一起隐性误操作事故分析

1 机组概况 某发电厂1号机组单机容量为300 MW，锅炉为DG1025/18.2-Ⅱ(3)型亚临界中间再热自然循环单炉膛汽包炉，汽轮机为N300-16.7(170)/537/537型亚临界中间再热单轴双缸两排汽凝汽式汽轮机。 热控系统中的机炉协调控制系统(CCS)如图1所示，数据采集系统(DAS)选用美国西屋公司的WDPF-Ⅱ系统；汽轮机电液控制系统(DEH)为东方汽轮机厂配套产品；锅炉燃烧器管理系统为美国FORNEY公司的ECS系列。2 事故经过 1999年10月10日4:00，1号机组有功功率210 MW，投入机炉协调控制CCBF运行方式(以炉跟随为基础的协调系统)，…     

300 MW国产引进型汽轮机快冷装置的改造

1 设备简介 某公司1、2号机组汽轮机(300 MW)型号为N300-16.70/537/537-6型,由东方汽轮机厂生产,为亚临界、一次中间再热、双缸(高中压合缸)双排汽凝汽式汽轮机.2台(300 MW)机组在改造前共用1台江苏省扬中市华能电力设备修造厂生产的YQL汽轮机快速冷却装置.     

WDPF系统在沙角(A)发电厂的应用——4号机给水自动调节系统的整定及其特点

1 主设备简介 沙角A厂4号机组是Ⅱ期工程第一台300MW机组,采用上海生产的亚临界一次再热控制循环汽包炉(型号:SG—1025/183/M317),亚临界中间再热单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机(型号:N300—167/538/538)。其热工自动控制系统采用美国西屋公司的WDPF微机分散控制系统,实现DAS、CCS、DEH、BCS四部分功能,是目前国内较完整引进微机分散系统的300MW机组之一。     

汽动给水泵跳闸原因分析及改进

1系统简介元宝山电厂3号机组为N600-16.7/537/537-I型、亚临界、一次中间再热、凝汽式汽轮机,额定蒸汽流量为1806t/h。机组的给水系统中配置了2台50%容量的汽动给水泵及1台50%容量的电动备用给水泵。汽泵选用80 CHTA/4型、纯凝汽式汽轮机作为驱动装置。如图1所示,其调节保安用油由主机控制液系统供给,润滑油系统用油由     

锅炉主给水管道异常振动的处理

1设备情况锅炉为1021t/h亚临界压力自然循环汽包炉,与N300-16.7/537/537型汽轮机配套成单元机组。给水回热系统采用4个低加 除氧器 3个高加方式。蒸汽在汽机作功后进入凝汽器凝结成水→经凝     

凝结水泵故障分析及处理

1设备概况石门电厂3,4号机为N300-16.7/537/537-2型亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽、凝汽式汽轮机。每台机组配备2台凝结水泵(简称"凝泵"),型号为9LDTN-7NLT350-400×6。该泵为筒袋型、立式、多级离心泵,流量为850m3/h,     

WDPF给水自动控制系统的整定

1 主设备简介沙角A电厂4号机组是二期扩建工程的第一台300MW机组,采用上海生产的亚临界一次中间再热汽包炉(SG-1025/18.2/M317型),亚临界中间再热单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机(N300-16.7/538/538型).其热工自动控制系统采用美国西屋公司的WDPF分散控制系统,实现DAS、CCS、DEH、BCS四部分功能,是目前国内较完整引进国外分散控制系统的机组之一.     

纳雍发电总厂一厂^#3、^#4炉电接点水位改造

1概述 纳雍发电总厂一厂^#3、^#4锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界，一次中间再热，中储式，自然循环汽包炉，锅炉型号为：SG-1025／17．44-M860。^#3、^#4锅炉分别于2004年4月和9月正式投入运行。     

单台机组运行无备用汽源机组跳闸热态恢复操作方法

某电厂一期2×300MW机组锅炉为上海锅炉股份有限公司生产的亚临界中间再热自然循环汽包煤粉炉,单炉膛、Ⅱ型布置、四角切圆燃烧、钢球磨煤机贮仓式制粉系统、平衡通风、固态机械排渣,配套N300-16.7/537/537-6型汽轮机.     

汽轮机高压调门关不上的原因及处理

某电厂3号机组为国产引进型300MW燃煤机组,采用N300-16.7/537/537-2型亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽、凝汽式汽轮机。机组调节保安系统由上海汇益液压控制系统工程有限公司生产。该系统能实现挂闸、驱动阀门、超速限制     

影响汉川电厂3号机组稳定运行的问题及对策

汉川电厂3号机组三大主机设备均为上海三大动力厂生产，锅炉是上锅引进CE技术生产的SG1025／18．3型亚临界、一次中间再热、控制循环汽包炉；汽轮机为上汽引进西屋技术生产的N300－16，7／538／538型300MW亚临界、中间再热、高中压合缸、双缸双排汽单轴凝汽式汽轮机；发电机为上海电机厂引进美国西屋技术生产的QThN－300－2型发电机。热控设备采用WDPF分散控制系统完成CCS、DAS、BMS石CS和旁路控制等功能。在机组试运过程中，出现了一些影响机组稳定运行的问题，经过分析处理得到了解决，其主要问题及处理过程简述如下，以作为以…     

石门电厂300MW机组锅炉燃烧系统的主要特点

1 电厂概况湖南省石门电厂是湖南省第一座国产300MW机组火力发电厂,电厂规划容量为4×300MW,一期工程装机容量为2×300MW。一期工程三大主机由哈尔滨电站设备集团提供,锅炉为哈尔滨锅炉广生产的亚临界自然循环汽包炉,型号为:HG—1021/18.2—WN10型;汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界中间再热单轴双缸双排汽凝汽     

300MW汽轮机轴端汽封改造后节能效果分析

<正>1改造前存在的问题某发电有限公司1#机组主汽轮机型号为N300-16.7/537/537;结构形式为亚临界、单轴、双缸双排汽、再热凝汽式。自2006年底投产以来,机组的热耗与设计值相比偏高;高、中压部分轴端的蒸汽泄漏较大;低压缸前、后轴端汽封真空泄漏量较大,严重影响了汽轮机的经济运行。两台给水泵汽轮机型号为G3.6-0.78-1,型式:单缸、单流、单轴、冲动式、纯凝汽、新汽内切换。运行过程中存在轴端蒸汽外漏量较大的问题,外漏蒸汽凝结成水后顺着排汽管流到地面。     

一起中压调门开机时不能开启的查处与分析

1设备简介渭河发电公司5,6号汽轮机是哈尔滨汽轮机厂在其引进美国西屋电气公司技术制造的考核机组的基础上对通流部分作了设计改进后的新型亚临界、一次中间再热、单轴、两缸、两排汽反动式汽轮机组,型号为N300—167/537/537。该机型采用积木块式的设计并能与600MW机组通用组合。     

300MW机组低汽温保护改造方案和实施

马鞍山万能达发电公司300MW2号机组，采用的锅炉为亚临界，一次中间再热，燃煤汽包炉，型号为DG1025／18．3-Ⅱ5。汽轮机为亚临界中间再热，双缸，双排汽凝汽式汽轮机，型号为N300—16．7／538／538。DCS为新华XDPS-400一体化控制系统。近年来，随着供电形势紧张，电煤需求增加，煤质下降，致使锅炉燃烧不稳定，2004年公司因煤炭质量原因共发生非计划停运3次，因此实施低汽温保护改造有着十分重要意义。     

大型机组提高再热蒸汽温度经济性分析

基于大型火电机组原则性热力系统的简捷计算方法,结合机组变工况时汽轮机内汽态参数变化过程,以亚临界N600-16.67/537/537型机组为例,进行了再热温度提高至新蒸汽温度(570℃)时机组热经济性与管材可靠性的分析计算。结果表明,该机组再热器选用12Cr1MoV钢,再热温度提高至570℃是安全可行的;再热温度与机组各热经济性指标基本呈线性关系,再热温度从537℃提高至567℃,全厂热效率将提高0.66%,煤耗率降低4.6g/(kW·h),节能效果显著。     

给水泵汽轮机振动突变的原因分析及处理

石门电厂二期工程安装了2台国产引进型N300-16.7/537/537-2型、亚临界一次中间再热单轴双缸、双排汽凝汽式汽轮机。每台机组的给水系统由2台汽动给水泵组和1台电动给水泵组组成,     

300MW汽轮机低压转子叶片断裂原因及处理

<正>某电厂1号汽轮机为亚临界、中间再热、高中压合缸、双缸双排汽单周纯凝气300 MW汽轮机,型号为N300-16.7/537/537-2。高中压部分采用合缸结构,高压缸部分有1个调节级和9个压力级;中压缸部分有6个压力级。低压缸为双层缸对称布置,包括2×6个压力级。整台机组共有28级。该汽轮机的主要参数为:主蒸汽温度为537℃;主蒸汽压力16.7 MPa;再热蒸汽温度537℃,背压4.9 kPa。     

FAF28-13．3-1型轴流送风机常见故障分析及处理对策

某发电公司亚临界600MW机组,安装了哈尔滨锅炉厂生产的亚临界中间再热强制循环汽包炉（型号：HG-2008／18．3-540．6／540．6）。其中锅炉风烟系统配套两台由上海鼓风机厂引进德国TLT公司技术制造的FAF28-13．3-1型动叶单级轴流式风机。1989年7月投产至今由于送风机运行期间发生故障缺陷,被迫数次停机抢修。通过正确的分析和采取有效措施,消除了故障缺陷;使机组经济性显著提高,设备的机械性能更加稳定。     

渭河电厂5号机组热化学试验

１设备概况渭河电厂三期５号机组为３００ＭＷ,锅炉为东方锅炉厂生产的亚临界、中间再热、自然循环、全悬吊、平衡通风、燃煤汽包炉,型号为：ＤＧ－１０２５／１８．２－Ⅱ６。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界参数、中间再热、单轴、两缸、两排气、反动冷凝式汽轮机...