关于引进日本精研舍豆乳成套设备和技术的剖析

本文着重介绍和剖析了我国引进精研舍株式会社豆乳成套设备和技术。该厂的设备和技术的特点主要是:采用干法生产,无需浸泡工序;在酶饨化和杀菌脱臭方面均有独创之处,日本政府已分别批准为两项专利技术;用小巧的设备组装成紧凑而又操作、维修方便的机组,设备可连续运转;产品的固形物收率为60％,产品质量可靠,味道好。另外,本文还讨论了有关原料选择和大豆脱皮的好处,热处理机理和豆渣离心分离,豆乳的调制和均质机理,产品的包装和副产品豆渣的利用等问题。     

发酵豆乳改善胃肠道消化功能的研究

纯大豆发酵豆乳不仅感官风味独特，而且与加入畜乳的豆乳相比，其营养成分中全价大豆成分的特点也比较突出，尤其是其改善胃肠道功能的特点较为明显。本研究以小鼠为试验动物，经口给予小鼠不同剂量的大豆发酵豆乳产品，然后分别进行了小鼠小肠墨汁推进试验与小鼠排便两项试验。试验结果发现，阳性对照组各项测试指标与阴性对照组相比均有高度的显著性，高剂量试验组与阳性对照组间的差异有高度的显著性，中剂量试验组与阳性对照组间的差异有显著性。对结果分析表明：大豆发酵豆乳产品具有明显的润肠通便的保健功能。     

应用不同类型的大豆蛋白制备大豆酸奶

应用豆奶、脱脂豆粉、大豆浓缩蛋白制备大豆酸奶，并对其影响因素进行了分析．使用常用的保加利亚乳酸杆菌和嗜热链球菌，逐渐增加其中的豆乳含量进行驯化培养．结果表明，豆乳与牛乳质量比为8：2发酵效果较好．使用经驯化后的菌种对豆乳进行发酵实验，比较了3种不同大豆蛋白原料之间的异同，并分别确定了不同原料的最佳固形物含量、发酵时间、杀菌温度等影响因素．     

全糯玉米浆关键生产工艺参数的研究

以速冻的乳熟期糯玉米为原料制成全糯玉米浆,该产品采用最少加工新工艺路线,原料利用率达100％,提高了产品的营养价值,降低了生产成本;确立无酶解、无糊化等特殊工艺,缩短了工艺流程,节约能源。主要对全糯玉米浆的磨浆和均质关键工艺参数进行了研究。以全糯玉米浆的沉淀率和悬浮稳定性为评判标准,确定最佳工艺参数是磨浆2次,均质压力30MPa,均质次数2次。获得出全糯玉米浆体系颗粒的中位径在60-70gm时,全糯玉米浆体系最稳定。     

均质在大豆全子叶豆腐制备中的作用

研究了高剪切均质机在大豆全子叶豆腐生产工艺中的工作条件和应用效果.结果表明:使用高剪切均质机对豆浆进行均质可以有效降低豆浆中不溶性颗粒的大小,从而提高豆腐的凝胶强度和品质;均质机最佳工作条件为转速25 000 r/min,均质6 min;豆浆稳定系数与豆腐的凝胶质构存在相关性,因而可以在制浆阶段通过测定豆浆的稳定系数,对豆腐的凝胶质构进行初步的判断.     

发酵豆乳调节动物血脂的功能研究

不加入畜乳的纯大豆发酵豆乳对高血脂消费人群具有膳食功能，在该产品进入市场后调查统计，其反映较为突出。为了探索研究该产品对高血脂动物客观的实际功效，我们采用大鼠为实验动物，经口给予大鼠不同剂量的发酵豆乳产品，同时喂饲高血脂饲料，并设立阴性与阳性对照的实验模型。该研究工作按实验模型连续进行30天之后，经过对各组实验动物进行血脂各项指标的对比分析与研究，发现发酵豆乳能明显地促进喂饲高脂饲料的大鼠调节其血清中总胆固醇含量，使之基本上达到喂饲高脂饲料前的水平。实验表明：发酵豆乳产品的膳食消费量达到一定水平时，其调节动物血脂的作用较为显著。     

分光光度法测定大豆分离蛋白乳化活性的研究

用722S型分光光度计对大豆分离蛋白乳化活性进行了测定,考察不同油相体积分数、均质程度、稀释倍数等因素对实验结果的影响,同时用几种大豆分离蛋白进行重复性实验.结果表明:在油相体积分数为0.25、均质速度为10000r/min、均质时间为1min的条件下制备乳状液,取出50μL乳状液稀释100倍,可以测得系统误差小、重复性高的乳化活性指标.     

日本的豆乳生产新工艺

豆乳是以大豆为主要原料,含有丰富植物蛋白和脂肪的营养食品.大豆价格便宜,但营养价值很高,豆粒中含蛋白质40%,脂肪18%.大豆蛋白质中含有人体必须的氨基酸,除蛋氨酸的含量较少外,其它氨基酸的含量都较高.因此,用大豆制成的豆浆营养丰富.但一般按传统方法制得的豆浆中带有令人不快的腥味和苦涩味.通常认为豆腥味主要由于大豆中的脂肪氧化酶对大豆油脂的氧化而产生出具有发挥性的物质结果.但是     

大豆/PTT混纺织物的抗静电整理研究

研究了TA-225抗静电整理剂对大豆/PTT混纺织物抗静电性能的影响,重点探讨了整理剂浓度、烘焙温度、烘焙时间、p H值等工艺参数的变化对织物整理效果的影响,最后通过对织物整理前后抗静电性能的比较,从而得到优化整理工艺,并对织物整理前后其他性能的变化进行了测试。     

高压均质与酶法联合改性对大豆蛋白抗原性及结构的影响

大豆蛋白营养价值高应用广泛,但是引发的过敏反应会给人体带来危害,高压均质和酶解联合处理是一种比较有效的改性方法。大豆分离蛋白经不同的高压均质条件处理后利用碱性蛋白酶和中性蛋白酶进行复合酶解。结果表明:高压均质联合酶解能显著降低大豆主要抗原蛋白的抗原性。ELISA结果表明高压均质联合酶解处理后β-伴大豆球蛋白的抗原抑制率降低了44.38%,大豆球蛋白的抗原抑制率降低了19.93%;傅里叶红外结果表明处理后的样品二级结构中α-螺旋含量减少、无规则卷曲含量增加;表面疏水性结果表明大豆蛋白的空间结构发生改变,蛋白质的三、四级结构被破坏。蛋白质氨基酸序列及空间结构的改变能够引起抗原表位的隐藏或掩盖进而影响抗原性。     

论差异化战略在我国软饮料市场的应用

我国软饮料业不断发展壮大,日益呈现出产品品类繁多、同质化严重、消费需求多元、消费结构不平衡等一系列特点,若想在激烈的市场竞争中脱颖而出,软饮料企业应该考虑从产品、市场、促销以及品牌形象这几个主要方面着手实施差异化营销战略;同时,在实施差异化战略的时候还必须紧密结合消费者需求、企业自身资源、相应的成本和风险等一系列因素进行系统化考虑。     

螺旋藻营养饮料的研制

以食品级螺旋藻粉（Spirulinaplatensis）为原料,经采用超声或均质处理等方法破碎细胞,离心分离得到其抽提液,经真空脱气和添加环状糊精后,适当添加甜味剂、植物性风味或香精和稳定剂,经适当的加热杀菌处理,制成了色泽和风味独特、符合食品卫生质量标准的天然螺旋藻营养饮料。     

豆类双歧杆菌发酵饮料的研制

以糊化赤豆和去腥大豆浆为原料，添加１％的葡萄糖和２％的乳糖等成分，用双歧杆菌、保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌作混合发酵剂，接种量为３％，发酵后可制得含有活菌的豆类发酵饮料。赤豆和大豆的产地对产品质量无影响     

膳食纤维保健酸奶生产工艺的优化

实验以麸皮膳食纤维和优质复原牛乳为主要原料,经过乳酸发酵来制备一种新型保健酸奶。研究采用正交实验设计,以产品感官质量和稳定性为评价指标,确定麸皮膳食纤维酸奶的最佳发酵培养基配方为：膳食纤维添加量为2％,糖添加量为6％,玉米粉添加量为0．6％,奶粉添加量12％,其中奶粉添加量的影响最显著;最优的发酵工艺参数为：接种量为4％,发酵温度为42℃,发酵时间为4小时,其中发酵温度的影响最显著。     

花生酸奶的研制

本研究对以花生为原料制作花生酸奶的工艺进行探讨，采用正文试验，选出了一个最佳配方，研制出营养丰富、风味独特的发酵花生酸奶。     

共轭亚油酸强化型乳制品的稳定性研究

通过牛乳液中添加共轭亚油酸（CLA）,分析杀菌温度、均质压力、乳化剂类型、CLA添加量对牛乳稳定性的影响.实验结果表明：脱脂乳中添加0.17%的CLA稳定性较好,口感纯正;当灭菌温度超过100℃时,CLA含量明显降低;以单苷酯、三聚苷酯和蔗糖酯的混合乳化剂,按1∶1∶2混合的乳液稳定性好;35MPa以上的均质压力下,乳液中的脂肪球细小,分布均匀,口感细腻。     

红豆奶加工工艺和配方研究

以红豆为主要原料并配以辅料研制红豆奶饮料,对加工工艺和配方进行了研究,主要探讨红豆成分易沉淀的问题。结果表明：蔗糖醣：0.12％、单甘醣：0.01％、CMC-FH6：0.1％及琼脂：0.03％复配组成乳化稳定剂对红豆奶的稳定性有良好的效果,体系均匀稳定。     

小麦粉面包烘烤品质指标的研究 2.聚类分析评价品种的品质指标特征

本文通过对14项面包烘烤品质指标遗传距离的测定,应用聚类分析把50个小麦品种(系)客观地分为六类四群:优质群、良质群、高蛋白群和劣质群。评价了各群品种的品质指标特征,发现优质类群的特点是大多数烘烤品质指标优良且相互协调,明确了选择面包用品种的指标体系,并讨论了劣质群的改良途径。     

脱脂麦胚乳酸营养饮料的研制

研制了以脱脂麦胚为主要原料,辅以薏米、奶粉、蔗糖,经乳酸菌发酵后配制的一类营养型饮料。用正交试验法对该饮料制备的主要工艺参数进行了筛选,确定了最佳工艺条件,解决了酸性饮料中蛋白质易沉淀的问题,获得了具有乳酸饮品特有气味和滋味、具有一定保健作用的酸、甜、香适口的饮料。     

速溶高蛋白花生晶的研制

本文根据营养学原理及水剂法花生加工工艺研制优质营养食品。利用花生、蔗糖等原料生产速溶高蛋白花生晶,这是一种优质、新型的植物蛋白饮料。本文详细地介绍了速溶高蛋白花生晶研制的理论依据,生产配方及方法。