电站凝汽器循环水管道补偿

由于凝汽器有向上的热位移和汽机基座与循环水阀门坑存在不均匀沉降差 ,致使凝汽器出口循环水管对凝汽器接口产生很大的附加推力。为消除该推力 ,循环水管必须增设补偿装置。以往常用的办法是在循环水管立管上加设双波补偿器及在双波补偿器两边加设拉紧装置。但上述补偿方法存在一定的问题 ,为此提出了采用复式连杆型波纹管补偿器和自平衡补偿器 ,通过改变补偿器内部结构 ,平衡管系的附加轴向力。苏州工业园华能发电厂工程采用了复式连杆补偿器 ,运行表明该补偿方式安全可靠。     

凝汽器水室平衡循环水管道盲板力的研究分析

通过对核电循环水管道盲板力和凝汽器及汽轮机低压缸整体受力的研究分析,阐述循环水管道盲板力对机组安全运行的影响,改变了凝汽器水室接管的自身结构,采用在水室接管上设置盲板力平衡装置的方法,平衡了循环水管道的盲板力,确保了机组的安全运行。     

凝汽器循环水管道无补偿器设计与实践

通过介绍某电厂600MW超临界双背压凝汽式机组凝汽器发生上翘变形的事故,表明凝汽器具有较强的弹性变形能力,说明在进出凝汽器的循环水立管上可不设补偿器,而依靠凝汽器的微小变形吸收热位移。将另一电厂2台300MW凝汽式机组的凝汽器循环水管道设计改为无补偿器设计,实践证明此设计安全可行。     

浅析凝汽器直通式自平衡膨胀节的设计方案

凝汽器循环水接口膨胀节的设计方案中,若凝汽器循环水接口采用向下进出方式时,将在凝汽器水室的竖直盲板处,产生盲板力过大的问题。利用新的自平衡膨胀节设计方案,可有效减少凝汽器水室的重量,相对于弯管压力平衡型膨胀节的设计方案,凝汽器可采用下进式水室,以满足循环水管道被布置在狭小空间的需求。     

盲板力对架空布置循环水管道的影响

为获得盲板力对循环水管道布置的影响,针对某联合循环工程,采用理论与数值相结合的方法研究了盲板力对架空布置循环水管道的影响。结果表明:90°弯头处流场不均匀对压力场分布的影响非常小,可以忽略不计;直径1 420 mm、压力0.262 1 MPa的循环水管道,盲板力非常大,达到约60 t;本文采用的循环水管道,在盲板力作用下位移和等效应力分布发生明显变化;支吊架荷载变化最大为3.6倍,盲板力对管道位移、应力分布和支吊架荷载的影响非常显著。本文研究结果可为大口径薄壁管道的分析、设计和布置提供参考。     

新型凝结水流量测量装置的研究

结合某300MW机组5号低压加热器出口的凝结水参数及其管道尺寸,设计出一种便携式一体化孔板流量测量装置,在该装置前、后分别自带长度为3D、2D的直管段,由带颈对焊法兰与管道连接,以减少法兰对孔板前后流场的影响。对该流量测量装置进行标定的结果表明,其测量最大误差为0.85%左右,满足汽轮机热力性能试验对流体流量测量精度的要求。     

采用三维膨胀补偿器改进煤粉管道设计

本文概述了石洞口发电厂采用3维膨胀补偿器改进煤粉管道设计的情况和经验。其改进不是对原有补偿器的简单置换,而是采用新的设计原则,对煤粉管道的膨胀和支吊架重新设计布置。如设置死点,取消恒作用力吊架,从而简化了系统,使煤粉管道在热态下处于受控定向定值膨胀工况。文中还对国内现有几种类型的膨胀补偿器的性能和适用条件作了分析比较。     

火电机组烟风道的热补偿

结合烟风道热补偿的特点和补偿量的计算方法,对补偿器的选型、安装等进行了分析.结果表明,烟风道中补偿器在安装时应根据具体情况采取预拉、预压以及横向偏装等方法,以增强补偿器的补偿能力.在满足安装条件时,补偿器应尽可能靠近烟风道上位移较大的接口,靠近支吊架,防止相邻固定点间布置过多补偿器而产生补偿器失稳;烟风道中使用金属补偿器时,应着重考虑补偿器对管道及接口的弹性反力和力矩,使接口承受的力和力矩较小.     

采用三维膨胀补偿器改进煤粉管道设计

本文概述了石洞口发电厂采用3维膨胀补偿器改进煤粉管道设计的情况和经验，其改进不是对原有补偿器的简单置换，而是采用新的设计原则，对煤粉管道的笔支吊架重新设计布置，如设置死点，取消恒作用力吊架，从而简化了系统，使煤粉管道在热态下处于肥控定向定值膨胀工况，文中还对国内现有几种类型的膨胀补偿器的性能和适用条件作了分析比较。     

变截面偏心矩形烟风道水平铰链式补偿管段设计

本文介绍了锅炉烟风道变截面偏心矩形通道水平铰链式补偿管段的波形补偿器选择及力与力矩计算方法。     

脉动热管传热性能实验研究

建立了铜管脉动热管实验台,分析水冷条件下充液率、工质、倾斜角和是否为闭环路等因素对脉动热管传热性能的影响。研究结果表明：随着充液率的增加,整体热阻变大,原因是管内的工作流体增加,流动摩擦阻力增大,气泡的份额减小,脉动驱动力减小,加热段冷却段的温差增大;选用蒸馏水、无水乙醇以及丙酮为工质时,丙酮在脉动热管中更容易形成循环流动而使得传热性能增强,热阻最低;不同倾斜角的实验中,垂直底加热时脉动热管热阻最低,表明重力在工质回流到冷却段起到重要的作用;环路型脉动热管传热性能在相同条件下要比非闭合回路脉动热管传热性能好。     

燃气联合循环发电机组介绍及其凝汽器设计

介绍了燃气联合循环发电机组中凝汽器的结构特点,该凝汽器的后水室侧布置有补偿节,以补偿凝汽器壳体与冷却管纵向热膨胀的差值,后水室下部安装有辅助支撑架.凝汽器壳体上部配置有补水喷淋装置、再循环喷淋装置、高低压减温减压装置等.并对凝汽器接颈设计中扩散角角度、接颈中设置水幕保护等问题进行了探讨.     

城市污水再生水回用电厂循环水的系统腐蚀及防护措施

针对城市污水再生水的水质,结合电厂循环水系统的工艺特点、材料特性,从凝汽器材质、循环水管道及凝汽器管板材料、冷却塔水泥构件、工业冷却水系统4个方面分析了中水回用对循环水系统可能发生的腐蚀问题;根据分析结果,从凝汽器选材、循环水阻垢工艺、杀菌灭藻方案、胶球清洗、凝汽器运行和停用管理、碳钢管路防腐工艺的确定、氨氮去除、工业冷却水工艺选择等方面对解决腐蚀问题提出了相应方案。     

凝汽器冷却水管材质选用的探讨

对蒲城发电有限公司一期机组凝汽器空抽区冷却水管出现频繁泄露而进行的冷却水管更换的材质选用进行了论证，只有选择最优的凝汽器冷却水管管材，才能保证发电厂的安全、经济运行。     

1 000 MW超超临界燃煤发电机组汽机运行层标高的设计优化

汽机运行层标高不应是一个固定值。汽机运行层标高的设计优化要考虑主厂房造价、汽机岛凝汽器土建基础造价、循环水泵扬程与容量及其造价、循环水管的长度及其造价、循环水管的运行阻力及运行经济性等要素的综合影响。以华能某电厂1 000MW超超临界机组为例优化设计, 使运转层标高由原17 m 降低至15.5m, 达到基建投资少、机组运行经济的效果。     

预膜防腐处理技术在凝汽器运行中的应用

国电宁夏石嘴山发电有限责任公司3号机循环水系统因杂物堵塞及点蚀型水质等因素,造成凝汽器铜管渗、泄漏。通过对故障成因的分析,决定采用预膜防腐蚀处理技术。运行中,配置好的预膜药剂在凝汽器铜管内部形成均匀的保护膜,很好地实现了凝汽器铜管防腐蚀、防渗漏目标。     

基于1036MW机组循环水系统的节能分析

应用理论分析和试验分析相结合的方法,针对火电机组汽轮机、凝汽器、循环水泵和管网系统的主要特性和相互之间的制约关系进行了分析。通过对1 036MW机组循环水系统的运行优化和改造循环泵的控制系统,提出了多种优化运行的组合方案,获得循环水系统优化后的运行方式。综合煤价和电价进行比较后,已在百万机组的冷端实现了较大深度的节能降耗,在变流量时获得了最佳的节能控制。     

循环水泵的优化调度

循环水泵的优化调度涉及到汽轮机、凝汽器和循环水泵三大部分。通过理论分析和实例计算相结合的方法,分别对三个子系统的运行特性进行了分析说明,研究了三者的相互配合运行问题,综合得出不同冷却水温和不同机组负荷下循环水泵的最佳运行方式,绘制了循环水泵最佳运行工况图,实现了将循环水泵的优化调节设想转化为可行的工程指导。