软PLC技术及应用

PLC(Programmable Logic Controller)最初主要是为完成各种顺序和逻辑控制任务(对应于继电器控制线路的功能)而设计开发的,随着技术的进步和需求面的扩展,PLC系统又逐渐扩充了过程(回路)控制、运动控制、通信和人机界面等功能,形成了硬件PLC主机及相应的功能模块,即所谓的硬件PLC系统.     

PLC在电动机Y-△降压启动中的应用

采取可编程控制器(PLC)控制电动机Y-△转换启动可以有效改善原有启动方式的缺陷。通过详述电动机Y-△降压启动控制的工作原理、设计要求,设计了PLC代替硬接线的逻辑控制电路和程序设计,并进行了控制方法和程序的分析。在教学、生产实际的成功运行表明,PLC控制电动机Y-△降压启动效果明显,达到设计要求,对同类型电动机改造有参考价值。     

PLC在气动控制技术中的应用

正气动控制技术是实现生产设备自动控制的手段之一。随着生产自动化程度的不断提高,气动技术应用面迅速扩大。为了满足调试设备和生产的需要,很多气动设备要求设置点动和自动工作方式。本文选择西门子S7-200型PLC(可编程序控制器)作为控制器来实现气动控制,在PLC程序编制过程中,应用PLC的"点动""自动"子程序或跳转指令固然能     

PLC系统的接地

可编程序控制器(PLC)在生产和实际中应用广泛。但是组成PLC系统的硬件为电子电路器件,工作电压、电流等级低,而生产现场大多是交流设备,工作电压、电流等级高,且有很多电磁干扰源。因而必须保证PLC系统的可靠性。下面从一个PLC系统的故障实例出发,谈PLC系统正确接地的重要性。     

桥式起重机起升机构的PLC技术改造

<正>某公司桥式起重机起升机构(PQS屏)硬件电路复杂、生产现场环境恶劣、故障多,常影响生产,我们采用S7-300PLC对其进行技术改造。1改造方案图1是改造后的硬件控制电路。为了节约改造成本,控制系统保留了原系统的主令控制器及交流接触器等。主令控制器接PLC。PLC的输出电流较小,所以加装了中间继电器过渡控制相应的交流接触器,即:PLC按逻辑要求控制     

触摸屏及PLC在数杯分装机中的应用

<正>PLC(可编程序控制器)以其系统构成成本低、信号传输距离远、抗干扰能力强等优点,已在实际生产中得到广泛应用。它尤其适用于大规模、远距离、多电机控制的自动生产线,采用触摸屏作为人机界面与之配合,使得控制操作简单、灵活。下面结合生产实际,利用触摸屏及PLC,开发具有高速计数功能的杯子分装机(以下简称数杯分装机)。1控制要求(1)实现数杯分装机的自动化运行要求,并具     

PLC通用控制平台的设计

介绍了可编程逻辑控制器(PLC)通用控制平台UPCS设计与实现的过程和基本思路。该平台可根据梯形图自动生成PLC的指令代码，方便地完成常见的不同PLC的联网和通信，并能在线监控PLC的运行情况，适用于由多种PLC联网的控制网络。     

关于PLC与DCS集成的分析

分布式控制系统(DCS)在过程控制工业中处于无可置疑的统治地位,而可编程逻辑控制设备(PLC)在离散制造业中也是如此。在过程工业中,由于过程控制的功能主要通过专门的DCS进行调节,停工的功能主要通过PLC的应用来完成。本文将讨论在将来将分布式控制系统(DCS)和可编程逻辑控制设备(PLC)集成应用的可行性。     

三菱PLC和触摸屏在变压器绝缘层压板热压机控制系统中的应用

通过对变压器绝缘件生产用热压机工作机理和工艺流程的介绍,分析可编程控制(PLC)器件、触摸屏等现代新型技术在热压机上使用,使得设备具有控制线路简单、接线方便、可靠性高、故障容易判断等特点,大大提高了生产效率。     

PLC宽带通信技术及电磁辐射研究

电力线通信PLC(Power Line Communication)是以电力线作为通信载体,加上PLC的局端和终端调制解调器,将电力网作为电力通信网络。PLC是以太网的一个分支,采用了基于CSMA／CA的广播共享方式的接入网络原理。由于PLC信道具有时变性、大衰减性及存在复杂多样的干扰噪声．PLC高速载波通信采用正交频分多路复用OFDM(Orthogonal Frequency Division Muhiplexing)技术．可提高网络传输质量。探讨了PLC电磁辐射机理、家电电磁辐射及PLC电磁辐射标准、电磁辐射的影响和防护措施(改善或利用PLC系统电力线的对称性、减小PLC信号的功率谱密度、合理选择OFDM的参数等)。理论和实践表明,PLC的干扰是轻微和可以控制的。     

PLC在泵站供配电系统的综合应用

可编程逻辑控制器(PLC)与传统继电器控制相比,具有小型化、安全、自动化程度高等优点。文章介绍了PLC在某泵站设备控制中的应用情况,包括控制方案的设计、实施和运行效果。     

用PLC直接控制步进电机的方法研究

步进电机可编程控制器(PLC)直接控制,可使组合机床自动生产线控制系统的成本显著下降。文章介绍了用PLC控制步进电机驱动的数控滑台方法,伺服控制、驱动及接口及步进电机PLC控制的软件逻辑。     

电气自动化控制中PLC技术的应用

正基于PLC(可编程序控制器)技术的系统由电源、CPU、内存、I/O模块等功能模块和通信模块构成,经输入采样、程序控制、输出刷新等步骤,通过不同模拟量或数字量的输出或输入,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,实现对各种生产活动全过程的自动化控制~([1-2])。下面对PLC技术在城市照明、数控机床、矿山机电等方面的应用进行分析。1 PLC技术在城市照明控制中的应用1.1 城市照明控制现状随着科技与城市的现代     

普通单片机控制改为PLC控制的实际应用

比较普通单片机控制和PLC（可编程控制器）控制的特点,根据生产现场的实际情况运用PLC控制替代单片机控制,从而更好的解决普通单片机控制在生产应用中存在的问题。     

自动剪板机PLC控制系统的设计

PLC(可编程控制器)是一种将计算机技术、自动控制技术和通信技术结合在一起的新型工业自动控制设备，在工业自动控制中得到广泛应用。剪板机的PLC控制就是一例。系统原来采用继电器一接触器控制，但控制系统较复杂，大量的硬件接线使系统可靠性降低，也间接地降低了设备的工作效率。采用PLC控制后，较好地解决了这一问题。本文将我们应用PLC控制的设计思路、系统的硬件和软件组成作一介绍。     

现代PLC控制技术与发展

首先对PLC控制系统进行了简要地介绍 ,而后以数据说明了PLC(可编程控制器 )的应用现状 ,最后分析了PLC控制系统的发展前景     

PLC应用中的几点体会

我厂是生产机床附件卡盘的老厂,生产设备大部分是老式的继电接触式的,有的已不能满足生产的需要。利用设备大修的机会,我们对几台设备进行应用PLC的改造,取得较好的效果。现将几点体会写出来,供同行参考。 1)接地问题。在应用PLC改造盘丝车床时,采用日本三菱F_1系列PLC,按要求配电盘上与PLC连线应单独分槽走线,输入与输出线单独编扎。一旦配电盘上只有一块接地端子排,只好把电源的地线、控制回路的地线及PLC的地     

PLC在印刷机械设备上的应用

PLC(可编程序控制器)是机械制造业的主要控制装置,本文介绍PLC在印刷机械上应用情况和PLC故障排除技术,给印刷设备维护和维修提供参考价值.     

LabVIEW和NI OPC在C#程序控制PLC中的应用研究

为了解决C#等文本编程语言实现控制PLC难的问题,本文介绍在NIOPCServer的基础上,利用LabVIEW丰富的PLC的驱动资源和LabVIEW控制PLC的简便性,将LabVIEW控制PLC的VI方法封装成标准C动态链接库(dll)的形式,供C#等其它编程语言调用,简化了C#程序对PLC的控制过程,提高了编码效率和对PLC控制的稳定性。     

可编程序控制器PLC

PLC(Programmable Logic Controller)就是可编程序控制器。它是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业控制环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计算和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器是以微处理器为基础的工业控制装置，是将计算机技术应用于工业控制领域的产品。