基于分级变频软起动器中功率因数角闭环控制的研究

研究了三相交流异步电动机分级变频起动的起动方法,并分析了电机在软起动调压过程中产生电流振荡的原因。提出了在电机分级变频软起动器控制系统中应实施电动机功率因数角闭环控制的观点,通过分析指出:晶闸管调压电路中可控的晶闸管触发角应该由两部分组成,一部分是按预定规律调整的角度,另一部分是跟随电机功率因数角的变化而增加的动态调整角度。该方法可以使电动机起动过程中的电磁转矩和电流脉动得到明显的抑制。     

感应电机软起动新技术

文中提出的控制策略用于感应电机的启动过程中。通过控制晶闸管组成的三相交流调压电路，使其输出电压和频率的比率接近常数．从而使感应电机启动过程中保持低电流的同时可以产生较大转矩。还通过仿真，同传统软起动方法的性能上做了比较分析。     

基于最小电流模糊控制的电机软起动

通过分析电机软起动的工作原理可知，影响电机起动特性的关键是晶闸管的初始触发角和动态过程中触发角的增量。基于此，提出了最小电流的模糊控制方法。以电流和电流的变化为输入量，通过模糊控制得到晶闸管的触发角，使电机可靠起动，同时通过最小电流控制实现节能。     

晶闸管调压恒电流起动特性的分析与计算

对于晶闸管调压器用于异步电动机软起动的特性参数和控制方法进行了分析，提供了恒电流起动过程中起动时间和电压率的计算方法，给出了晶闸管触发角，控制电压的计算步骤，给定电路的原理接线图及有关电机的计算和实验结果，对于异步电动机软起动装置的设计与调试具有一定的指导作用。     

晶闸管调压恒电流起动特性的分析与计算

对于晶闸管调压器用于异步电动机软起动的特性参数和控制方法进行了分析，提供了恒电流起动过程中起动时间和电压率的计算方法，给出了晶闸管触发角、控制电压的计算步骤，给定电路的原理接线图及有关电机的计算和实验结果。对于异步电动机软起动装置的设计与调试具有一定的指导作用     

大功率异步电动机新型软起动装置的设计与实现

为了减小异步电动机起动过程中对电网的冲击、消除传统降压起动设备的有级触点控制对异步电动机的冲击、改善异步电动机的起动特性,基于电力电子技术对电动机软起动进行了研究。软起动装置是基于三相交流调压技术,通过改变晶闸管的触发角以调节定子两端的电压来实现的。采用双闭环控制的三相交流调压电路设计了50k W异步电动机软起动装置。内环电流控制及外环电压控制采用PI控制,实现了自动调节电动机起动电流,不但限制了电流,又使端电压平稳上升,实现了交流异步电动机平稳软起动。     

矿用隔爆本质安全型交流电动机软起动装置

矿用隔爆兼本质安全型交流电动机软起动装置（以下简称软起动装置）采用大功率双向晶闸管构成三相交流调压电路,以微处理器及信号采集、保护环节构成控制器,通过控制晶闸管的触发角,调节晶闸管调压电路的输出电压,实现电动机的无触点降压软起动。     

晶闸管控制感应电机起动过程中振荡现象研究

针对晶闸管控制的感应电机在轻载软起动过程中常会出现振荡现象，建立了晶闸管控制的感应电机的模型，通过仿真研究了电机起动过程中的振荡现象。提出了一种实用的晶闸管触发方法，这种方法以电流的过零时刻作为触发基准，保证起动过程中电流的关断角稳定。仿真和工程实践表明，这种方法能抑制电机起动过程中的振荡，从而改善电机软起动器的性能。     

电机软起动器起动与制动

1软起动方式 图1是由晶闸管组成的软起动器的主电路图.在电机的起动过程中,通过控制电路来控制晶闸管的导通角的大小,使电机的起动电流根据工作电流要求所设定的规律进行变化,从而使电机的起动电流的大小、起动方式以及起动时间都可以根据实际情况调整,使电机处于最佳起动状态,同时也能减少起动功率的损耗.     

基于开关变压器的中压电动机软起动器的研究

研究了基于开关变压器的中压电动机软起动器,主电路串联变压器一次侧绕组,变压器二次侧绕组与一对反并联晶闸管连接用来解决主电路直接串联晶闸管的耐压问题.因为三相异步电机是一个感性元件,电机功率因数角随转速的变化而变化,进行了功率因数角控制模型的仿真研究.仿真结果显示,有效控制功率因数角可以减小电磁转矩的振荡.利用上述研究结果,提出监测功率因数角变化来进行闭环控制.试验证明,此控制达到预期要求.