精铸模具钢热锻模的应用及寿命的提高

为了稳定和提高精铸热锻的使用寿命,研究了其失效形式和机理。研究结果表明:材质及工艺决定了精铸热锻模具呈现不同的失效形式和寿命。不恰当的材质及工艺导致热锻模具出现早期断裂失效,失效形式不合理,寿命较低。经改进材质及工艺后,热磨损、塑性变形为主要失效形式,而未出现早期断裂失效,寿命得到明显提高,稳定在6000~7000件,高于锻造模具钢80%以上。     

3Cr 2W8V钢热成型模具的失效分析及其热处理

对于采用3Cr 2W 8V 钢制的热成型模具,按照传统热处理工艺处理后其使用寿命偏低所存在的问题,近年来有过一些介绍。本文针对该类材料制作的热成型模具过早失效的情况进行了一些失效分析,并从提高模具的强度、硬度与冲击韧性相互配合方面考虑,作了一些热处理工艺试验研究,使模具的使用寿命比原工艺处理后提高一倍以上。     

3Cr2W8V热挤压模具钢的热处理工艺分析

介绍了3Cr2W8V钢热挤压模具使用条件及失效特征,分析了该模具热处理工艺,并提出了工艺改进方案,可以有效延长热挤压模具使用寿命.实际应用表明,模具使用寿命可从2 000件提高到7 000件左右.     

航空、航天、军工配套新材料——系列复合工模具钢

研究并总结了系列复合冷作模具钢在航空、航天、军工配套工模具如拉刀、搓丝板、冲裁模等力面的应用.实际生产情况表明,采用系列复合冷作模具钢可延长模具寿命,并大大降低原材料及加工成本;对采用普通工模具钢和常规热处理后失效的拉刀、搓丝板和冲裁模进行了大量的检测、研究和失效分析后,提出了新的热处理加工工艺.采用系列复合冷作模具钢及新工艺,不但可节省大量的人力成本,缩短加工工时,还可克服工模具因原材料和热处理质量差而造成的瞬间失效和非正常失效难题,为军工行业提供了新的复合工模具新材料.     

等静压瓷砖模具的设计与制作工艺

介绍了等静压瓷砖模具的工作原理、结构形式和制作工艺 ,以及减小模芯失效的途径 ,并提出了静压比、充油压强等设计和工艺参数     

气门顶杆挤压模具的寿命分析

分析了气门顶杆热挤压工艺及模具失效形式,电镜观察显示犁削磨损和疲劳龟裂形成剥落坑是模具失效的主要原因。为此分别采用高速钢、基体钢和钢结硬质合金作为凹模镶块材料进行了生产试验,结果证明钢结硬质合金镶块模具的使用寿命明显高于其它模具钢,能满足实际生产要求,但高温润滑仍是亟待解决的问题。     

注塑成型模具的刷镀修复与强化

分析了注塑成型模具正常使用下的失效形式,从改善型腔表面材料性能的角度介绍了用电刷镀方法修复与强化注塑成型模具的工艺及结果。     

50Mn钢制快速接头整形模具的热处理工艺

通过对50Mn钢制快速接头冷作模具整形Ford公司法兰、套筒受力情况分析，找出了模具的失效形式及影响模具寿命的主要原因．通过合适的热处理工艺参数选择，进行模具的热处理，并进行了金相组织、硬度、耐磨性等性能分析，实验证明：50Mn钢制作整形模具代替Cr12钢，具有热处理工艺简单，机械性能稳定，成本低等特点。     

5CrMnMO模具寿命周期的质量控制

分析了５ＣｒＭｎＭｏ模具失效的原因，研究了提高５ＣｒＭｎＭｏ模具寿命的工艺方法，提出了模具寿命周期质量控制的概念．对提高５ＣｒＭｎＭｏ模具寿命有一定实用价值．     

高速钢强韧化工艺在六角切边模上的应用

从模具的服役条件和失效分析出发,对六角切边模的选材、热处理工艺等方面进行了研究。在合理的结构设计基础上,选用W6Mo5Cr4y2高速钢,采用强韧化处理,使模具的使用寿命大幅度提高．     

洗衣机脱水电机矽钢片冲模的失效分析

对洗衣机脱水电机矽钢片冲模的早期断裂与崩刃，运用多种测试手段进行失效分析，结果表明，模具的失效主要模具材料化学成分不合格，热加工工艺不适当以及凸凹模配合间隙不合理所致，在此基础上，提出了相应的改进措施。     

热锻模具热磨损和热疲劳失效分析

本文根据三百余付压力机中、小截面热锻模具的失效统计分析,解剖了多种典型模具。采用宏观与微观相结合的各种分析方法,探讨了热锻模失效机制及影响因素。提出了提高模具使用寿命的措施。     

半轴伞齿轮精锻模失效分析与对策

本文研究了拖拉机半轴伞齿轮精锻模(3 Cr 2 W 8 V钢)的主要失效形式及其机制,并在此基础上提出了延长模具寿命的相应对策。     

硼矾共渗工艺在模具上的应用

通过试验,分析硼矾共渗处理后所得共渗层的组织结构、共渗处理工艺参数对共渗处理效果的影响及其渗后模具的耐磨性能。结果表明经硼钒共渗处理后钢的耐磨性能大大提高,模具的使用寿命比处理前成倍提高。     

锤锻模热处理工艺的改进

介绍了锤锻模失效的机理,分析了锤锻模常规热处理工艺的不足之处,并提出了工艺改进措施,通过增加正火工序、提高淬火温度和增加氮碳共渗工艺,在生产中可以延长锤锻模使用寿命.     

拉拔应力计算新模型的建立

对于冷拔钢材生产中的某典型产品，用不同直径的原料和不同锥角的模具进行实验。根据测得的拉拔力，用非线性回归进行参数估计，对上界法拉拔应力计算公式进行了修正，提高了拉拔力预报的精度．     

钢的高温性能和模具的失效分析

本文简要介绍了新型热作模具钢(HD)的高温性能,这种钢的高温强度和热疲劳热磨损抗力优于3Cr2W8V钢,对其原因进行了适当的分析。同时,对铜管热挤压底模进行了失效分析和硬度检验、表层组织分析以及热疲劳热磨损形貌观察,结果表明模具的变形和拉毛失效均与模具材料的高温强度、组织稳定性以及均匀性密切相关,从而说明了HD钢模具使用寿命高的机制。     

聚合物—水泥界面粘结层的结构分析

本文采用解粘实验方法和高效液相色谱检测技术,对聚合物水泥基复合材料中几种聚合物与高铝水泥间的复合界面层进行了组成和结构分析;讨论了不同粘结力在界面层中的作用形式及其对材料设计和复合性能的影响。在此基础上,对聚合物水泥基复合材料界面粘结层的结构模型进行了描述。