黄土媒染黄檗染料的棉织物生态染色工艺研究

选用黄色系天然染料——黄檗对纯棉织物进行了染色,并利用天然黄土粉作为媒染剂进行了媒染处理。通过实验确定了黄檗染纯棉织物的最佳工艺条件为染液质量浓度10g／L,温度60℃,染色时间40min。结果表明,由黄土媒染处理的黄檗染色织物色牢度可提高2～3级。染色后织物完全达到生态检测标准。     

银杏叶上染棉织物的染色工艺

利用银杏叶提取染液对棉织物进行染色,同时使用明矾作为媒染剂进行了媒染处理。通过正交试验和单因素分析,确定了银杏叶染纯棉织物的最佳染色工艺条件为染料质量浓度35 g/L,pH=11,染色温度70℃,染色时间35 min。结果表明,经媒染处理后的染色织物其耐洗牢度和摩擦牢度均较未媒染织物提高1~2级。     

生物酶法黄檗小檗碱染料提取及其染色性能

为了提高黄檗小檗碱染料的提取率,利用纤维素酶酶解黄檗中的纤维素,降低色素从细胞中被萃取出来的阻力,提高黄檗染料的提取率,加快提取速率。通过单因素分析探讨了提取温度、提取时间、pH值以及浓度对黄檗小檗碱色素提取率的影响,确定了利用纤维素酶提取黄檗中小檗碱染料的最佳提取工艺;同时对棉织物进行染色处理,对其染样进行了耐摩擦牢度和水洗牢度的测试。实验结果表明,纤维素酶受温度、pH值、浓度的影响较大,且生物酶法与传统水浸煎煮法相比,其染料萃取率可提高21%~23%。最佳工艺条件为:提取温度50℃,提取时间为60 min,提取介质pH=4.5,纤维素酶与黄檗的配料比为1∶100。     

生物酶法黄檗小檗碱染料提取及其染色性能

为了提高黄檗小檗碱染料的提取率,利用纤维素酶酶解黄檗中的纤维素,降低色素从细胞中被萃取出来的阻力,提高黄檗染料的提取率,加快提取速率。通过单因素分析探讨了提取温度、提取时间、pH值以及浓度对黄檗小檗碱色素提取率的影响,确定了利用纤维素酶提取黄檗中小檗碱染料的最佳提取工艺;同时对棉织物进行染色处理,对其染样进行了耐摩擦牢度和水洗牢度的测试。实验结果表明,纤维素酶受温度、pH值、浓度的影响较大,且生物酶法与传统水浸煎煮法相比,其染料萃取率可提高21%~23%。最佳工艺条件为:提取温度50℃,提取时间为60 min,提取介质pH=4.5,纤维素酶与黄檗的配料比为1∶100。     

天然栀子黄上染真丝纤维的研究

采用天然栀子黄在硫酸锌作为媒染剂进行后媒法染色过程中对真丝织物的染色性能进行了探讨,研究表明在最佳媒染工艺条件(媒染剂用量1%、媒染温度60℃、媒染液p H值9、媒染时间30min)下,通过对比试验,改变天然染料用量、染色p H值、温度以及时间从而确定真丝织物的最佳染色工艺为染料用量2%、染色温度70℃、染液p H值3、染色时间40min,并对优化工艺染色后各项织物色牢度进行了测试。     

活性染料微悬浮体轧染染色头尾色差的研究

介绍了微悬浮体染色工艺在活性染料轧染染色中的应用,并探讨了微悬浮体系对被染织物头尾色差的影响．通过与常规轧染染色工艺的对比发现,采用微悬浮体染色工艺可使被染织物具有明显的增深效果,微悬浮体染色工艺通过减少染料总用量的方法达到与常规被染织物基本相同的染色深度,节省了染料,并减轻了轧染染色过程中常出现的头尾色差问题,保证织物染色的均匀性．     

紫草在柞丝绸织物染色中的应用

对紫草用于柞蚕丝织物的染色性能进行了探讨。用乙醇提取紫草色素,选取染液体积分数、pH值、温度和时间4个因素,通过正交试验及单因素分析试验,优化出紫草上染柞蚕丝织物的最佳工艺条件为:浴比1∶40,染液体积分数8%,pH 6,温度80℃,时间60 min。通过不同媒染剂(Al3+、Fe2+、Cu2+)媒染处理,得到不同颜色的织物。通过对染色织物耐水洗及耐摩擦色牢度的检测得出,紫草上染柞蚕丝织物色牢度优良,直接染色和媒染均达到3级以上。     

紫草在柞丝绸织物染色中的应用

对紫草用于柞蚕丝织物的染色性能进行了探讨。用乙醇提取紫草色素,选取染液体积分数、pH值、温度和时间4个因素,通过正交试验及单因素分析试验,优化出紫草上染柞蚕丝织物的最佳工艺条件为:浴比1∶40,染液体积分数8%,pH 6,温度80℃,时间60 min。通过不同媒染剂(Al3+、Fe2+、Cu2+)媒染处理,得到不同颜色的织物。通过对染色织物耐水洗及耐摩擦色牢度的检测得出,紫草上染柞蚕丝织物色牢度优良,直接染色和媒染均达到3级以上。     

红蓼花染料对柞蚕丝织物的染色性能

从天然植物红蓼花中提取染料,将该染料上染柞蚕丝绸织物。通过单因素试验确定了直接染色最佳工艺条件。对比分析了不同染色方法及媒染剂种类和用量对媒染织物色度指标值(L~*、a~*、b~*、c~*、h~*及K/S)的影响。结果表明,红蓼花染料可直接染色柞蚕丝绸织物;各种媒染剂处理均可提高染色织物的染色深度。与其它染色方法相比,后媒染方法染色织物的K/S值较高,表现出了一定的优势,其中硫酸铝钾后媒染样品的色深值及染色牢度最佳。直接染色最佳工艺条件为:染液浓度0.60 A,温度70℃,时间60 min,染液pH4.5。硫酸铝钾后媒染优化染色工艺条件为:媒染剂用量5 g/L,染液质量浓度0.5 A,染色温度50℃,染色时间45 min。媒染样品的各项牢度可达3~4级。     

紫甘薯红色素上染牛奶蛋白织物的染色性分析

以紫甘薯红色素水溶液为染液,采用3种不同染色工艺及黄土、铁盐和铝盐为媒染剂对牛奶蛋白织物进行染色,通过正交试验综合分析确定了紫甘薯红色素上染牛奶纤维织物的最佳工艺条件:染液质量浓度6 g/L,染液pH=3,染色温度80℃,染色时间40 min,浴比1∶40。织物经过媒染后,色牢度、色差和上染率都有明显的提高;预媒染与后媒染相比,预媒染效果较佳,色彩红艳;铁盐在后媒染中体现出了其增色效果,上染率大,但上染效果不稳定且颜色发暗。     

紫甘薯红色素上染牛奶蛋白织物的染色性分析

以紫甘薯红色素水溶液为染液,采用3种不同染色工艺及黄土、铁盐和铝盐为媒染剂对牛奶蛋白织物进行染色,通过正交试验综合分析确定了紫甘薯红色素上染牛奶纤维织物的最佳工艺条件:染液质量浓度6 g/L,染液pH=3,染色温度80℃,染色时间40 min,浴比1:40.织物经过媒染后,色牢度、色差和上染率都有明显的提高;预媒染与后...     

天然染料银杏叶上染棉织物的媒染工艺研究

对棉织物进行银杏叶天然染料媒染染色,同时考察银杏叶媒染后织物的色牢度.探讨了明矾、硫酸铜两种媒染剂对棉织物银杏叶染色性能的影响;通过正交设计试验,确定了媒染最佳工艺条件.试验结果表明,明矾媒染最佳工艺为染色温度70℃、媒染时间25 min、媒染剂质量浓度10 g/L;硫酸铜媒染最佳工艺为染色温度60℃、媒染时间25 m...     

紫甘薯红色素上染柞蚕丝织物的染色性分析

以紫甘薯红色素水溶液为染液,用直接染色方法和稀土媒染方法对柞蚕丝织物染色,以明度、饱和度、色差和上染率为检测指标,研究了上染工艺和染色效果。通过正交试验和单因素分析确定了直接染色最佳工艺条件:染液质量浓度5g/L,染液pH=4,染色温度80℃,染色时间60min,浴比1∶40;预媒染的最佳工艺条件是稀土2.5g/L,媒处理温度70℃,时间45min。结果表明,染色后的织物色泽鲜亮,经预媒染织物明度和色差有所降低,皂洗牢度和摩擦牢度较直接染色织物提高1～2级。     

高粱红对亚麻织物媒染性能的研究

分别以金属盐和有机酸为媒染剂,研究了天然染料高粱红对亚麻织物的预媒、后媒法染色性能。结果表明,金属媒染剂和有机酸媒染剂对高粱红染料的染色性能均有所提高,其中金属媒染剂的效果较好,且预媒法好于后媒法。两种媒染剂对其牢度都有所提高。     

中草药茜草染料对粘胶非织造布染色工艺探讨

以粘胶非织造布（100g／m2）为载体,探讨了茜草染液的染色工艺参数对其染色效果的影响．试验采用先媒后染工艺,以明矾作为媒染剂,媒染剂用量为8％（o．w．f）,媒染时间为20min,在单因子试验基础上通过L_9（3^4）正交工艺优化,以反射率及色牢度等作为考核指标,得到茜草染粘胶非织造布的最佳工艺参数：染液浓度3％、染色温度100℃、染色时间30min、染液pH值12．试验结果对同类研究探讨具有一定的参考价值．     

氯化稀土用于酸性媒介染料羊毛染色工艺的再探讨

用正交设计实验法对酸性媒介染料羊毛染色中加入氯化稀土的新染色方法进行进一步研究,确定了其主要工艺参数,特别是研究了稀土氯化物的加入时间,认为在染料加入染浴30min后加稀土,染色效果最佳。此外,又探讨了媒染剂红矾的用量与染色效果的关系,实验表明新方法可减少红矾用量20%,降低染色残液中铬离子的含量,减少水污染。本工作为稀土氯化物应于用毛纺生产提供了理论依据。     

紫外光接枝丙烯酰胺亚麻织物活性染料的染色工艺

采用活性染料对紫外光接枝丙烯酰胺的亚麻织物进行染色,比较了光接枝丙烯酰胺前后亚麻织物的上染率,研究了染色时间、pH、电解质浓度、浴比、温度、碳酸钠等染色工艺条件对光接枝亚麻织物上染率的影响。结果表明,亚麻织物光接枝丙烯酰胺能够一定程度地提高亚麻织物的上染率;染色在初始染浴pH为4~5时上染率偏高;低浴比时上染率增大;对于双活性基活性染料,采用较低的固色温度50℃;如同亚麻织物原样染色,电解质硫酸钠仍起到促染作用,碳酸钠仍有显著的固色作用。光接枝丙烯酰胺引入的氨基对提高上染率贡献不大。     

阳离子改性亚麻织物的天然染料的染色性能

为了提高亚麻织物的天然染料的染色性能,将亚麻织物用自制阳离子改性剂改性后,用天然染料胭脂红、柠檬黄染色,分析各种染色单因素如染色温度、染色时间、染色pH值、盐的用量对染色后的K/S值的影响,并分别对2种染料设计了正交试验,得到胭脂红的最佳染色工艺条件是染色温度60℃,染色时间60min,染浴pH值为4;柠檬黄的最佳染色工艺条件是染色温度60℃,染色时间60min,染浴pH值为5.