大型变压器现场加热干燥方法的研究与应用

大型变压器现场安装过程中,防止受潮是最关键的环节。目前现场干燥处理的方法为滤油机热油循环法,处理时间长、效率低,尤其在环境温度较低时,无法加热到工艺要求温度,从而难以达到理想的干燥效果。为满足大型变压器现场干燥的需求,提出了采用短路法进行变压器的现场加热干燥,即将低压绕组短路,对高压侧绕组施加额定电流,使高、低压绕组发热,从内部将器身绝缘均匀加热到指定温度,来达到加热干燥的效果;并在此基础上,研制了适用于大型变压器的短路法现场加热干燥装置。该方法及装置已成功应用于特高压换流变压器的现场加热干燥处理,且效果显著。应用结果表明:短路法的加热功率、效率高,干燥效果好,是适用于大型变压器现场加热干燥的有效方法。     

核电大型变压器现场绝缘干燥技术研究与应用

本文作者针对核电厂大型变压器绝缘受潮现场干燥过程中遇到的问题,提出采用低频短路加热法与真空热油循环法相结合的干燥处理方法,并通过理论分析和实际案例验证了该方法的有效性,可应用于大型变压器的绝缘受潮处理。     

基于方波调制的换流变压器低频加热电源研制

针对特高压换流变压器现场加热干燥存在的问题,采用晶闸管交-交变频技术研制了基于方波调制的低频加热电源。配合热油循环处理,对哈密换流站一台高端换流变进行了干燥处理,大幅缩短了干燥处理时间。     

变压器短路法加热原理及试验参数计算

环境温度极低的情况下,体积较大的变压器进行热油循环时,通过滤油机进行热油循环的方式已经满足不了变压器运行的要求。变压器短路法利用变压器负载损耗产生的热量对变压器内部进行加热,能够显著提高变压器热油循环的效率。介绍短路加热法原理,并对接线设备提出选型计算方法,为后续应用提供借鉴。     

变压器现场绕组低频加热技术及装置研制

防止绝缘受潮是变压器现场处理的关键环节．目前主要采用的热油循环法仍存在效率低、处理时间长等不足,尤其在低温环境下,受设备功率制约,无法达到预期加热目标,影响绝缘处理效果。对低频条件下短路加热技术进行专门研究,利用绕组短路损耗从设备内部加热,提高了加热效率,同时设计研发专门的低频加热装置,可在变电站现场长时间稳定运行。通过实地加热试验验证,证明此装置的有效性。     

热油喷淋真空干燥方法在变压器受潮处理中的应用

针对嘉兴电力局220kV嘉善变电站1号主变压器上部及冷却系统为强迫油循环的潜油泵处渗油造成进水受潮的缺陷，实施了2种现场处理方法：热油循环真空干燥法和热油喷淋真空干燥法，并对2种方法的处理过程及效果进行了归纳、总结。实施效果表明：后者可以用于大型变压器进水受潮处理，避免了大型变压器返厂检修的麻烦，较前者更为理想。     

绕组低频加热技术在变压器现场绝缘受潮处理中的应用

对大型自耦变压器热油循环过程中开展低频辅助加热进行了专门研究,计算了常用接线方式下的辅助加热功率及功率在绕组上的分布,给出了现场用建议接线方式,并利用开发的低频加热装置在现场开展热油循环的辅助加热工作,完成现场绝缘受潮变压器的绝缘处理,质量检测达到良好效果。     

浅谈大型变压器内加热真空绝缘干燥方法

一、前言运行中的电力变压器,绝缘往往受潮,需要进行现场干燥。以往,多采用热油循环干燥或铁损真空干燥法,前者不仅效果差,而且还可能导致绝缘油的劣化;后者干燥效率低,时间长,特别是由于大型变压器油箱表面极不规则,实施也很困难。所以,探索一种适合于现场的、效率较高的干燥方法,是具有重要意义的。作者通过实践,认为内加热真空干燥是一种比较理想的方法。现探讨如下。     

大型变压器热油循环干燥过程中释压器动作的原因分析

大型变压器热油循环干燥过程中释压器动作的原因分析龙羊峡水电厂侯延岭１动作原理的分析龙羊峡电厂２＃主变压器在热油循环干燥过程中一侧释压器动作（靠油枕侧）其原因分析如下：主变压器的型号：ＳＳＰ１－３６００００／３３０ｋＶＡ油重：５１．９吨热油循环干燥示意...     

用热油循环及热油喷淋法现场干燥大型变压器

介绍了采用热油循环及热油喷淋法现场干燥大型变压器的方法,过程和运行效果。