火电厂煤场排水循环利用可行性研究

统计了煤场排水的水量,分析了煤场排水的pH、化学耗氧量(COD cr)、悬浮物(SS)以及矿物油等水质指标,同时对排放水进行了凝聚试验。调研了适合煤场排水循环利用的工艺以及这些工艺的应用实例,并对工艺特点进行了分析比较,对可行性较好的工艺进行了初步工艺设计。     

注塑材料在电机转子磁钢固定中的分析与应用

为提高电机转子磁钢固定的可靠性和经济性，本文采用了转子注塑工艺来对转子磁钢进行固定。通过对注塑材料的性能分析与验证确定注塑材料的可靠性。通过对转子注塑工艺进行验证，确定了注塑工艺参数，保证了注塑工艺的可行性。     

大型发电机连接线引线接头绝缘研究

本文对大型发电机连接线引线接头绝缘结构,固化成型工艺,主绝缘材料性能等进行了研究。并对固化后性能进行了详尽的试验分析。得出连接线,引线形状、包扎工艺,固化成型工艺参数等最佳工艺条件。     

印制板(PCB)波峰焊接的工艺研究及应用

本文对印制板ＰＣＢ（以下简称ＰＣＢ）在采用波峰焊接时工艺参数对焊点内在质量、表面质量的影响进行了初步的分析与探讨，同时对波峰焊接最佳工艺参数进行了较为深入的工艺试验，提出了焊接整体质量与最佳波峰焊接的实用工艺参数。     

空调拆卸工艺路线的优化选择

文中对空调的拆卸工艺路线的选择进行了优化,得到最佳的产品拆卸工艺路线,给空调的拆卸提供了重要的依据。对拆卸工艺路线进行优化时,首先,应用图论法求出不同指标下的多条拆卸工艺路线,求出不同指标下的拆卸工艺路线权值大小;其次,利用层次分析法对所求的多条拆卸工艺路线进行综合指标的判断分析,得出各拆卸路线的综合指标值,通过综合指标值来判断得到最佳的拆卸工艺路线。文中以空调产品某总成进行拆卸工艺路线的优化选择,通过对经济性、环境性以及资源再利用性指标三方面对拆卸工艺路线进行综合评价分析,得出综合指标值最佳的拆卸工艺路线。对拆卸工艺路线的优化可以很好地解决空调产品拆卸回收过程中工艺路线太过复杂的状况,这对家电产品拆卸产业化具有很好的指导意义。     

应用冷冻技术解决大直径滑动轴承安装存在的问题

对溢流闸门大直径滑动轴承原来的安装工艺存在的问题进行了分析,对新的冷冻工艺进行了较为详细的介绍,供参考。     

碳化工艺对磁控管电子发射的影响

本文详细介绍了磁控管阴极碳化工艺，分析了碳化工艺的好坏对磁控管电子发射的影响；根据分析结果，对碳化工艺进行了改进，并对改进后新工艺的效果进行了验证。结果表明，工艺改进前碳化率波动范围相对较大，在9．50％-15．97％之间，工艺改进后为10．0％-12．3％，波动范围小，碳化率更稳定，一致性较好。     

铅酸蓄电池铸焊应用综述

与手工烧焊相比,铸焊有着无可比拟的优势,良好的铸焊质量与模具制遣工艺和现场生产控制工艺密切相关。本文结合生产实际对铸焊工艺做了系统的研究阐述,对焊接质量的核心问题“连接强度”进行了分析,并且为保证高质量的连接强度提出了工艺参数要求,对焊接缺陷进行了归类并提出了应对措施。     

200MW机组过热器及再热器的蒸汽加氧清洗

本文根据龙口电厂6号炉过热器及再热器蒸汽加氧清洗的实践,结合国内外的有关资料,对这一工艺的原理、流程、工艺参数及操作方法进行了详细的介绍,并将该工艺与化学清洗工艺及通常的吹管工艺进行了比较。     

阀控铅蓄电池铸焊应用综述

与手工烧焊相比,铸焊有着无可比拟的优势,良好的铸焊质量与模具制造工艺和现场生产控制工艺密切相关。本文结合生产实际对铸焊工艺做了系统的研究阐述,对焊接质量的核心问题"连接强度"进行了分析,并且为保证高质量的连接强度提出了工艺参数要求,对焊接缺陷进行了归类并提出了应对措施。     

QGZ-10/1.5型中压氢气干燥装置的开发

介绍了QGZ-10/1.5型中压氢气干燥装置的必要性及相关的工艺流程。     

汽轮发电机氢气干燥技术进展

氢冷汽轮发电机内的氢气湿度降至一定范围，对发电机提高运行效率、延长使用寿命有重要作用。评述了当前汽轮发电机氢气干燥设备、吸附式以及制冷式干燥系统等技术发展与应用概况，并对全自动高效氢气干燥设备的研发方向进行了展望。对研发的高效环保制冷式氢气干燥器的工作原理、结构及其运行效果进行了介绍。     

锂电池负极极片涂层干燥过程仿真分析

基于锂电池负极极片涂层干燥机理,建立了描述极片干燥过程的数学模型。利用数值模拟软件对干燥过程进行了仿真,分析了风温和风速对极片涂层干燥特性的影响,获得了干燥箱内流场特性和极片涂层温度分布特性。结果表明:极片涂层的干燥具有增速、恒速和降速阶段;增加风速与风温均可提高极片涂层的干燥速率,而提高风温对干燥速率的影响更大;在特定条件下,风温自70℃每提高10℃,干燥用时减少约20%;风速自1.5 m/s每提高0.5 m/s,干燥用时减少约14%。进行了相同干燥条件下的干燥实验,验证了数学模型的准确性,并确立了适用条件。     

高压电场干燥斑鰶鱼的试验

为了提高水产品的干燥质量,以斑鰶鱼为例研究了高压电场对其干燥效果。采用不同强度的高压电场在同一温度下对斑鰶鱼块进行干燥试验并与热风干燥作了比较,同时检测了干燥后斑鰶鱼块的收缩率、复水率和感观。研究结果表明,高压电场能够提高斑鰶鱼的干燥速度,在同一温度下,干燥电压越高,干燥速度越快。40°C时33 kV高压电场的干燥速度比同温度下不加电场的干燥速度提高40%,与66°C左右的热风干燥速度相近;和热风干燥相比,高压电场干燥的斑鰶鱼收缩率小3.44%、复水率高3.85%,其色泽、平整度等表面质量均优于热风干燥。最后分析了高压电场干燥机理,认为是交变电场引起水分子振动和离子风的冲击作用导致了干燥速度增加。     

低阶煤脱水提质技术发展现状

脱水干燥是对低阶煤进行深加工前的重要环节,介绍并比较了热空气干燥、热蒸汽干燥、微波干燥和太阳能干燥等蒸发干燥工艺,以及水热处理(HTD)、机械热压脱水(MTE)、有机溶剂脱水(DME)等非蒸发干燥工艺.蒸发干燥过程简单,设备成本较低;HTD和MTE等非蒸发干燥过程不消耗气化潜热,并能对低阶煤进行深度改性,将水分从低阶煤...     

停炉保护在1 000MW超超临界机组中的应用

某新建1 000 MW超超临界机组在整套试运阶段,多次启停且间隔时间较长。在机组投运前,采取了氨、联氨钝化烘干保护法,氨钝化烘干保护法,氨、联氨湿法保护法对机组进行停炉保护。对这3 种停炉保护方法进行了总结、比较,并对其在机组中的应用效果进行了评价。针对新建超超临界机组,建议在锅炉点火后停炉采用氨钝化烘干保护法,在锅炉未点火、需保养的情况下可采用氨、联氨湿法保护法。     

关于水淹后电站发电机干燥处理方法的探讨

参与了几个电站水淹后机组和电气设备的抢修恢复工作后,总结出一些经验.结合甘肃某水电站发电机干燥处理的实践,对发电机进行干燥的条件和方法做一些初步的介绍,并对水淹发电机的干燥处理提出了一些新的解决思路和方案.     

定子绕组绝缘处理新方法

介绍了一种利用电机壳作为定子绕组浸渍容器的沉浸绝缘处理新方法，从而较好地解决了修理大中型电机时没有专用浸渍设备的难题。     

牛肉在高压静电场作用下的干燥特性

为解决传统牛肉干燥过程的某些缺点和提高产品质量,介绍了一种新型的干燥技术即高压电场干燥技术(其特点是物料不升温,节省能源,干燥均匀等),以熟牛肉为对象在温度为20～25°C,相对湿度为(30±5)%,周围风速为0的自然环境中进行高压电场干燥试验。不同形状电极下进行干燥试验的结果表明:高压电场能够提高牛肉的干燥速度且干燥速度随电压升高而升高,针状电极下的干燥速度大于平板状电极下的。最后,根据试验结果建立了干燥模型。高压电场干燥技术将会给牛肉干制品领域里带来一种新型的干燥技术。     

超临界机组“氨水、联氨钝化烘干+真空干燥”停炉保护

某超临界机组采用"热炉放水余热烘干"或"成膜胺"停炉保护方法不能有效控制锅炉停用腐蚀,对此提出了"氨水、联氨钝化烘干+真空干燥"的停炉保护方法。实际应用结果表明,该方法在冷态冲洗的第1个小时,启动分离器处铁的含量分别为125、310μg/L;在整个冷态、热态冲洗过程中,同时间段的水质均优于热炉放水余热烘干方法,冲洗时间也较热炉放水余热烘干方法减少一半,节约了大量的除盐水及燃料。另外,在机组起动前对锅炉部分联箱进行了探测,未发现积水和二次浮锈,防腐效果明显。