超临界600MW机组滑压运行参数优化分析与试验

对超临界机组滑压运行参数的合理选取进行了理论分析。通过对某电厂东方汽轮机有限公司制造的超临界600MW机组在各种工况不同参数的对比试验,得到了机组的最佳滑压运行曲线,有效地降低了汽轮机的热耗率。     

超超临界1000MW节流配汽机组滑压运行曲线优化

超超临界节流配汽汽轮机采用制造厂提供的滑压运行曲线运行时,通常会存在高压调节阀开度偏小,节流损失较大等问题,不利于机组的经济运行。本文以某超超临界1 000MW节流配汽汽轮机组为例,介绍了节流配汽汽轮机滑压运行优化试验方法,通过不同典型负荷下的热耗率对比试验,并结合机组高压调节阀的实际流量特性,得出兼顾机组经济性和负荷响应要求的滑压运行曲线;同时提出以实际运行背压为基准,按季节进行滑压运行曲线背压修正的方法,并给出了背压修正后滑压运行曲线的实际应用方法。结果表明,该方法可提高节流配汽汽轮机实际运行的经济性,具有一定的实际应用价值。     

基于阀点优化的1 000 MW超超临界机组节能优化控制技术

针对目前1 000 MW超超临界机组滑压优化运行中存在的问题,分析了凝汽式机组真空变化和抽汽变化对发电机组最优滑压曲线的影响,提出一种以汽轮机阀门开度为控制目标的滑压曲线在线节能优化调整控制策略,结合协调控制系统（CCS）的优化,加快了主蒸汽压力和机组负荷的响应速率,提高了CCS控制品质,实现主蒸汽压力快速、平稳过渡到最佳滑压曲线上,很好地解决了滑压优化带来的CCS控制问题。通过在2台1 000 MW 超超临界机组上的实际应用表明,无论环境温度、抽汽量如何变化,机组始终能在最佳的滑压状态运行,实现了机组经济运行的目的。     

国产600MW超临界机组滑压运行方式试验研究

介绍了汽轮机的几种运行方式和影响定、滑压运行热耗率变化的几个因素。对1台国产600 MW超临界机组进行滑压运行试验,并对试验结果进行了经济性分析,从而得出了机组的最优运行方式。     

某1000MW超超临界机组滑压曲线工程调整方法探讨

将滑压曲线的调整作为机组提高运行经济性的手段已逐渐得到认可。然而怎样工程化地进行滑压曲线调整,调整后对机组运行有何影响,如何处理机组滑压曲线修改后存在的问题等则常困扰着热工人员。就某1000 MW超超临界机组的滑压曲线工程化调整工作相关问题进行分析,给出建议,为其他相似工程提供参考。     

超超临界汽轮机变主蒸汽压力优化运行研究

对某国产超超临界600MW汽轮机配汽特性及运行方式研究,将机组原混合阀控制改为顺序阀控制,通过变主蒸汽压力寻优试验确定了各负荷段最优主蒸汽压力,重新给出机组运行的定滑压曲线,提高了机组运行的安全经济性.     

600MWe超临界CFB锅炉机组定滑压变负荷运行特性的研究

超临界锅炉机组滑压运行方式为机组的调峰运行带来了无比优越的灵活性和安全性.在滑压变负荷运行方式下应合理控制风煤比、汽水分离器压力变化速率与锅炉调峰幅度,以充分保证炉内燃烧稳定性、炉内水循环安全性及汽温稳定性,锅炉负荷变化率控制在(2%～4%)MCR/min,维持床温在850～950℃之间,床压在15～23kPa之间,提...     

东汽超临界600MW汽轮机综合优化技术研究

针对某电厂东汽超临界600 MW汽轮机组运行过程中出现的轴振大、瓦温高、低负荷下高压缸效率偏低等问题,采用高压调门优化和滑压优化相结合的综合优化方法,实现了顺序阀控制方式,得到了优化后机组滑压运行控制曲线。通过综合优化有效解决了以上问题,既保证了机组安全性,也提高了机组低负荷运行时的经济性。     

机组定压-滑压-定压运行方式的优化技术

论述了调峰机组采用定压-滑压-定压运行方式的必要性,以某机组为例,阐述了合理优化确定机组滑压曲线方法,并分析比较了定-滑-定运行方式的经济性,探讨了机组合理滑压运行的控制方式和滑压运行时的一次调频控制策略。     

东方600 MW超临界机组滑参数停机分析

通过对东方600 MW超临界机组滑参数停机中出现的问题,分析了机组滑参数停机的操作过程及风险,提出了降低东方600MW机组滑参数停机风险的优化操作;并在实践中实现了将汽轮机高中压缸金属温度降到较低值以缩短机组检修工期.     

超临界压力机组低负荷滑压运行方式试验研究

针对国产首台超临界压力660 MW机组,通过机组不同调节阀运行方式的试验,得到机组热耗率和高压缸效率的变化规律,机组顺序阀运行方式下的热耗率和高压缸效率优于单阀运行,尤其是400 MW、500 MW低负荷工况,热耗率和高压缸效率差别较大;600 MW负荷以上工况,顺序阀运行跟三阀单阀运行的经济指标差别不大,其热耗率和高压缸效率都优于四阀单阀工况。机组在360～550 MW负荷范围内滑压运行,试验得到的最佳运行主汽压力与设计值不同。根据试验得到的实际滑压运行曲线和滑压运行特性,在相应工况下,机组在接近滑压曲线的工况附近维持较高的主汽压力运行,增大调节汽门的节流,可以快速增加负荷,增强机组的变负荷响应特性和调峰能力。     

超临界600 MW汽轮机低负荷运行优化技术研究

为了改善汽轮机组低负荷运行时的经济性,介绍了某电厂东汽超临界600 MW汽轮机组低负荷运行优化的情况。按照机组的实际运行状况和自身特点,先通过高压缸调节门管理曲线优化,实现了顺序阀控制方式,然后进行滑压运行优化,得到了机组优化后的滑压运行控制曲线。通过优化前后的热效率对比试验,表明优化后的运行方式有效地提高了机组低负荷运行时的经济性。     

国产600 MW超临界机组RB功能控制策略

完善和优化国产600MW超临界机组辅机故障减负荷(RB)功能对电厂、电网的安全均具有重要意义。分析了成功运用于某国产600MW超临界机组的RB功能控制策略:在RB触发时不设置降负荷目标值,不设置固定的减负荷速率,而将机组自动转为机跟炉(TF)滑压运行方式,根据当时机组状况,以最优减负荷速率使机组重新稳定在最优负荷目标值附近。试验证明,这种控制策略品质良好,可推广应用于同类机组,但在具体应用时应需注意避免RB反复动作、防止电泵联启后仍误发给水泵RB及相关参数要进行优化等问题。     

600MW汽轮机组运行方式优化研究

针对影响汽轮机组效率的因素,研究了改变机组运行方式提高机组效率的途径。在分析了大量运行数据的基础上,将联合考虑负荷和阀点的运行优化方式应用于某600 MW汽轮机组,得到该机组的最佳滑压曲线和最优运行方式。与以往滑压曲线相比,该滑压曲线更准确,更适用于机组实际运行工况,有利于提高机组的运行效率。     

600MW机组滑压运行的优化及效益分析

根据600 MW机组在不同工况下的定、滑压性能对比试验,确定机组由定压运行转为滑压运行的拐点以及机组在部分负荷下滑压运行的最佳初压,为机组优化运行提供指导.     

进口660 MW机组调峰负荷下滑压运行经济性分析

根据660MW机组调试及运行经验,介绍机组性能特点,分析机组各调峰负荷下不同压力运行时的主要经济指标,评析低负荷滑压运行时机组的安全性能,得出合理的运行方式和滑压曲线,并提出一些意见和建议。     

沙角A电厂300 MW机组调峰负荷下滑压运行经济性分析

某些设计为带基本负荷的大型汽轮发电机组被要求参与电网调峰,因此,分析机组在变工况下运行的经济性尤为重要。以沙角A电厂300MW机组为研究对象,分析其在调峰负荷下顺序阀控制与单阀控制的经济性和滑压运行的经济性一经分析计算,顺序阀控制方式较单阀控制方式的热耗率要低、最后,确定了机组在给定负荷下最佳滑压运行的主蒸汽压力,理论计算和试验结果表明,最佳滑压运行主蒸汽压力基本相同。