环保型环氧无溶剂浸渍漆的研制

采用聚酯对环氧树脂进行改性,制备了一种无溶剂浸渍漆,并对其性能进行了研究。结果表明:该浸渍漆具有低VOC、储存稳定、低介质损耗、工艺性好等特点,是一种优异的绝缘浸渍漆。     

导热浸渍漆的制备及其性能的研究

以KH-570改性纳米Al2O3为填料制备了导热浸渍漆,并对其性能进行研究.结果表明:KH-570改性Al2O3纳米粉体的加入改善了浸渍漆的导热性能、冲击强度等性能,且纳米Al2O3填充的浸渍漆的性能优于亚微米Al2O3填充的浸渍漆的性能.     

F级改性聚酯漆包线漆的开发和应用研究

本文总结F级改性聚酯漆包线漆的配方设计和试验研究，涂线工艺参数与漆包线性能之间的关系。提出了制造漆包线的最佳工艺条件，可供漆包线制造厂在生产过程中参考。     

超支化聚酯功能化纳米粒子改性浸渍漆的研究

以超支化聚二羟甲基丙酸酯(HMPA)表面功能化的Al2O3为填料,绝缘浸渍漆为基体制备了导热绝缘浸渍漆,并对其性能进行了研究。结果表明:与未改性Al2O3相比,超支化聚酯接枝改性的Al2O3能有效地提高绝缘浸渍漆的导热性、力学性能和体积电阻率。随着Al2O3纳米粒子填充量的增加,填充超支化接枝改性Al2O3粉体的浸渍漆纳米复合材料的导热系数和冲击强度均呈现先增加后下降的趋势,当填充量为25%时,其导热系数达到最大值,为未填充浸渍漆的1.82倍;当填充量为20%时,其耐冲击强度达到最大值,为未填充粉体浸渍漆的4.96倍。     

D080高速聚酯漆包线漆的研制

本文叙述D080高速聚酯漆包线漆研制过程工艺路线的选择，反应机理，工艺过程。并讨论了工艺配方中三元醇／二元醇的比例、含-NCO的聚合树脂的加入量和-NCO三聚程度对高速聚酯漆包线漆性能的影响。同时还介绍了D080高速聚酯漆包线漆的性能和应用情况。应用结果表明DO80高速聚酯漆包线漆，具有适应引进高速漆包机高速模具和毛毡法涂制各种线规的QZ型漆包线的特点、达到节能省时的目的。     

油改性环氧聚酯F级浸渍漆的合成及性能的研究(摘要)

本文报导了以植物油、顺丁烯二酸酐及多元醇制备油改性聚酯,再以油改性聚酯与环氧树脂、固化剂等进行共缩聚反应制备油改性环氧聚酯浸渍漆的合成及性能的研究。利用植物油与顺丁烯二酸酐进行DiclsAlder反应可制得具有环状结构的植物油酸酐。这种酸酐在熔融及溶液状态下与多元醇进一步酯化即可得到不饱和聚酯。由于不饱     

聚酯亚胺漆包线漆适度交联结构与性能研究

利用酯交换后亚胺化法合成180级聚酯亚胺漆包线漆。根据适度交联理论,探讨了配方中赛克含量和亚胺基含量对漆性能的影响,利用FTIR、GPC等对所制备的漆包线漆进行了分析与表征,并对所涂制的漆包线性能进行了分析检测。结果表明:合成的聚酯亚胺漆包线漆具有表面流平性好、击穿电压高、热冲击性能优越和软化击穿温度高等特点。     

潮湿环境对聚酯类漆包线性能的影响

本文研究了潮湿环境对聚酯类漆包线介质损耗的影响和潮湿环境对聚酯亚胺漆包线击穿电压的影响。提出了聚酯亚胺漆包线在储存中击穿电压下降的机理和防止方法。     

潮湿环境对聚酯类漆包线性能的影响

本文研究了潮湿环境对聚酯类漆包线介质损耗的影响和潮湿环境对聚酯亚胺漆包线击穿电压的影响，提出了聚酯亚胺漆包线在储存中击穿电压下降的机理和防止方法。     

一步法和二步法生产聚酯亚胺漆的比较

<正> 我国于70年代开始生产的聚酯亚胺漆包线漆,主要用亚胺基团来改性聚酯,使产品在性能上得以升华。由于引入亚胺基团的性能和数量,因而聚酯亚胺漆包线可长期使用在 F、H 级电机电器中。它不仅保留了聚酯漆包线的优点,同时还具有良好的耐水性、耐冷媒性,热态电气机械性能也得以提高,而且成本比聚酰胺或聚酰胺酰亚胺低得多,所以是国内外颇受欢迎的一种绝缘材料。近年来,国内外生产聚酯亚胺漆包线漆的方法有一步和两步法两种。其生产原理大致相同,但实施方法不同。1.聚酯亚胺漆包线漆的生产原理目前,我国生产该绝缘漆大多采用两步法。这种方法第一步是用二元酸和二元醇(三元醇)经酯交换而生成聚酯树脂单体:     

不饱和聚酯改性研究进展

在24篇参考文献的基础上，综述了目前不饱和聚酯改性研究进展，介绍了用其它热固性树脂、弹性体、无机纳米粒子、粘土、天然纤维粒子、阻燃剂分别与不饱和聚酯等进行共混共聚改性的技术，使不饱和聚酯改性体系在工艺性以及综合力学性能、电性能、阻燃性等方面获得了改善，扩展了其应用范围。     

不饱和聚酯的增韧改性及机理

在17篇文献基础上综述了近年来不饱和聚酯及团状模塑料（BME)增韧方面的研究进展，研究表明除可通过合成新的韧性不饱和聚酯品种外，还可通过改变不饱和聚酯交联网络结构、添加第二组分以及通过对不饱和聚酯接枝和嵌段来达到增韧改性目的。     

不饱和聚酯改性研究进展

在25篇参考文献的基础上，综述了目前不饱和聚酯改性研究进展，通过改变不饱和聚酯(UP)的单体组分、封端改性以及使用互穿网络技术，或者与其它热固性树脂、弹性体、液晶、含氟聚合物进行共混共聚等技术，对不饱和聚酯改性获得良好效果。     

不饱和聚酯树脂改性研究进展

综述了不饱和聚酯树脂改性研究的最新进展,重点介绍了不饱和聚酯树脂增韧、阻燃、降低其固化物收缩率以及液晶改性的方法,指出了UPR改性存在的问题和发展方向。     

纳米ZnO改性不饱和聚酯树脂的研究

采用纳米ZnO(nano-ZnO)对不饱和聚酯树脂(UPR)进行改性,研究nano-ZnO添加量对nano-ZnO/UPR复合体系综合性能的影响。结果表明:nano-ZnO对UPR具有明显的增强增韧作用,随着nano-ZnO添加量的增加,nano-ZnO/UPR复合体系的黏度和凝胶时间随之增大,拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均呈先增大后减小的趋势,吸水率呈先减小后增大趋势,当添加量为5%时,nano-ZnO/UPR复合体系的综合性能最好,固化反应的表观活化能(E)为51.6 k J/mol,反应级数(n)为0.892。     

聚酯型浸渍树脂耐热性改进

采用间苯二甲酸、顺酐、新戊二醇、杂环三元醇合成了新型结构的不饱和聚酯、利用含亚胺结构的聚合物与之进行共混改性及选用其他多官能团的交联剂代替苯乙烯制备了多种聚酯型浸渍树脂。通过热重分析TGA对上述聚酯型浸渍树脂的相对耐热性进行了比较。试验表明，合成的新型结构不饱和聚酯的耐热性有所提高；通过采用含亚胺结构的聚合物进行改性及选用多官能团的交联剂可进一步提高聚酯型浸渍树脂的耐热性。     

聚氨酯橡胶冲裁模在生产中的应用

介绍采用聚氨酯橡胶冲裁模加工厚度在0.3mm以下矿用调整垫圈类的冲压模具结构.有效解决普通模具难以解决工件有毛刺的质量问题,模具结构简单,具有一定的通用性,制造成本低.     

用活性端基聚乙二醇对高交联度不饱和聚酯的增韧改性研究:Ⅱ结构与性能

用合成的含有反应活性端基的聚乙二醇改性不饱和聚酯交联网络,研究结果表明,含有反应性马来酸端基的聚乙二醇参与了不饱和聚酯的固化反应,在交联网络中构成不同长度的柔性链段,显著地提高了不饱和聚酯的韧性,而其它力学性能得以保持。通过动态力学研究网络的结构特征,将其应用于模压塑料的增韧获得了满意的效果。     

DCS在1000t聚酯生产中的应用

介绍国产FB－2000DCS分散控制系统在1000tPET聚酯生产、数学实践两用装置中的应用，具体说明DCS的构成，基本配置、基本功能、主要技术指标及性能。