确保汽轮发电机组油系统清洁的措施

新安装的汽轮机发电机组在整套试运前必须进行油系统循环冲洗和净化，方能保证机组运行的安全。而传统油循环的工序和工艺存在很多弊病，延长了油循环过程的总时间，影响了机组的施工进度，降低了经济效益。本文通过对300MⅣ汽轮发电机油系统的介绍，分析引起油系统不洁及影响油冲洗进度的原因，并对油系统的安装和冲洗措施提出建议，为汽轮发电机的油系统安装和冲洗工作提供借鉴。     

国内科技信息

汽轮机油系统冲洗净化装置经山东省电力试验研究所研究、山东邹县发电厂制造的大流量油冲洗净化装置,已通过中电联和能源部基建司组织的专家鉴定。该装置是利用大流量、高流速和不断变化温度的油流将汽轮发电机油系统内壁上的污物剥落冲走,再经过滤装置滤出。使用该装置可大大缩短汽轮发电机油的冲洗净化时间和提高油的过滤精度。该装置已对山东、上海、安徽、内蒙等省的十几台机组的油系统进行了循环冲洗工作,取得了良好效果。过去需要1.5～2.5个月才能完成的机组投产前油系统的循环冲洗工作,现在可缩短至80～120h。     

电力建设中小型机具博览

Ⅲ型大流量冲洗装置由电力建设研究所研制的大流量冲洗装置是一种大流量、高净化效率、适于润滑油系统冲洗和油液定期过滤净化的专用油净化设备。由于吸收了美国Ａｌｅｇｈｅｎｙ电力系统采用的先进的汽机润滑油管系快速油冲洗技术,不仅缩短了汽轮机油冲洗时间,还保证了...     

汽轮发电机组润滑油系统冲洗新方法

介绍了适用于汽轮发电机组润滑油系统冲洗的新方法——使用低参数的辅助蒸汽作为汽源,通过临时管道连通辅汽联箱及整个润滑油系统,对润滑油系统供油及回油管道进行蒸汽冲洗。该方法能够在润滑油系统冲洗第一阶段快速有效带走系统管道内杂质,在保证油冲洗效果的同时,节省油循环时间,降低冲洗油耗。将该方法应用于某1 000 MW汽轮发电机组的基建调试的结果表明,它具有环保、省时、省油、冲洗效果好等优点。     

300MW汽轮发电机组油系统冲洗方案的改进

本文分析了传统的300MW汽轮发电机组油系统冲洗方案的缺陷。详细介绍了改进后的油系统冲洗方案并对改进后的油冲洗方案的特点进行了分析，最后提出了建议。     

汽轮发电机组润滑油系统大流量热冲击法清洗

文中提出一种新的汽轮发电机组润滑油系统的冲洗方法,即大流量热冲击法。它是通过大流量及交变油温,使油系统中的杂质颗粒脱离管道表面并被清除。实践表明,它对油系统杂质的快速彻底清除是非常有效的。     

氢冷发电机密封油系统的现场冲洗及要点

介绍了氢冷发电机密封油系统的现场冲洗及要点,包括密封油系统在冲洗前需满足的条件、冲洗前的准备、正确冲洗的过程、冲洗合格的标准以及冲洗中需要注意的特别事项.     

引进型660MW汽轮发电机组油系统冲洗探讨

超临界660MW水氢氢冷却发电机组油系统冲洗在分系统调试中一直是个难题,文中在大唐马鞍山当涂电厂1号机组油系统调试的基础上,系统阐述了哈尔滨汽轮机厂生产的引进型超临界660MW水氢氢冷却汽轮发电机组油系统冲洗管路优化和循环冲洗方案,冲洗效果良好,为同类型机组的调试提供借鉴。     

300 MW汽轮发电机组油系统冲洗方案的改进

针对传统300 MW汽轮发电机组油系统冲洗方案存在的缺陷,提出了油系统冲洗方案的改进措施,并对冲洗效果进行了对比。     

自动反冲洗油净化装置

新装机组或大修后机组的油系统,由于其管路系统复杂,系统内往往仍有污物滞留。含有杂质的油液会造成运行机组轴瓦的磨损、调节元件的卡涩和失控。因此,保持油质的清洁是保证汽轮机油系统正常工作的必要条件。由能源部电力建设研究所设计、杨州工具二厂制造的自动及冲洗油净化系列产品,特别是大流量冲洗设备是保证汽轮机油系统正常工作的新型可靠设备。     

引进型 600MW 机组闭式冷却水系统的循环冲洗

大机组闭式水系统冲洗通常采用直接排放式冲洗，因冲洗水量有限，无法保证冲洗效果。以北仑发电厂３号机组闭式冷却水系统冲洗为例，介绍了常规火电机组冷却水系统循环冲洗法的内容、步骤、检验标准及结果，并对其特点作了分析，为大机组闭式冷却水系统在基建调试及大修后的管道冲洗提供参考。     

九江电厂4号机汽轮机油在试运阶段发生严重乳化的原因及其教训

九江电厂４号机汽轮机油在试运阶段发生严重乳化的原因及其教训九江电厂４号机组是我省第二台２００ＭＷ机组，用上海炼油厂Ｎ３２防锈汽轮机油，新油除有水份及机械杂质外，其余分析项目均合格．但将油注人设备后经大流量冲洗装置冲洗，发现油的破乳化度、液相锈蚀、油泥...     

300MW级汽轮机油系统试运行及油循环的要求

介绍油系统油循环基本要求、冲洗程序和试运行。     

大流量冲洗油净化装置在我厂的应用

我厂第二台20万千瓦汽轮发电机组的安装工作,由于受到一些条件的制约,延误工期较长,为了尽早发挥机组应有的经济效益,我们决定在汽轮机滤油过程中采用大流量冲洗油净化装置的措施,这在我省安装中属首例。实践证明,使用该装置,不仅能使油系统的油净化质量达标,而且与习惯滤油方式相比较,透平油冲洗净化时间大大地缩短了,它为机组及早投产打下了良好基础,值得推广。     

汽轮机电液调节系统冲洗方法简介

主要介绍了汽轮机电液调节系统在新油注入设备后循环冲洗过滤的方法。结合运行设备中油质情况存在的问题，从根本上对问题出现的原因进行了分析，从而确保汽轮机电液调节系统稳定运行、油质合格。     

靖远电厂二期工程汽轮机油系统安装工艺

结合靖远电厂二期３００ＭＷ汽轮发电机组油系统的安装经验及作用本人的经验,根据新安装机组油系统安装的质量要求以及一安装现场的实际条件,对引进型３００ＭＷ机组油系统的;安装工艺提出了建议。该文从系统安装和冲洗两方面阐述了作者对润滑油系统管道及设备、抗燃油系统管道安装以及系统冲洗工艺的建议,供从事同类型机组安装及检修和有关人员参考。     

超超临界1000MW汽轮机控制油系统特点

控制油系统是汽轮机控制系统的重要部分。阐述了上海汽轮机厂超超临界1000 MW汽轮机控制油系统的组成和特点,介绍了系统出厂前的冲洗过程。     

DYJ—Ⅱ型透平油净化装置的应用

由山东电力试验研究所和邹县电厂共同研制的大流量、多功能透平油净化装置(以下简称装置),对目前大容量机组油循环冲洗技术有突破性的改进,使大型机组油质清洁度达到了国际水平。牡丹江二电厂三期扩建工程中两台前苏联210MW机组的油循环冲洗,首次使用了该装置,达到了预期效果。     

美国西屋公司润滑油系统冲洗工艺的应用

针对国内机组润滑油系统冲洗工艺存在的油冲洗时流体流量、流速、温度无法控制,冲洗时间长,冲洗不彻底等缺点,介绍了在丹东电厂３５０ ＭＷ 机组施工安装时应用的美国西屋公司润滑油系统冲洗工艺,该工艺具有先进、严格、实用的特点,值得推广。     

进口350MW机组油系统冲洗及特点

油系统的循环冲洗有助于清除系统中危及设备正常工作的有害杂物,确保机组的安全运行,是新装机组启动试运前的一个重要环节。本文介绍进口350MW汽轮发电机组润滑油系统的冲洗特点及方法。华能南通电厂1、2号机组系引进美国通用电气公司(GE)制造的350MW亚临界汽轮发电机组。该机组的润滑油系统与氢密封油系统以及润滑油旁通净化装置组成了一个完整的系统,详见《华东电力》1990第6期有关文章。