干式排渣技术在燃煤电厂中的应用

干式风冷排渣系统与传统的湿式水力排渣相比,具有很多突出的优点,使得这种系统在新电厂建设和老电厂的改造中得到广泛的应用.文章介绍了钢带式排渣机干式排渣技术的原理及特点,分析了该系统的冷却风风量、风温等因素,针对提高锅炉效率,提出了相应的改进建议.     

发电厂干式排渣系统对锅炉效率的影响试验及分析

干式排渣与水力排渣系统相比有着系统维护简单、节水环保、干渣活性好等优点。华能伊敏发电厂将2台超临界直流锅炉的水力除渣系统改造为干式排渣系统,通过现场试验证明,干式排渣系统在不同冷却风量下对锅炉的燃烧工况影响轻微,机械不完全热损失略有降低,排渣量仅为改造前的1/5。     

回转式水冷冷渣器的传热计算

为了在火电厂煤粉炉中使用干排渣系统 ,国电富通科技发展有限公司设计了回转式水冷冷渣器。设计时 ,计算了冷却高温灰、渣所需的冷却水量、最小传热面积、辐射换热量和导热换热量 ,并推导出相应的计算公式。最后 ,讨论了该冷渣器的传热计算方法及结构等有关问题 ,从而明确了设计回转式水冷冷渣器的思路。     

大容量干式排渣机及其关键设备的研究与应用

结合山西大唐国际运城发电厂干式排渣机的应用,从如何提高锅炉底渣的冷却效果及设备的安全性两方面出发,阐述了大容量干式排渣机及其关键设备的研制情况,经现场测试该设备各项运行参数达到并超过了设计值,对火电厂燃煤煤质适应性较强。     

改造型干式排渣系统对锅炉运行特性的影响

随着节水意识的增强,而干式排渣方式又有着结构简单、节水、干渣经济价值高等优点,因而不少火力发电厂将锅炉的水力除渣改为干式除渣方式.改造后由于锅炉的运行特性会发生变化,从而出现了排烟温度升高、软渣难破碎等问题,针对这些问题,在现场试验的基础上对改造后的干式排渣运行特性进行全面分析,找出对锅炉经济性影响的因素进行优化,得出合理运行方式。     

履带干式除渣系统的应用

1干式除渣系统设备 干式除渣系统主要由非金属密封、渣井、关断门、干式排渣机、碎渣机和贮存渣库组成,其关键设备风冷干式排渣机最早是由意大利MAGALDI公司生产。我国最早应用风冷干式排渣机是三河电厂,系统见图1。     

燃煤电厂锅炉干式排渣系统的优势

在对比介绍水力排渣和干式排渣现状的基础上，结合长春第二热电有限责任公司二期工程配套排渣系统的选择，对干式排渣系统的工作原理、结构特点、性能等进行了分析，最后从初投资、运行、维护等方面对水力排渣和干式排渣进行了经济效益对比。     

300MW CFB锅炉滚筒冷渣器传热模型分析及计算

在对CFB锅炉滚筒冷渣器传热模型分析的基础上,利用正交试验方法对秦皇岛秦热发电有限责任公司6号炉3号滚筒冷渣器进行了影响其传热的分析试验,并进行了热量平衡计算。结果表明,滚筒冷渣器传热模型分析较为合理,在影响滚筒冷渣器传热的3个因素中,排渣粒径的影响最大,填充量的影响其次,转速的影响最小。为此,建议在排渣量少时,尽量少启动冷渣器,并使其填充量达到40%左右为宜。同时,还可采取降低入炉煤粒度以及保证合理的转速等方法,以提高滚筒冷渣器的传热系数。     

基于反传热模型的干式变压器绕组热点温度计算

针对干式变压器绕组热点的问题,提出了一种将直接测量与间接计算相结合的绕组三维反传热模型,得到了变压器在额定负荷及0.8,1.2,1.3,1.5倍的额定负荷下的绕组最热点温度值。基于高精度的红外测温系统获得的高压绕组温度的分布及仿真运算初始化的低压绕组的温度分布,运用共轭梯度法不断修正低压绕组温度分布,使得通过正向数值求解高低压绕组传热方程所得的高压绕温度分布与实际测量所得的高压绕组温度分布之间的误差最小即为最优解,整理数据后得到整体绕组的最热点温度。将算例求解结果与IEEE干式变压器热点温度计算模型计算的结果进行对比,对比结果表明:三维反传热模型计算的结果与IEEE干式变压器热点温度计算模型的计算结果之间的误差不超过1.2%,从而证明了该计算模型可以准确的计算出干式变压器绕组热点温度。     

干式排渣系统简介

介绍干式排渣系统的构成、设备布置、结构特点 ,从环保和节水角度叙述干式排渣机的优越性 ,并与传统的湿式排渣方式作了技术经济比较 ,从长远规划和环境保护、节水的角度看 ,环保节水型干式排渣系统有着广泛的应用前景     

从实测数据分析风冷干排渣系统对锅炉效率的影响

根据四个电厂风冷干排渣系统的实测数据分析,干排渣系统与水封式除渣装置比较,会使锅炉效率降低0.5个百分点以上,保守估计会使2×1000 MWe机组年经济损失达960万元。同时,干式排渣系统节水非常小,其节水只是一个概念,并没有太多的实用价值。分析表明,干式排渣系统是一种难以满足节能减排政策的设备,在工程中应用宜慎重。     

超超临界机组锅炉干渣机的技术改造

以某发电厂超超临界锅炉干渣机技术改造为例,分析并解决了一级干渣机底部斜坡段积灰的问题,为同类工程的设计及技术改造提供参考。     

干排渣技术在超超临界锅炉上的应用

叙述了干式排渣技术的原理、系统组成,以及在广东河源电厂1号机组600 MW超超临界锅炉上的应用。在锅炉吹管、整套试运及满负荷168 h试运过程中,干排渣系统运行稳定。     

锅炉干式排渣系统运行现状及性能研究

阐述了干式排渣系统的工作原理及系统结构,对于式排渣系统在运行中存在的锅炉冷灰斗底部积焦严重、斗提机叶片变形、钢链输送带卡涩等问题的原因进行了分析,提出了相应的解决措施,并对干式排渣系统冷渣风风量及吸热量进行了计算和分析.     

新型模锻链条在湿式捞渣机上的应用研究

湿式刮板捞渣机是广泛应用于锅炉排渣系统的高效连续运行的机械式除渣设备。针对其圆环输送链使用过程中存在的问题,提出新型模锻链条在湿式捞渣机上应用,进而解决了捞渣机链条磨损快、事故率高、更换周期短等问题。     

液态排渣煤气化炉炉内灰渣的流动和换热研究

建立了液态排渣煤气化炉炉内灰渣的流动和换热的数学模型,模型以基本的流动和换热方程为基础,经过简化物理模型,得到求解渣膜厚度的方程和渣膜的换热方程。为求解方程,在前人研究成果的基础上,结合对国内煤种的试验,总结出煤灰渣粘度与相关气化温度关系的方程。利用建立的模型,采用差分法对两段式干煤粉加压气化炉进行求解,得到灰渣的流动速度和渣膜厚度,并与该炉运行试验数据进行比较,发现理论求解结果和试验结果相近,证明了该模型的正确性。文中同时分析了该模型的局限性,该模型是忽略了炉内煤气对灰渣流动和换热影响的孤立模型,将该模型与炉内煤气流动和换热模型联合可以得到更精确的炉内灰渣的流动和换热的解。     

燃煤电厂钢带式排渣机干式除渣技术

针对当前国内火电厂除渣系统中普遍采用的刮板捞渣机机械除渣系统存在的弊端,介绍一种钢带式排渣机干式除渣系统,其具有节能、节水、环保、综合效益较好等特点。通过总结钢带式排渣机的主要技术特点和应用状况,分析并提出了选用时应注意对锅炉效率的影响、与锅炉燃烧设计和调整的关系、对锅炉排渣量变化的适用性等关键问题。实际运行证明,在水资源匮乏、干渣综合利用好、环保要求高、锅炉最大排渣量适中的燃煤火电厂锅炉除渣系统中可选用钢带式排渣机干式除渣系统。     

捞渣机密封水水位自动控制系统模糊控制器设计

针对妈湾电厂运行中捞渣机密封水水位控制问题,采用模糊控制理论对密封水水位自动控制系统的模糊控制器进行了设计,并采用MATLAB软件中的Simulink仿真工具进行仿真和分析.结果表明,该课题的研究工作注重理论与工程实际相结合,并在此研制过程中取得了较全面的设计数据和资料,为进行现场类似系统的改造设计打下了良好的理论基础...     

电站锅炉干式排渣机性能试验研究

以某电厂干式排渣机系统为研究对象,通过试验研究了干渣机对排烟温度和锅炉效率的影响,并对干渣机系统的漏风率、排渣量和耗电率进行测试及分析.结果 表明:在锅炉额定工况下,干渣机使排烟温度升高8.21℃,排烟热损失增大,但回收利用炉渣热量,炉渣实现再燃烧,不完全燃烧损失和灰渣物理热损失减小,因此综合影响使锅炉效率提高0.77...