Y2O3—ZrO3陶瓷的电导特性研究

对Ｙ２Ｏ３摩尔分数为６％的Ｙ２Ｏ３－ＺｒＯ２陶瓷的电导特性进行了实验研究。利用扫描电子显微镜，Ｘ光衍射仪，Ｖ氏硬度仪和交流阻抗法等研究测定了氧化钇部分稳定氧化锆在不同烧结温度下的显微组织，相比例，断裂韧性与电导率，实验证明，在温度为１６００℃时烧结扔Ｙ２Ｏ３－ＺｒＯ３陶瓷材料，组织致密，其电导率达到１０＾－２Ｓ／ｃｍ，而四方相含量的降低可能是导致断裂韧性降低的重要原因     

ZrO＿2—20wt％Al_2O_3陶瓷复合材料显微结构的TEM研究

用透射电镜研究了（ＺｒＯ２＋ｘｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３）－２０ｗｔ％Ａｌ２Ｏ３陶瓷复合材料的显微结构，发现在Ｙ２Ｏ３含量为２．０ｍｏｌ％～２．５ｍｏｌ％成分下，较大的（可达１μｍ）未转变颗粒仅限于嵌在Ａｌ２Ｏ３晶内的ＺｒＯ２（ｔ），当Ｙ２Ｏ３含量为３．０ｍｏｌ％时不嵌在Ａｌ２Ｏ３晶内的ＺｒＯ２（ｔ）颗粒（可达１．３μｍ）也可保持四方相结构。因此３．０ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３成分下四方相的急增及其最佳相交增韧效果归因于基体弹性模量的增加和适量稳定剂（Ｙ２Ｏ３）加入的共同作用结果。     

ZrO_2－Y_2O_3陶瓷涂层的相变问题

本文综述了以往在ＺｒＯ２－Ｙ２Ｏ３陶瓷涂层相变问题方面的研究情况，包括涂层的相组成、涂层的相稳定性以及涂层的相组成与涂层性能之间的关系等方面内容。并提出了ＺｒＯ２－Ｙ２Ｏ３陶瓷涂层相变研究亟待解决的问题．     

复合PSZ材料结构研究

由ＭｇＯ和Ｙ２Ｏ３或ＣｅＯ２复合稳定的ＺｒＯ２在高温热处理过程中,发生立方相向四方相的相变,由于Ｙ２Ｏ３或ＣｅＯ２和ＭｇＯ的复合作用,相变过程中产生大量介稳的ｔ－ＺｒＯ２析出体ｔ－ＺｒＯ２析出体随稳定剂含量不同而呈现不同形貌：ＭｇＯ含量高时,ｔ－ＺｒＯ２析出体的形状类似方析出体与立方基体的关系承袭二元系的位向关系,为「００１」ｃ／／「００１」ｔ．ｃ－ＺｒＯ２相变过程中生成介稳立方相ｃ′－ＺｒＯ２和     

Y_2O_3-ZrO_2陶瓷的电导特性研究

对Ｙ２Ｏ３摩尔分数为６％的Ｙ２Ｏ３－ＺｒＯ２陶瓷的电导特性进行了实验研究．利用扫描电子显微镜、Ｘ光衍射仪、Ｖ氏硬度仪和交流阻抗法等研究测定了氧化钇部分稳定氧化锆在不同烧结温度下的显微组织、相比例、断裂韧性与电导率．实验证明,在温度为１６００℃时烧结的Ｙ２Ｏ３－ＺｒＯ２陶瓷材料,组织致密,其电导率达到１０－２Ｓ／ｃｍ,而四方相含量的降低可能是导致断裂韧性降低的重要原因．     

YCe—TZP陶瓷的低温时效

对化学共沉淀法制备的３Ｙ－ＴＺＰ,３Ｙ２Ｃｅ－ＴＺＰ（３％Ｙ２Ｏ３－２％ＣｅＯ２－ＺｒＯ２）和３Ｙ４Ｃｅ－ＴＺＰ（３％Ｙ２Ｏ３－４％ＣｅＯ２－ＺｒＯ２）纳米粉末进行了１４５０℃无压烧结,研究了这３种ＴＺＰ陶瓷在２５０℃水蒸汽中时效１５０ｈ前后抗弯强度和显微结构的变化,此外,结合红外光谱和ＥＤＡＸ能谱分析,探讨了３Ｙ－ＴＺＰ的时效老化机理,结果表明：随着ＧｅＯ２含量增加,ＴＺＰ时效后抗弯时强度的降低幅度减小,３Ｙ４Ｃｅ－ＴＺＰ几乎不发生时效老化现象,在时效过程中,３Ｙ４Ｃｅ－ＴＺＰ表面形成了ＣｅＯ２保护层,防止了Ｙ－ＯＨ键的形成,从而有效地抑制了ｔ→ｍ时效相变。     

包覆型均分散纳米粒子Y_2O_3/ZrO_2的制备

以硫酸锆为前驱物,尿素作为沉淀剂,通过溶胶凝胶法制得了均分散纳米粒子碱式碳酸锆（Ｚｒ ＨＢＣ）,将所得纳米粒子Ｚｒ ＨＢＣ悬浮在稀硝酸钇溶液中,以尿素为沉淀剂制得了碱式碳酸钇（Ｙ ＨＢＣ）包覆Ｚｒ ＨＢＣ（Ｙ ＨＢＣ／Ｚｒ ＨＢＣ）复合粒子,详细探索了诸多因素（起始ｐＨ值、陈化方式、温度等）对形成以上两种粒子的影响,复合粒子Ｙ ＨＢＣ／Ｚｒ ＨＢＣ经煅烧后得Ｙ２Ｏ３／ＺｒＯ３粒子。以上各种粒子经ＴＥＭ观察和红外光谱分析证实。Ｙ２Ｏ３／ＺｒＯ２包覆粒子表面组成经ＸＰＳ分析确证。     

氧化锆固体电解质定氧测头在冶金过程中的应用

研究总结了冶金过程直接定氧测头的工作原理。采用ＭｇＯ部分稳定ＺｒＯ２陶瓷固体电解质组装成定氧测头并应用于冶金过程氧的测定。测试结果表明，所应用的ＭｇＯ部分稳定ＺｒＯ３固体电解质量有优良的性能，所制成的定氧测头在高氧含量和低氧含量的各种冶炼环境中都获得了较好的测试结果，定氧测头氧电势稳定，测成率高。     

（Y—ZrO_2）－Al_2O_3陶瓷（AZ）的摩擦磨损

通过ＳＥＭ、ＴＥＭ和ＸＲＤ等手段对以Ｙ２Ｏ３为稳定剂ＺｒＯ２增韧的Ａｌ２Ｏ３陶瓷复合材料的显微结构、力学性能及与钢对摩时的摩擦磨损行为进行了系统分析，并对其微观机理做了初步探讨．结果表明，转移层的出现对对摩材料起到了保护作用；ＺｒＯ２的加入提高了材料的耐磨性能，但摩擦高温会导致ＺｒＯ２ｔ→ｍ相交增韧作用失效．     

溶胶法合成ZrO2（Y2O3）纳米晶超微粉研究

研究了水基溶胶法合成ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）纳米晶超微粉体的可能性。结果表明，这种方法能够合成粒径为数十至数个纳米的超微粉体，合成的粉体粒径分布均匀，分散性好。通过选择溶胶形成过程中前驱物浓度值，可以有效地控制合成的超微粉体的粒径，浓度增大，粉体粒径减小。合成的ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）粉体最小粒径为６ｎｍ，该值由溶胶中胶体粒子临界晶核的大小所决定。     

ZrO2和ZrO2—Y2O纳米晶体的合成及晶体结构研究

本文采用沉淀方法和聚乙烯醇包覆的方法合成了具有立方莹石结构的（ＺｒＯ２）０．９（Ｙ２Ｏ３）０．１及ＺｒＯ２纳米微粉，研究了各种合成条件对其颗粒尺寸的影响和闰的结构与晶粒尺寸的对应关系。     

Y—TZP增韧陶瓷的制备及力学性能

研究了制备工艺和Ｙ２Ｏ３含量对四方多晶氧化锆（Ｙ－ＴＺＰ）力学性能影响，并研究了３Ｙ－ＴＺＰ陶瓷的断裂统计、耐热冲击特性。２．５Ｙ－ＴＺＰ和３Ｙ－ＴＺＰ 的三点抗弯强度分别为１３６０±１６８ＭＰａ和１０８１±２４３ＭＰａ，Ｗｅｉｂｕｌｌ模ｍ分别为８２．２７和４．３４：断裂声望生分别为１１．７９ＭＰａ．ｍ＾１／２和１１．６０ＭＰａ．ｍ＾１／２。Ｙ－ＴＺＰ陶瓷中ＺｒＯ２以四方相与少量的立方相形式存在；     

ZrO_2和ZrO_2－Y_2O_3纳米晶体的合成及晶体结构研究

本文采用沉淀方法和聚乙烯醇包覆的方法合成了具有立方莹石结构的（ＺｒＯ_２）_０．９（Ｙ_２Ｏ_３）_０．１及ＺｒＯ_２纳米微粉。研究了各种合成条件对其颗粒尺寸的影响和晶粒的结构与晶粒尺寸的对应关系。     

纳米氧化锆弥散增强氧化铝陶瓷的实验研究

采用自制的ＺｒＯ２（３Ｙ—ＴＺＰ，７．６ｎｍ）纳米粉，分别按９，１２，１５，１８ｍｏｌ％弥散增强氧化铝陶瓷。对试样测试了抗弯强度及断裂韧性的变化规律，结果表明，抗弯强度在１５ｍｏｌ％ＺｒＯ２出现极值，而断裂韧性则趋于饱和，这一现象是由纳米晶粒ｔ→ｍ相变过程中的量子效应引起的。     

ZrO_2—Y_2O_3复合Sol（溶胶）的制备

用无机金属盐水解及有机醇盐中间体合成制备Ｓｏｌ（溶胶）的方法，包括制备ＺｒＯ２—Ｙ２Ｏ３Ｓｏｌ、Ｓｏｌ的纯化、Ｓｏｌ—Ｇｅｌ转变，表征了Ｓｏｌ的各项物理化学特性，对两种方法制备的Ｓｏｌ进行了比较，结果表明，所制备的Ｓｏｌ都呈非聚集态，颗粒细小（＜１０ｎｍ），有非晶特征，１０００℃×１００ｈ的静态氧化试验证明，用有机醇盐制备的复合（ＺｒＯ２─Ｙ２Ｏ３）Ｓｏｌ涂覆在ＭＣｒＡｌＸ／ＧＨ２２０高温合金上显示了良好的抗氧化性能。     

SiCw/Y-TZP/Al_2O_3 系复合陶瓷的显微结构及增韧机理

研究了ＳｉＣｗ／Ｙ－ＴＺＰ／Ａｌ２Ｏ３系复合陶瓷的显微结构及其力学性能，通过透射电镜拉伸试样中的裂纹扩展形态与组织变化，分析了晶须与ＺｒＯ２相变增韧机制．结果表明，陶瓷体内各相结合致密，分布较为均匀，其室温强度和断裂韧性值分别为１１００ＭＰａ和１１．９ＭＰａ·ｍ１／２．晶须拔出，裂纹偏转及ＺｒＯ２的应力诱导相变是该复合材料的主要增韧机制．增韧的关键是控制ｔ－ＺｒＯ２的稳定度，使得裂纹遇到晶须时，能使晶须—基体界面剥离，同时，裂纹周围的ｔ－ＺｒＯ２又易在裂纹扩展应力的诱导下相变．     

Y_2O_3－ZrO_2超微粉体烧结初期动力学研究

对Ｙ２Ｏ３－ＺｒＯ２纳米级超微粉体烧结过程和烧结动力学进行了研究，提出了超微粉体烧结初期致密化机理。针对超微粉体的高烧结活性，从上述两方面对超微粉体和普通粉体烧结过程进行了分析和讨论。     

Y2O3—ZrO2超微粉体烧结初期动力学研究

对Ｙ２Ｏ３－ＺｒＯ３纳米级超微粉体烧结过程和绕结动力学进行了研究，提出了超微粉体烧结初期致密化机理。针对超微粉体的高烧结活性，从上述两方面对超微粉体和普通粉体烧结过程进行了分析和讨论。     

Si3N4—Al2O3—ZrO2系陶瓷表面氧化层组成的EPMA分析

利用ＥＰＭＡ和ＸＲＤ的分析方法，研究了Ｓｉ３Ｎ４－Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２系陶瓷材料表面氧化层组成。结果表明，Ｓｉ３Ｎ４－Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２系陶瓷材料表面氧化层是由方石英相、ＺｒＳｉＯ４相和含有Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ等的ＳｉＯ２玻璃相所组成，其中ＳｉＯ２玻璃相中Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ等的含量，随着氧化时间的增加而逐渐增加。     

添加剂Y2O3对Mg—PSZ显微结构及力学性能的影响

研究了添加Ｙ２Ｏ３对Ｍｇ－ＰＳＺ显微结构及力学性能的影响。结果表明,Ｍｇ－ＰＳＺ中引入Ｙ２Ｏ３有利于降低烧结温度 ,促进立方化完全,但烧结体的力学性能有所降低 。在１４００下热处理－ＰＳＺ材料与Ｍｇ－ＰＳＺ一样发生ｃ－ＺＮｏ２→ｔ－ｚＲｏ２的析出过程,析出纺锤状四方ＺｒＯ２晶体。