消除轴承漏油的新法

在转动机械中,特别是在风机、磨煤机、给煤机及输粉机等的轴承,均采用机油润滑。机油润滑具有润滑好、散热快、轴承使用寿命长等优点。但轴承处油的密封,很难安装严密,我们曾采用过多种方法来消除轴封漏油,如在轴上加装挡油环,或在轴承端盖上安装抽风管等,都不能彻底根除轴封的漏油。     

钢球磨煤机减速机轴封漏油治理

对乌海热电厂二期2×200 MW燃煤机组钢球磨煤机减速机轴封漏油问题进行了分析,原因为减速机油位过高、密封轴套有刮痕、轴封没有装设挡油密封以及骨架密封油唇磨损.结合实际情况采用降低减速机油位、加装迷宫式密封及挡油密封环等措施对其进行技术改造,改造后钢球磨煤机减速机轴封未再发生漏油现象,改造效果良好.     

消除球磨机齿轮油泵轴封漏油

九江发电厂锅炉钢球磨煤机的齿轮润滑油泵,型号CBZ-50A;转速1450转/分。其轴封装置见图1_a。投产以来,每台齿轮油泵都有漏油现象,除损耗润滑油外还严重影响环境卫生,影响安全运行。为了防止漏油流散在地面,临时采用了集油盒将漏油收集起来,由回油管送回油箱。 1978年,根据汽车的轴承结构,对磨煤机的齿轮泵轴封结构进行了改进。取消原有填料室,改用双叠骨架式橡胶油封(图1_b)。轴封改进后经过一年多运行考验,完全消除了漏油现象,运行和检修人员都很满意。以后又在KCB-300型柴油泵上,采用了上述改进措施,改进前后的轴封装置见图2_a、2_b。改进后简化了原有结构。经过几个月运行,效果也好。     

MTZ32／47型磨煤机主轴承漏油现象的治理

对MTZ32／47型磨煤机主轴承漏油现象进行分析,认为漏油是由于主轴承密封环与空心轴密封槽之间、密封环与轴承盖及轴承座之间密封不好,主轴承洒油器及空心轴结构设计不合理,主轴承来油门开度过大等原因造成。制定相应的改进措施,对密封结构进行改进,在密封环与轴承盖、轴承座之间用Ф10mm优质耐油橡胶绳代替Ф9mm的普通橡胶绳密封,在主承壳体外侧安装辅助盘根盒,改进主轴承洒油器管、来油管及来油门,使主轴承漏油现象得到了治理。     

钢球磨煤机主轴承安装工艺的探讨

钢球磨煤机由于它对煤种变化的适应性大,运行稳定、可靠,日常维修工作量小等优点,目前国产大型机组的燃烧系统多采用钢球磨煤机。但是由于设备庞大,制造、施工难度大,安装积累误差也大,往往由于磨煤机主轴承故障严重影响机组整套试运和投产。所以钢球磨煤机安装的技术关键是主轴承。主轴承的结构断面图见图1,它包括与基础固定的底部平面台板,凹球面座,带有凸球面的下瓦衬和防止滑脱的脐子(销订)。     

钢球磨煤机滑动轴承损坏原因分析

芜湖发电厂11号炉装有2号DTM320，／580型钢球磨煤机，2001年8月14日运行人员发现乙磨煤机前主轴承温度高达108℃，超温报警，停磨煤机检查发现润滑油回油中有钨金屑。     

MTZ32／47型磨煤机主轴承漏油现象的治理

针对MTZ32／47型磨煤机主轴承漏油现象进行分析,查找原因并制定相应的改进措施。使主轴承漏油现象得到了有效的治理。     

浅析低速筒形钢球磨煤机主轴瓦的润滑与密封

随着低速筒形钢球磨煤机的工作效率、无漏泄标准的不断提高,对磨煤机主要的传动部件主轴瓦的密封也提出了越来越高的要求,本文通过对低速筒形钢球磨煤机主轴的润滑方式密封方法的改进过程进行了分析阐述,为该类型磨煤机主轴瓦使用维护中的润滑与密封提供参考。     

一种解决钢球磨主轴承膨胀间隙过小的新方法

芜湖发电厂13号炉系上海锅炉厂生产的超高压、单汽鼓、自然循环、储仓式煤粉炉,型号为SG-42/13.7-M418型,配置2套沈阳重型机械厂生产的DTM320/580型钢球磨,主轴承采用流体动力润滑。2001年1月,13号炉乙钢球磨检修,揭去后主轴承上盖,检查测量发现后主轴承膨胀间隙C=7mm(见图1),明显过小(正常此膨胀间隙应大于20mm)。如不能解决该问题,会因磨煤机机身自由膨胀受阻,使空心轴挡油环与轴承座产生摩擦,严重影响磨煤机的安全运行。如按常规方法解决,须顶磨煤机大罐,将磨煤机后主轴承座后移,对轴承座找平找正,这样的话需投入大量人力物力,且检修…     

消除轴承漏油的简易方法

在转动机械中,特别是转速较高的水泵和风机的轴承均采用机油润滑。机油润滑有散热快、润滑好的优点,但轴承的密封很难安装严密,我们采用过多种方法,如在轴上加装挡油环,或在轴承端盖上安装抽风管等措施,都不能消除轴封的漏油。(一)漏油原因转动机械轴承端盖上都装有油封,刚新装的油封与轴接触严密,油可能不会漏出或漏得少些,但运行     

一种解决钢球磨煤机主轴承膨胀间隙过小的新方法

芜湖发电厂 13号炉系上海锅炉厂生产的超高压、单汽包、自然循环煤粉炉 ,配置 2套沈阳重型机械厂生产的DTM 32 0 / 5 80型钢球磨煤机。 2 0 0 1年 1月乙钢球磨煤机检修 ,揭去后主轴承上盖 ,检查测量发现后主轴承膨胀间隙只有 7mm ,明显过小 (正常此膨胀间隙应大于 2 0mm)。过小的间隙使磨煤机筒体自由膨胀受阻 ,空心轴挡油环与轴承座产生摩擦 ,严重影响磨煤机安全运行。对此 ,如按正常方法解决须顶磨煤机大罐 ,将磨煤机后主轴承座后移 ,再对轴承座找平找正 ,需大量人力物力 ,且检修周期长 ,影响机组满负荷运行。图 1　车削前主轴承座形状…     

珠海发电厂引风机漏油分析处理

1　引风机特点及存在问题珠海发电厂 2× 70 0ＭＷ机组锅炉配有 2台ＭＬ -ＨＩ -Ｒ175轴流式引风机 ,其采用液压动叶调节 ,额定容量 3 3 940ｍ3 /ｍｉｎ。风机进口压力 -4 .12ｋＰａ ,出口压力 0 .78ｋＰａ ,全压 4.90ｋＰａ ,入口烟气密度 0 .844ｋｇ/ｍ3 。风机主轴承使用强制油循环系统 ,发生电源故障时 ,其润滑也由油浴提供。主轴承箱内及液压调节机构均有密封冷却风 ,防止飞灰进入。风机在试运初期 ,油箱油量每天以十几升的速度减少。经对引风机解体检查 ,未发现引风机内部油管漏油及动叶调节机构漏油现象 ,而且轴承箱挡油环的回油孔无…     

钢球磨煤机润滑系统断油保护装置改造

华能威海电厂3号炉是东方锅炉厂制造的DG-1025/18.2-Ⅱ型亚临界参数一次中间再热自然循环固态排渣煤粉炉,单炉膛П型布置,四角切圆燃烧,配300MW汽轮发电机组。该炉制粉系统为中间储仓式乏气送粉,所配磨煤机为沈阳重型机械厂生产的DTM-350/700型低速筒式钢球磨煤机。该磨煤机曾因轴瓦进油门关闭导致轴瓦烧损,造成直接经济损失13万元,间接经济损失400余万元。针对上述问题,对断油保护装置进行改造,取得了良好的效果。1原有断油保护装置存在的问题由于磨煤机轴承承载的负荷大、运行工况恶劣等特点,因此钢球磨煤机的轴承均采用滑动轴承。对于…     

DTM 350/600磨煤机主轴承温度高的原因及处理

磨煤机安全稳定运行是保障燃煤发电机组经济稳定运行的基础,针对华能德州电厂DTM 350/600磨煤机主轴承温度高,经常被迫停运的状况,结合主轴承润滑方式和最小润滑油膜厚度的建立,从而找出主轴承温度高的主要因素,利用新型研磨技术,新型简单工艺消除和缓解主轴承温度高这一难题,取得了非常显著的效果,为同类型磨煤机提供了可靠的技术支持。     

钢球磨煤机磨矸石跳闸原因分析及防范措施

钢球磨煤机在磨矸石的过程中,多次因磨煤机轴承温度控制不住,磨煤机轴承温度高达55℃导致磨煤机跳闸,严重的影响了锅炉的安全经济运行,给设备带来安全隐患。本文分析了钢球磨煤机磨矸石跳闸的原因,并提出了解决措施。     

DTM287／470型钢球磨煤机轴承改造

江油发电厂50MW机组锅炉DTM287／470型钢球磨煤机采用动压轴承,因设备老化,烧瓦事故频繁,严重影响了锅炉的安全运行,将动压轴承改造为调心性能好的动静压轴承后,问题得到了解决,扭转了钢球磨煤机故障率高,达到了安全经济运行。     

低流量保护在球式磨煤机顶举和润滑油系统中的应用

对福斯特．惠勒能源公司Ｄ－１０Ｄ钢球磨煤机枢轴顶举和润滑油系统进行了说明，阐述了油系统中的主要部件：串流连续流量分配器，顶举电磁阀，液压隔离器如何共同作用，实现启磨前的枢轴顶举用油和磨煤机正常运转时的润滑是油的正常供给。     

滚动轴承润滑用黄油好处多

我厂有11台风机、水泵轴承采用机油润滑。虽然用机油润滑的轴承散热快、润滑好,但轴承端盖很难密封严密,加机油后不多久,油就会漏光,造成滚动轴承发热而烧坏。我们在消除轴承盖漏油问题上,曾想过许多办法,并采取一些措施,但仍不能彻底解决。最后,我们     

消除汽轮机轴承箱漏油

介绍200MW机组轴承油档及前箱调速系统各操作手柄漏油的解决办法,从主油系统排烟装置及油档改进入手。     

消除汽轮机轴承箱漏油

通过对２００ＭＷ机组主油系统排烟装置及油档的改进,解决了轴承油档及前箱调速系统各操纵手柄漏油问题。