电火花堆焊工艺在电厂设备关键部件修复中的应用

电炎花堆焊工艺具有热办理入量小、残余应力可忽略不讦等显著特点，在特殊关键部件焊接中有不可替代性。通过采用电火花堆焊工艺修复兰州某电厂100MW汽轮机重载主轴轴颈磨损沟痕、山东某电厂汽轮机壳体密封面冲蚀沟痕及太原一电厂热网循环泵主轴磨损面，取得了较理想的效果，应用情况表明电火花堆焊工艺在电力行业轴类关键部件修复中具有世大应用前景。     

脉冲电阻焊补焊损伤汽轮机转子轴的试验研究

采用脉冲电阻焊新工艺对辽宁发电厂11号汽轮机转子(40CrMnMo)材料进行工艺及性能试验证明，补焊层结合区有明显的化学元素扩散，结合良好，基体无淬硬。采用新工艺修复汽轮机主轴、给水泵主轴等精加工后表面出现的划痕等损伤，焊后无需进行热处理，焊件不变形，工艺简单可行。     

给水泵轴镀铬对振动测量的影响

华能福州电厂一期机组给水泵检修中对泵主轴采用了镀铬修复工艺,检修后给水泵试转时发生轴振异常波动现象。对此,在试验基础上对泵轴重新进行镀铬修复,镀铬修复后,泵轴振动测量指示正常。     

引风机轴径磨损的修复

论述了 30 0MW机组引风机轴径磨损状况及用电刷镀技术修复的工艺和效果。     

215MW发电机组轴径磨损修复

结合漳泽发电厂3号机组8号、9号轴径及高中压转子油挡轴径的磨损情况,通过对国内几种常用的轴径修复方法的比选,确定选用脉冲显微熔结技术来修复轴径磨损,修复后机组平稳运行,消除了原设备隐患,对大型发电机组轴径磨损的修复具有较高推广和参考价值.     

汽轮发电机转子轴颈裂纹缺陷的处理

以洛阳双源热电有限责任公司1号机为例，阐述发电机转子轴径发生裂纹后的轴径计算及修复方法，对其它类型大型汽轮发电机转子轴径处理具有借鉴意义。     

衬层J9A—W巴氏合金的性能

为解决元宝山电厂从法国引进的３００,６００ＭＷ发电机组主轴瓦国产化问题,采用《大型轴瓦制做及修复专利工艺》,对１号机４瓦进行衬层Ｊ９Ａ－Ｗ合金试验,结果证明其结合性能等主要技术指标及提出标准远高于制造厂浇铸的轴瓦,可提高轴瓦的使用寿命,通过对元宝山电厂１号,２号机组主轴瓦的修复,以及对鞍山二热电厂从奥地利引进的超高转数汽轮发电机组主轴瓦事故的处理,均获得成功,该发明专利的应用再次填补了轴瓦生产的一     

水轮机主轴裂纹原因分析及处理

本文以凌津滩电站为例,针对大型水轮机主轴在使用过程中出现的裂纹情况为研究对象,采用强度复核计算和解析的方法,研究了主轴水轮机法兰根部弯曲疲劳问题。结果表明,采用低碳当量、可焊性好的锻钢ASMA668 classE制造,通过主轴密封改造进行隔水处理会增加材料的疲劳极限。根据生产实际的需要进行了焊接修复处理,并介绍了焊接修复工艺及主轴优化的改造思路。     

电厂除氧器焊缝裂纹补焊修复

针对某电厂除氧器水箱焊缝发现的裂纹问题，较全面地分析了裂纹产生的原因；并采用冷焊工艺进行了缺陷的补焊修复，为同类压力容器裂纹缺陷的补焊修复提供了可借鉴的经验。     

高井电厂3号机组转子轴径表面开口裂纹超声波测深方法

高井电厂3号机组额定功率为100MW。1994年8月16日开机时，因主油泵未开，断油冲车。致使轴瓦乌金烧熔，轴径与轴瓦服磨擦，轴径损坏。其中，发电机转子五瓦轴径和低压转子三瓦轴径磨损最为严重。经表面磁粉探伤，全部为致密细裂纹。发电机五瓦处轴径沿周向存在一片致密轴向裂纹，覆盖了整个轴径1／2面积。其中，最长的一条表面裂纹约有12mm。低压转子三瓦处轴径沿周向存在三片致密的轴向裂纹，最大的一块覆盖了整个轴径1／3面积。这三片致密的轴向裂纹中，最长的一条表面裂纹约有4mm。在修复时，为了将轴径上的裂纹全部清除。必需精确测定…     

电厂现场加工汽轮发电机转子轴颈的实践

本文对电厂修复转子轴颈的4种方法做了对比介绍，并着重对车削方法进行详细阐述，为在电厂修复汽轮发电机轴颈提供了宝贵的经验和工艺方法，具有普遍的实用性和可观的经济价值。     

磨煤机电机主轴断裂原因分析

某电厂锅炉D磨煤机电机主轴在运行中发生断裂失效,通过宏观形貌分析、化学成分分析、显微组织检测、断口微区扫描电子显微镜分析、力学性能分析等方法,对主轴断裂进行原因分析。结果表明:其断裂的主要原因是电机主轴轴颈磨损后进行补焊修复的部位存在众多夹渣、裂纹及未熔合等焊接缺陷,主轴在长期重载运行频繁启动工况下首先在轴颈补焊修复部位的焊接缺陷处形成多源性疲劳裂纹源,这些裂纹源在周期性循环载荷作用下逐渐扩展并导致主轴最终疲劳断裂。     

空冷汽轮发电机转子弯曲修复工艺

通过介绍某电厂100 M W空冷汽轮发电机转子装配发生弯曲后修复的典型案例，提出一种转子弯曲修复的工艺方法。     

微焊工艺在密封瓦轴颈磨损修复中的应用

针对发电厂普遍存在的汽轮发电机轴颈磨损现象，结合妈湾电厂4号机密封瓦的轴颈修复，阐述了微焊工艺修复轴颈的方法，并对该工艺实施的效果进行了评价。为汽轮发电机轴颈磨损的修复推荐了一种安全可靠、技术成熟的工艺，同时也指出了该工艺所存在的费时费力、工效不高的不足。     

17CrNiMo6钢齿轮轴的堆焊式工艺探讨

通过对太原第一热电厂３００ＭＷ机组磨煤机减速箱齿轮轴的堆焊修复和对１７ＣｒＮｉＭｏ６钢的可焊性分析，提出了一套行之有效的堆焊工艺，为同类钢材轴的修复提供了可借鉴的经验和工艺参数。     

国内科技信息

国内科技信息２６Ｃｒ２Ｎｉ４ＭｏＶ钢大轴补焊工艺常熟发电厂４号机组（３００ＭＷ）于１９９４年１０月５日首次并网发电。１９９５年７月５日在计划小修中发现发电机转于挠性靠背轮罩壳靠发电机侧端面挡板脱落，骑跨在发电机主轴上，引起发电机主轴４８０ｍｍ段磨成一...     

捷克汽轮机套装式叶轮的改进设计

文章针对捷克汽轮机套装式叶轮的设计缺陷，提出了符合电厂使用的改造设计方案，可供电厂修复旧汽轮机时采用。     

永昌电厂5号机汽缸裂纹补焊处理研究

介绍了用焊接方法修复永昌电厂5号机汽缸裂纹的全过程，针对缺陷的情况，阐述了选择处理方案的依据，制定了适当预热、冷焊工艺措施，取得了较理想的结果，为现场大型铸钢件补焊修复缺陷提供了实践经验。     

循环水泵主轴轴径磨损的原因及处理

1 设备概况 某厂1,2号2台200 MW汽轮发电机组各配备2台型号为湘江48-18双吸卧式中开离心泵。循环水泵两侧的支撑轴承分别采用两个型号为236的滚动轴承,轴承的润滑方式为稀油润滑。循环水泵的技术参数见表1。 该厂1号机组大修中,对循环水泵进行解体大修发现2台循环水泵主轴的轴径都有不同程度的磨损,其中1号循环水泵的磨损较为严重,传动端的轴径位置磨损深度达到0.8 mm,自由端的轴径位置磨损深度为0.10 mm,影响了机组的安全运行。2 原因分析 经过对循环水系统运行情况的分析,造成轴承卡涩有以下几个方面的原因。 (1) 循环水泵…     

国内科技信息

平圩电厂1号机转子轴颈损伤的电刷镀修复淮南平圩电厂1号机系引进技术的国产第一台60万kW 机组。该机于1988年12月安装完毕,在试运行过程中,由于多种原因导致6、7、8号轴颈局部拉伤和磨损。如果将大轴拆装,返厂修复是很困难的。为了使机组能早日修复,经研究决定就地加工修复,6号轴颈因拉伤划痕多而深,采用车、磨后重新配轴瓦的工艺来消缺;7、8号轴颈则采用电刷镀技术修复。