EDTA自然循环法清洗锅炉工艺

本文阐述了大型汽包锅炉EDTA自然循环清洗的工艺特点及系统,通过华德1号2号亚临界新装锅炉的清洗实践和龙口电厂1号高压运行锅炉,5号超高压新装锅炉的清洗试验研究,为我省大型锅炉的化学清洗,尤其运行锅炉的化学清洗探讨了一条安全可靠、简便易行的新途径。     

EDTA化学清洗的试验与实践

通过达电330MW机组EDTA铵盐化学清洗工艺条件的试验与实践,说明亚临界机组采取该种清洗工艺,不仅效果好、安全可靠而且可大大缩短清洗时间。     

热力系统大范围协调EDTA清洗工艺

协调EDTA清洗工艺应用在新建亚临界机组上,可实现炉本体与炉前系统采用同一介质清洗一次完成,具有省时省工、安全可靠巨清洗效果良好的特点,对高参数大容量机组的化学清洗提供了一个新工艺手段。     

热力系统大范围协调EDTA清洗工艺

协调EDTA清洗工艺应用在新建亚临界机组上，可实现炉本体与炉前系统采用同一介质清洗一次完成，具有省时省工、安全可靠且清洗效果良好的特点，对高参数大容量机组的化学清洗提供了一个新工艺手段。     

亚临界运行锅炉的EDTA化学清洗

通过蒙达公司1号运行锅炉的首次EDTA化学清洗实践，分析了亚临界参数运行锅炉结垢的原因及污物成分，详细阐述EDTA的清洗特性及效果。     

对当前京津唐电网锅炉清洗工作的建议

锅炉清洗介质,目前主要有盐酸和EDTA钠盐两种。盐酸清洗工艺需要配备较多的临时系统和设备,但清洗费用低;EDTA钠盐清洗工艺清洗费用高,废液回收工作量大,但对设备腐蚀和对环境污染小,清洗时间短。文中就京津唐电网当前锅炉清洗工作中存在重复投资等问题提出了提高清洗设备利用率、组建清洗中心的建议。     

锅炉氮气循环氢氟酸清洗新工艺

本文介绍一种锅炉酸洗新工艺——氮气循环氢氟酸酸洗。该工艺介于静泡酸洗与流动酸洗之间,其特点是将氢氟酸充满锅炉后由下降管底部通入氮气对水冷壁进行搅拌,达到清洗效果。省煤器则通过清洗泵的循环来达到清洗目的。碱洗及水冲洗时用压缩空气代替氮气进行搅拌,钝化液为亚硝酸钠碱性溶液(用氨水调整pH),并以柠檬酸作为隐蔽剂。该工艺具有不需划分回路、系统简单、安装方便、易于操作等优点。本工艺系国内首次使用于利港电厂的Foster Wheeler 1160t/h亚临界自然循环锅炉上。     

亚临界机组的EDTA清洗

此文通过对山东省４台３００ＭＷ机组的实践，对ＥＤＴＡ用于亚临界锅炉的清洗，钝化原理，工艺，剂量及回收方法，都作了较详细的论述与分析，认为它具有较大的推广价值。     

亚临界及超临界机组锅炉过热器清洗

针对亚临界及超临界机组锅炉过热器的材质、结构特点及其垢质情况,进行系统的分析,从清洗设备的选型及清洗工艺的选择方面证明了过热器清洗的可行性。在陕西某电厂1号锅炉及过热器得以实践,并取得了成功,证明了过热器可以通过化学清洗能达到良好的清洗效果。     

燃机联合循环余热锅炉启动前的化学清洗

燃气—蒸汽联合循环是一种高效、低污染的发电技术,余热锅炉是该循环中的重要一环。就9E级燃机联合循环中的余热锅炉炉型特点至启动前化学清洗工艺方案的建立,特别对使用EDTA清洗剂高温(125°C)、清洗工艺流程、清洗液配方及浓度、温度控制等关键工艺作了阐述。例举了近10台同类锅炉清洗后的有关参数测定,指出该清洗工艺符合相关标准要求及质监部门验评,具有系统简单、安装方便、操作简单、安全等优点,且可省却碱洗工艺,节省时间,对国内同类锅炉清洗具有一定借鉴作用。     

火电机组EDTA 清洗工艺的研究

使用协调EDTA 工艺清洗锅炉时,应选择好EDTA 的质量分数、清洗温度、复合缓蚀剂、清洗液的流速等。如襄樊电厂2 号300 MW 机组EDTA 化学清洗时,认真选择了清洗液的组成、清洗系统、加热方式、清洗参数,并对几种缓蚀剂的使用效果进行了比较。从而减少了清洗临时系统和设备,缩短了清洗工期,取得了良好的清洗效果。     

火电机组EDTA清洗工艺的研究

使用协调EDTA工艺清洗锅炉时 ,应选择好EDTA的质量分数、清洗温度、复合缓蚀剂、清洗液的流速等。如襄樊电厂 2号 30 0MW机组EDTA化学清洗时 ,认真选择了清洗液的组成、清洗系统、加热方式、清洗参数 ,并对几种缓蚀剂的使用效果进行了比较。从而减少了清洗临时系统和设备 ,缩短了清洗工期 ,取得了良好的清洗效果     

锅炉EDTA化学清洗

本文对EDTA清洗工艺和如何确定清洗参数及工艺过程进行了探讨。最后，介绍了某电厂利用EDTA对整个热力系统进行清洗，并取得良好的效果。     

EDTA充氧钝化工艺的研究与实践

通过对多台大型电站锅炉EDTA清洗工艺的实践,发现相对于不充氧钝化EDTA清洗工艺,EDTA充氧钝化工艺具有简单易行的独特优越性,能够形成致密的钝化保护膜。总结了EDTA充氧钝化工艺的控制要点。     

关于新建炉EDTA低浓度清洗的探讨

阐述了EDTA清洗锅炉的基本原理,低浓度清洗新建炉的工艺、方法及控制要点,EDTA低浓度清洗与协调EDTA清洗的经济性比较,为新建炉EDTA低浓度清洗探索了方向。     

大港电厂1号炉的化学清洗过程及系统、工艺的改进

一、前言大港电厂1号炉系亚临界强制循环、中间再热、微正压燃油锅炉。投产至今年4月10日,已运行3.8万多小时。由于设备缺陷、燃烧等问题锅炉经常停运,腐蚀结垢比较严重。割管检查发现垢量达915.1克/米_2,超过厂家和部颁清洗标准的2倍,严重危害机组经济安全运行。四月中旬对1号炉进行了第一次运行盐酸化学清洗。对清洗系统、工艺作了改进。整个化学清洗过程仅用21小时。在6700     

循环流化床机组EDTA化学清洗与低温烘炉同步进行工艺

在135WM循环流化床机组的调试过程中,通过对低温烘炉与EDTA化学清洗两种工艺的有机融合,解决了一些关键性的技术问题,达到了节约成本和缩短工期目的。     

全中水循环再利用技术应用分析

内蒙古华电包头发电有限公司2×600 MW亚临界湿冷机组设计生产用水全部采用中水循环再利用技术及工艺,中水经曝气生物滤池、石灰混凝澄清处理后回用,循环水排污水经浸没式超滤+反渗透工艺处理后全部回收利用。通过工艺系统性能测试试验对全中水再利用工艺系统的水质条件、出水要求、浓缩比例、设备选型、加药量、参数选择等方面进行重点考察。系统运行情况表明,中水深度处理系统对影响水质指标的主要因子有机物、氨氮、氯离子、硫酸根等有较高的去除率,且处理后的水质符合循环冷却水系统补充水要求;循环水排污水处理后可以作为锅炉补给水原水回收使用。实践证明了电厂采用全中水循环再利用技术的可行性,为同类企业中水回用提供了技术支持。     

基建锅炉低温EDTA化学清洗钝化工艺的应用

针对传统的乙二胺四乙酸(EDTA)清洗工艺存在的温度要求高等问题,提出了低温EDTA清洗钝化工艺。从原理上简要描述了EDTA络合效应除垢机理,其次确定了锅炉清洗范围及清洗工艺的具体参数,对相应的化学清洗回路进行划分,并对整个低温EDTA清洗钝化过程进行了逻辑性地详细描述,对最终的清洗效果进行了评定。     

EDTA在电厂锅炉清洗中的应用

概述84年初在华东电力试验研究所的协助下,闸北发电厂开始对EDTA洗炉作了摸索。迄今陆续清洗了6台锅炉,其中4台是30～50年代的旧式锅炉,2台为大容量液态排渣炉。基本上解决了胀接锅炉长期来无法解决的化学清洗问题。EDTA清洗与盐酸、氢氟酸比较,具有工艺简便、工期短、废液易于处理等优点。它的缺点是费用较贵,但由于清洗后的废液可全部进行回收处理,这样使EDTA药品费昂贵问题得到克服。这一锅炉化学清洗方法已在该厂推广并作为各类锅炉清洗的首选方法。