤粉燃烧特性的影响。结果表明:随着升温速率的升高,着火温度和燃尽温度随之升高。煤粉燃烧出现热滞后现象,反应动力学参数随升温速率的变化而不同。    

19.  工业废渣对无烟煤燃烧特性的影响  
   周刘成  李昌勇《钢铁》,2014年第6期
   采用热重法研究了工业废渣钢渣(简称GZ)、瓦斯灰(WSH)和磷渣(LZ)对越南无烟煤燃烧特性的影响。结果表明:工业废渣能很好地改善煤粉的燃烧特性。废渣掺入质量分数为4%时,尽管没有降低煤粉的着火温度,但对煤粉挥发分释放、固定炭燃烧和燃尽温度的降低起到很好的催化作用;GZ,WSH和LZ分别使煤粉燃尽温度降低49,51,66℃。研究发现,工业废渣的催化作用,与废渣中CaO和Fe_2O_3的有关,正是由于废渣中富含CaO和Fe_2O_3使得掺入废渣的煤粉燃烧较原煤更加容易。    

20.  文献简介  
   吴琼《钢铁钒钛》,1992年第1期
   高炉内未燃煤粉气化速度的分析 高炉喷吹煤粉不仅能代替一部分焦炭,而且能稳定高炉的操作。但是,高炉内有一些未燃烧的煤粉,这些煤粉对炉内煤气流和各种反应的影响尚不清楚。如果能使未燃的煤粉充分燃烧,就可向炉内喷吹大量的煤。 为此,本文对由风口喷入的煤粉的燃烧反应和未燃煤粉对炉内反应的影响进行了一些基础试验。使用的氧化性气体为CO_2,H_2O,反应温度为1100~1500℃。应用的煤去掉了挥发分的半焦。未燃煤粉的固定碳为86.4%~97.6%、灰分是1.9%~13.4%、密度为0.58~0.86g/cm~3、粒度-200目。    

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