单片机应用系统抗干扰设计

叙述了单片机应用系统设计的注意事项，分别从单片机系统自检，单片机系统现场数据的掉电保护，单片机系统硬件抗干扰措施，以及单片机系统软件抗干扰措施等方面论述了单片机应用系统的设计．给出了一些实际应用电路和设计思想，对单片机应用系统的科研设计人员和单片机系统使用者有一定的参考价值。     

高效硬件可重构单片机最小系统设计

该文提出可一种由SOC单片机C8051F360和CPLD构成的单片机最小系统.该单片机最小系统采用一片CPLD实现了地址锁存器、地址译码器、编码式键盘接口、LCD模块接口等单片机外围电路,不但提高了系统集成度,而且利用CPLD在系统编程功能实现了单片机最小系统的硬件可重构.实际应用表明,该单片机最小系统具有性价比高,通用性好,扩展方便等特点,可有效提高电子系统的开发效率.     

双汉字16×16 LED点阵广告屏的制作

文章基于单片机AT89C51对广告显示屏系统进行了系统的设计。系统主要包括LED驱动模块、数据存储模块、PC机通信模块等,系统中单片机89C51的主要功能就是实现LED显示屏上字样的移位、显示、数据的读取等功能。     

基于单片机的直流电动机测控系统设计

介绍了一种基于单片机的直流电机测控系统.采用单片机构成的直流电动机测控系统,其测控系统核心主要由单片机、键盘功能模块、显示模块、电机驱动电路、直流电机等组成,系统采用PWM技术对电机进行控制,通过对占空比的计算达到精确调速的目的.     

单片机化的电气传动及控制系统的设计

<正>1．单片机化的电气传动及控制系统电气传动及控制系统是机械领域的一个重要部分,人们希望它具有高速、准确、迅速和柔性等优点。单片机包含传统微型计算机的各组成部分,同时越来越多地将完成测控所需的其它组成部分也集成到芯片中。单片机化的电气传动与控制系统就是将单片机嵌入系统中,单片机相当于系统中一个零部件,系统不需要额外增加体积、质量及能耗。     

基于单片机的数据采集系统设计

介绍一种以AT89S52单片机和TLC1543A/D转换器为核心的单片机数据采集系统,并进行了单片机和A/D芯片的接口电路和软件程序的设计.该系统具有结构紧凑、工作稳定可靠、可扩展性强等特点.     

MCS-51单片机应用系统设计方法（续）

5单片机应用系统设计的一般方法及举例5．1单片机应用系统设计的一般步骤 单片机应用系统的设计既是一个理论问题，又是一个工程实际问题，往往包括自动控制理论、计算技术、计算方法，也包括自动检测技术和数字电路等方面的知识。它是一个多学科的综合应用。     

一种单片机在线仿真方法的实现

单片机系统的仿真调试是单片机系统开发工作的重要环节,也是最困难的步骤。文章介绍了基于KEIL单片机开发软件,实现MCS51单片机系统在线仿真调试的关键技术。文章分析了实现该技术所需的单片机系统的硬件体系结构、要求,分析了使用汇编或C语言编写单片机程序,以实现在线仿真的程序结构及要求。     

单片机控制多功能信号发生器的设计

设计了由单片机控制的多功能信号发生器。系统以超低功耗的高档8位单片机STC89C52RC为核心,配置相应的外设及接口电路,用C51语言开发,组成了一个多功能信号发生系统。该系统运用单片机控制产生正弦波、三角波、方波及锯齿波等波形并且其频率、幅值均为连续可调。该系统既可用于实验,又可作为基本的信号发生装置。     

一种新型企业污水处理无线监测系统

介绍一种具有投资少、实时监测产生污染源设备及污水处理设备的无线监测系统。系统结合了单片机、无线通信及计算信息管理等技术,采用低功耗STC89C58单片机和GPS无线数据收发模块实现数据采集和远距离无线传输。详细说明了系统总体方案、系统组成、工作原理及具体实现方法。     

刀片槽型对断屑性能的实验

通过大量系统的实验,从切屑形成与析断机理出发,研究了二维刀片糟型对断屑性 能的影响规律,并得出了刀片槽型对切屑折断的变化规律及断屑范围,为研究三维复杂槽型刀 片提供了重要的依据．     

正交车铣高强度钢切屑形成机理的研究

对正交车铣高强度钢的不同切屑形态进行了研究,结果表明,正交车铣切屑属于短的锯齿形切屑,不会损伤已加工表面,易于排屑,可以满足自动化生产要求.分析了正交车铣切屑的扫描电子显微镜的照片,发现有绝热剪切发生,证明正交车铣锯齿形切屑产生的原因是切屑内部的局部产生突变性剪切所造成的.     

木片在线测量系统的研究

为了给木片质量在线分级,实现木片的优化管理,本文设计了木片管理系统CMS(Chip ManagementSystem).该系统采用前馈神经网络模型测得木片新鲜度和种类等级,利用近红外传感器测量木片含水率,根据多次粒度测量法获取木片尺寸信息,基于贝叶斯分类器原理利用虚拟传感器实现树皮含量的检测,最后根据以上测得的木片属性参数定义木片的质量等级.测量结果表明该系统可以准确地在线测量木片的属性参数,实现木片等级的在线预测.因此本文提出的CMS,可以根据木片质量的等级信息管理木片、监控木片的供给,从而达到制浆过程中优化精炼控制.     

三维槽型断屑上向卷曲切屑折断预报

切屑折断预报是实现切屑控制的有效手段.运用等效参数的概念,将复杂的三维切削过程简化为二维切削过程;分析了三维槽型的几何单元对切屑的约束作用,推导出直线圆弧槽型、双直线圆弧槽型、凸曲面槽型和斜槽槽型的切屑上向卷曲半径;依据切屑折断条件建立了上向卷曲切屑折断预报模型.选取3种三维槽型刀片进行钢外圆车削的断屑试验.结果显示切屑折断范围与模型预报切屑折断范围基本一致,证明了切屑折断预报模型的合理性.     

复杂断屑槽型对切屑截面影响分析

在金属车削过程中,采用复杂断屑槽型断屑是实现切屑折断的有效手段之一。通过切削试验证明复杂断屑槽型对切屑截面存在影响;分析切屑等效厚度的变化规律,建立切屑等效厚度的数学模型;分析复杂断屑槽型对切屑截面中性层位置变化的影响作用,建立切屑截面形状系数数学模型;最后,通过对TNMG160404--HK5槽型刀片切削时切屑截面变化的分析,得出切屑等效厚度和切屑截面形状系数对切屑折断的影响作用。     

切屑空间运动轨迹的数学模型及动态仿真

在研究切屑空间运动轨迹的基础上,进行了切屑的形成与折断过程的动态仿真,为切屑形成与折断过程的研究和新型刀片槽型设计提供了一种代替试验验证的手段,可以降低新型刀片的开发费用,缩短开发周期。     

三维断屑槽的作用机理

本文对国外新型三维断屑槽的断屑性能进行了试验研究，探讨了三维断屑槽的结构特点及设计原理，指出采用折衷的方法设计复合式结构是扩大断屑槽适用范围的一种有效手段．     

精镗过程中切屑断裂信号的时序分析与辨识

基于精镗加工中由安装在镗杆Ｙ向和Ｚ向的加速度传感器组成的检测系统,研究了从系统运行过程的振动信号中利用时间序列分析提取有效特征量进行切屑类型识别,实验观察了长、短、堵塞切屑的形成过程,并由此对其识别特征做出推断,得到了实验数据的验证．     

基于VB的单片机仿真实验系统

介绍了基于VB的单片机仿真实验系统．该软件实现了对单片机系统的综合仿真，包括对单片机系统的指令及硬件电路的仿真．着重阐述了单片机系统仿真软件的仿真策略．     

三维复杂槽型车刀片切屑折断界限的研究

在金属切削过程中,采用三维复杂断屑槽断屑是实现切屑控制的有效手段之一.在切削试验的基础上提出了三维复杂断屑槽型的切屑折断界限曲线;分析了非直槽型、凸曲面槽型对切屑的约束作用,建立了切屑折断界限的数学模型;为验证切屑折断界限数学模型进行了钢外圆车削的断屑试验.试验结果证明切屑折断界限数学模型是合理的.