大体积混凝土成层浇筑过程温度场及温度应力研究

针对九江长江公路大桥北塔承台大体积混凝土施工,利用MIDAS程序对其温度场及温度应力进行了有限元数值模拟分析,揭示了桥梁建设中大体积混凝土分层浇筑的温度场和应力场的特性和变化规律,为大体积混凝土不出现有害温度裂缝的温控防裂措施提供了依据。     

大体积混凝土基础施工与温度控制技术

安徽省新广电中心项目一期工程中的主楼筒体承台基础CT-1等厚度达3.5m,属大体积混凝土结构。为克服大体积混凝土因水化热过高产生裂缝,施工采取优化混凝土配合比、设置后浇带、斜面分层浇筑和实施混凝土浇筑后温度监测等一系列措施,成功地控制了温度和混凝土裂缝的产生,确保了该大体积混凝土基础承台的施工质量。     

承台大体积混凝土水化热分析及温控措施

大体积混凝土会产生大量的水化热导致结构裂缝的出现,对结构的耐久性和承载力产生不利影响,因此需要采取控制措施,减少混凝土内部的梯度温度,控制大体积混凝土结构在施工过程中裂缝的产生。论文采取混凝土内部布置管冷的措施来降低承台大体积混凝土结构在施工过程中产生的水化热,控制混凝土温度裂缝。利用Midas/Civil有限元软件的水化热计算模块进行水阳江特大桥承台大体积混凝土结构的数值模拟,通过无管冷和有管冷的对比分析,确定布置管冷的必要性。研究进水温度、水流量等参数对承台大体积混凝土结构的水化热影响,确定管冷合理的参数取值。分析浇注温度对承台施工过程中温度效应的影响,确定合适的浇筑温度。通过优化分析得到浇筑温度为15℃、进水温度10℃和管冷水流量为2 m~3/h时,其冷却的效果较好并满足规范要求。通过合理的管冷布置和必要的温控措施,能够有效地降低施工中内部温度并且符合工程的实际要求。     

浉河大桥承台大体积混凝土施工与温控分析

河南信阳浉河大桥为独塔双索面斜拉桥，主塔承台混凝土总量为386m^3。分析混凝土裂缝产生的机理，进行了主塔承台大体积混凝土的温度应力计算，提出了防止温度裂缝产生的混凝土施工及温度控制措施。     

株洲建宁大桥主体墩大体积承台混凝土浇注工艺

以株洲建宁大桥主体墩承台施工为背景,介绍大体积混凝土施工的浇注工艺及温度控制措施.实践表明,承台施工中有效地进行温控,可减少混凝土内外温差及层间温差,控制温度裂缝的产生.     

株洲建宁大桥主体墩大体积承台混凝土浇注工艺

以株洲建宁大桥主体墩承台施工为背景，介绍大体积混凝土施工的浇注工艺及温度控制措施。实践表明，承台施工中有效地进行温控，可减少混凝土内外温差及层间温差，控制温度裂缝的产生。     

大体积承台混凝土早期表面开裂控制措施

针对大体积混凝土浇筑时因水化热作用引起的早期表面开裂问题,对比分析浇筑温度、环境温度、保温材料以及位移约束条件4种因素对混凝土表面应力的影响程度.以宁波象山港公路大桥承台为实例建立有限元模型,选取6个开裂关键部位的节点,分析这些节点的应力数值在28d龄期内随4种影响因素变化的规律.模拟分析分层浇筑和水管冷却2种降温措施对于减小混凝土表面拉应力的作用.结果表明,混凝土表面拉应力与浇筑温度呈正比,与环境温度呈反比;保温层对承台表面中心部位拉应力的影响大于边缘部位;提高模板的刚度对抗裂有利;分层浇筑和水管冷却可以不同程度地改善表面开裂状况.     

大体积混凝土温控技术及热工计算

大体积混凝土施工是现代大型土木工程中的特种技术。针对武汉天兴洲长江大桥承台大体积混凝土的特点,提出了切实可行的裂缝控制施工技术措施,并按照规范进行了大体积混凝土裂缝控制的热工计算,计算结果表明承台大体积混凝土浇筑后内外温差满足不超过25℃的规定要求。实践证明所采取的技术措施对裂缝控制效果是明显的,对类似大体积混凝土工程的设计和施工有一定的借鉴作用。     

基于Midas Civil的承台大体积混凝土温度控制及数值分析

大体积混凝土结构在施工过程中,由于混凝土的水化热反应,易出现内外温差,产生过大的温度应力,进而引起温度裂缝.针对混凝土水化热问题,以兑房河特大桥5#墩为例,提出承台大体积混凝土布设冷却管的温控方案,利用有限元软件Midas Civil进行水化热数值分析,并将理论计算值与现场温度监测结果进行对比分析.实践表明,兑房河特大桥承台在施工过程中采取的温控措施,取得了较好的效果,并为类似工程提供一定的指导意义.     

大体积混凝土施工技术的监控措施

对于通过C35级2.3m厚大体积混凝土浇筑,通过对原材料选用和配合比设计、混凝土供应与浇筑、混凝土内外温度控制与保养等多方面采取了有效措施,在一定程度上避免了混凝土有害裂缝的产生。     

小湾拱坝施工期温度场动态跟踪仿真

针对小湾拱坝的施工现状,考虑了混凝土的热学参数及边界条件历时过程、混凝土浇筑过程以及通水冷却措施等因素,应用瞬态热传导三维有限元分析方法对拱坝施工期的温度场进行动态仿真计算,分析了坝体在施工期温度场的时空分布规律,并与监测温度值进行了对比分析.计算结果表明:整个温度场分布规律与监测资料基本吻合,仿真结果较为合理.同时,该研究成果对小湾拱坝施工过程中温控措施的合理性也进行了有效论证.     

桥梁大体积混凝土浇筑过程的温度场及温度应力

桥梁大体积混凝土质量控制的一个重要方面是温度控制,本文通过对宁波甬江特大桥承台大体积混凝土在施工过程中的温度场与温度应力进行仿真分析,计算了大体积混凝土内部温度场及仿真应力场,从而采取了相应温控措施,并对分析计算结果与实测结果进行对比分析,表明该温控措施有效地控制了混凝土的最高温升和内外温差,对类似工程具有一定的借鉴作用．     

用循环水冷却的方法控制混凝土的温度裂缝

分析了施工时大体积混凝土的温度裂缝产生的原因,指出了控制温度裂缝的措施。结合元宝山电厂的三期工程,论述了循环水冷却控制温度裂缝的具体施工方法及其产生的效益。     

基础大体积混凝土裂缝的控制

混凝土裂缝的控制是基础大体积混凝土施工的重点.在施工中除对混凝土的原材料选择严格控制外,还可采取以下预控措施:控制骨料温度、入模温度和浇筑温度;采取设置后浇带、设置膨胀混凝土加强带及增设滑动层的做法,以降低混凝土的内外约束力;还可采取增加构造配筋、二次振捣等方法,以提高基础大体积混凝土本身的抗极限拉伸能力.     

浅析辽宁营口长江路跨铁路立交桥混凝土冬季施工技术

结合辽宁营口开发区长江路跨铁路立交桥桥墩混凝土施工,探讨了冬季混凝土施工的方法和技术措施,对于搅拌站的保温措施、原材料的加热与保温、混凝土的拌合与运输、混凝土的浇筑与养护以及温度的监测等技术环节进行了详细分析。     

四川锦屏一级水电站双曲拱坝施工中的温度控制研究

从混凝土原材料优选和配合比的优化,混凝土养护,混凝土出机温度、入仓温度、浇筑温度、冷却水温度控制等方面着手,研究了四川锦屏一级水电站双曲拱坝施工温度监测方法和控制措施,以保证大坝混凝土施工质量。     

基础大体积混凝土温度应力分析及控制

对大体积混凝土温度应力产生的原因进行了详细分析，并对由其引起的温度裂缝提出了具体的防止措施、工程实例表明，这些方法和措施具有良好的效果．可确保大体积混凝土的施工质量．     

3m厚大体积混凝土超长冬期施工温度裂缝控制措施

大体积混凝土在冬期施工时容易出现温度裂缝和混凝土浇筑过程中受冻的情况.以银川市西夏热电厂一期工程储煤筒仓3m厚筏板基础施工为例,通过详细的温度计算,严格控制原材料质量、混凝土冬期设计配合比、入模温度,并采取合理的保温养护、测温等措施,有效地保证了工程的质量和施工进度,为今后大体积混凝土的设计施工提供了经验和依据.     

重力坝底板施工期温度应力仿真

运用有限单元法对施工期混凝土进行了仿真计算,分析了混凝土施工期温度场和应力场的时空变化规律,找出了基础底板裂缝容易出现的部位,为后续的温控防裂方法的研究提供了参考依据.     

渠道混凝土衬砌裂缝防治措施初探

从混凝土裂缝产生的原因分析入手,对现场施工混凝土温度的控制和预防裂缝的措施进行了分析.