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通过对电机冲片生产过程中产生的问题分析,研究冲裁过程中产生的变形原因,对模具尺寸的修正和模具结构的改进,解决了定子冲片的变形问题,可供同类产品厂家参考. 相似文献
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在应用UG软件进行叶片模具设计的基础上,对叶片模具设计过程进行总结归纳,并采用UG软件的二次开发技术,显著提高了叶片新模具的设计效率和设计正确率。 相似文献
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本文主要介绍了我公司冷柜发泡模具的使用改进和发展,并介绍了一种适合于地轨发泡线的新型冷柜发泡模具结构和分析了其结构特点,工作过程和运动机构及设计情况。 相似文献
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在批量生产中,模具寿命问题占有相当重要的地位,是当前模具设计、制造技术中的关键之一,也是国内外模具行业共同关切的大课题。影响模具寿命的因素很多,它涉及到模具设计、钢材质量、加工工艺、热处理及使用等方面。但是根据国内外一些单位对失效模具的典型调查分析看,造成模具过早失效的主要原因是:热处理不当.约占50%左右,有的甚至高达70%;其次是设计和加工工艺;原材料质量不好也占相当的比例。多年来国内外学 相似文献
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精密注塑成型模具的设计要点 总被引:2,自引:0,他引:2
文章通过对通用控制继电器塑料零、组件精密注射模塑成型的分析,重点探讨了影响精密注塑制品精度的主要因素和介绍了精密注塑成型模具设计的要点:合理确定模具设计尺寸及精度公差;防止产生成型收缩率误差;防止脱模变形及模具精度的保持等。 相似文献
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当加热器换热管因结构需要,弯曲部分会采用Ω形结构,其整个180°弯头由三部分弯曲弧段连接复合而成,连接处无直段过渡。制作弯管模具时,需对管子弯曲时受力和变形回弹作具体分析。经过弯管实验,现采用1种简便易行的弯管方法,设计1种特殊形状的手工弯管模具,可完成弯制这种三段弧段相连的Ω形弯头。为了保证弯管质量,在弯管模具设计中,首先应确定弯管半径及防止管子变形的弯管模内模槽的结构尺寸,并通过实践经验给出了一些模具设计参数。 相似文献
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文中介绍了在AV3619系列射频矢网软件中实现数据压缩与解压所使用的一种LZW变形算法.首先结合对LZW算法的介绍引出矢网软件中的LZW变形算法,然后对该算法的原理进行了剖析,最后对数据压缩与解压的实现过程进行了详细描述. 相似文献
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EPE(expand able polyethylene)发泡聚乙烯有着优良的缓冲包装特性.本文借助MATLAB,建立了针对发泡聚乙烯的缓冲特性的BP神经网络模型,详细探讨了不同样本、隐含层、隐含节点数、转移函数、训练函数的选取以及运用标准BP算法、变学习速率BP算法、附加动量BP算法等常见神经网络BP算法对收敛速率的影响,并对误差、模型精度以及泛化能力的影响因素进行了分析.还分别详细探讨了在非实验点处EPE发泡聚乙烯包装系统在厚度、跌落高度及静应力作用三者中任一方面发生改变,和三者同时发生改变时,对EPE发泡聚乙烯加速度响应值的预测. 相似文献
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针对分支电缆注塑模具设计中电缆规格多 ,干线电缆与支线电缆任意搭配给生产厂家注塑模具的制造带来了一定的困难 ,提出了采用组合模具 ,以减少模具的制造及镶件的制作 ,实践证明 ,对简化工艺 ,方便管理 ,降低成本有一定意义。本文介绍了分支连接体的制作及注塑模具设计的思路 ,以利于分支电缆产品的推广。 相似文献
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1 发泡设备: 电冰箱(柜)的发泡设备通常由千机和湿机两部分组成. ①千机部分:干机部分是指发泡夹具部分,它与发泡模具配套使用. 相似文献
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工作过程导向的课程是以工作任务为中心的教学过程设计与实践。以模具设计与制造工作过程为导向,使学生运用已掌握的模具基础知识、基本技能完成具体的模具设计任务,达到"教学做"合一。 相似文献
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目前,家电行业中各类触碰外观件产品的使用越来越广泛,如:遥控器,手机充电器,开关,按钮等外观零件。但此类产品的外观容易产生错位,段差和毛刺批锋等缺陷。本文以电热水壶的按钮为例,研究产品外观错位以及段差毛刺产生的原因,并研发出了对应的模具设计方案。不仅可以满足客户对产品外观的要求,提升产品档次,而且给出了模具此类痛点问题的解决对策。本文从产品毛刺缺陷原因分析、模具结构设计等方面进行了阐述及原理介绍,使读者对模具内模精定位技术有一定的认识。 相似文献
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现将生产中易出现的问题、产生原因及解决办法做一介绍。一、泡沫中存在空洞在灌注发泡后,有时局部会出现空洞。其主要原因是由于反应液的流动性不好。影响流动性的因素很多,主要有: 1.模具温度过低,使泡沫流动性变差,此时要把模具温度提高到35~45℃。若模具温度尚未达到要求就开始生产时,要在原注入量的基础上多加一些料,当模具温度达到要求时,再把多加的那部分原料减掉。 相似文献
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一、引言在生产微电机定转子冲片生产过程中发现,由于冲片结构本身具有槽数多、槽截面积小、模具设计结构不太合理、冲片毛坯不平整、送料不到位等原因,导致冲片精度差、叠装后不整齐、模具寿命低。洗衣机电机是我厂产量最大的民用产品,为满足生产冲片大数量的需要,单靠增加模具制造数量,而不提高模具质量和寿命是不行的。否则,会因模具制造周期长,速度慢,而满足不了生产质量好、数量又多的冲片需要,且 相似文献