某电厂600 MW发电机稳定轴瓦振动异常及预防措施

某电厂8号机600 MW汽轮发电机在A级检修冲车过程中因稳定轴瓦振动异常被迫打闸停机,对励磁机稳定轴组合晃度重新调整后,机组正常运行时励磁机稳定轴瓦轴系振动相对稳定,但启停机过程中振动异常,机组运行存在安全隐患。针对该缺陷进行分析,并提出相关的检修优化方案,为相同机组励磁机的稳定轴瓦调整提供依据,确保机组安全、可靠运行。     

国产超临界600MW机组轴瓦振动大缺陷治理

针对某厂600 MW汽轮机轴瓦运行期间多次发生振动超标的缺陷,经研究实施了转子动平衡、适当优化轴瓦检修标准、及时更换易损件等综合治理方案,彻底消除了机组轴系振动大隐患,提高了机组的安全可靠性。     

嘉兴电厂1号机振动故障综合治理

针对嘉兴发电厂１号３００ＭＷ引进技术生产的机组投产时存在的轴系振动故障，进行了一系列的轴系振动试验及数据分析和处理，运用振动故障诊断理论，实施了消振措施，使整个轴系各轴瓦处的轴绝对振动达到优良。     

国产600 MW汽轮发电机组轴系异常振动分析与处理

某国产600MW超临界汽轮发电机组轴系在运行中经常出现异常振动。这不仅迫使系统多次临时停机．而且存在较大安全隐患。本文采用电涡流位移传感器对该机组7号轴瓦的异常振动进行监测,通过波德图和频谱分析发现,引起系统异常振动的主要原因是发电机转子及低压缸发电机对轮质量不平衡。经过处理,7号轴瓦振动水平明显降低,系统轴系振动恢复到正常范围。     

水电机组轴心轨迹分析与转子动平衡研究

首先对机组进行稳定性测试,通过测试数据分析和查找振动原因,同时对机组进行轴系状态和轴心运行轨迹分析,检测机组的轴线运行情况和导轴瓦间隙调整情况。最后通过对机组导轴瓦间隙进行了调整,并对发电机转予进行现场动平衡处理,较好地解决了发电机组的振动问题。     

国产600MW汽轮发电机组轴系异常振动分析与处理

某国产600MW超临界汽轮发电机组轴系在运行中经常出现异常振动。这不仅迫使系统多次临时停机．而且存在较大安全隐患。本文采用电涡流位移传感器对该机组7号轴瓦的异常振动进行监测,通过波德图和频谱分析发现,引起系统异常振动的主要原因是发电机转子及低压缸发电机对轮质量不平衡。经过处理,7号轴瓦振动水平明显降低,系统轴系振动恢复到正常范围。     

325MW汽轮发电机组油膜振荡分析及处理

菲律宾MARIVELES 2号汽轮发电机组定速后发电机轴瓦多次发生强烈的油膜涡动跳机事故.通过对运行数据、振动特征和安装数据的记录分析,判定机组发生油膜涡动的主要原因为机组轴系载荷分配不均、发电机轴瓦顶隙值过大（导致发电机轴瓦稳定性不好）.通过重新调整汽轮机轴系载荷分配及发电机轴瓦顶隙,油膜振荡现象消失.     

亚临界压力600MW机组发电机振动故障诊断及处理

针对某电厂亚临界压力600 MW机组QFSN-600-2型发电机轴系振动异常的情况,通过对振动现象及特征的详细分析,得出了发电机轴承振动大是由于支撑垫铁松动,致使轴瓦下沉,从而引发了动静摩擦和转子中心发生变化所导致的.为此,在机组检修中采取相应措施进行了成功处理.     

异步汽轮发电机组不稳定振动故障的诊断与处理

针对6000 kW异步汽轮发电机组带负荷后出现的不稳定振动,开展了振动测试和改变润滑油温度的试验.经过对振动和机组安装数据进行分析和诊断,确定造成不稳定振动的原因为轴瓦出现油膜涡动.油膜涡动是由热态后轴系标高的改变而引起的轴瓦载荷降低所致.通过在现场调整膜片联轴器的伸长量,来补偿热态后轴瓦载荷降低的处理措施,解决了轴瓦油膜涡动的问题,确保了机组安全稳定运行.     

汽轮机组轴系异常振动研究与处理

从300 MW机组轴系异常振动诊断入手,通过精确的低压转子现场高速动平衡,一次加重即解决了轴系振动严重超标问题,为分析处理该型机组轴系振动故障问题提供了有效参考.     

9FA燃气-蒸汽联合循环发电机组轴系安装

主要介绍了GE公司S109FA-SS大型燃气轮机发电机组的主要设备情况。概述了机组整个轴系的安装过程,包括机组的轴向定位、联轴器的找正及连接等。     

齿轮联轴器对轴承转子系统失稳转速的影响

该文对一对称的滑动轴承 转子 齿轮联轴器系统进行了失稳转速计算 ,计算结果表明齿轮联轴器的转角刚度对系统的失稳转速影响较大 ;而齿轮联轴器在对中良好和润滑充分的情况下 ,其内阻尼对失稳转速影响较小。图 1表 4参 7     

转子系统动力学优化设计研究

转子系统设计涉及因素较多,且相互制约,为此开展了转子系统优化设计研究,拟通过设计使转子系统具有良好的动态特性,达到控制振动水平的目的。在Ansys5.6平台上,用预应力法进行了转子系统动力学优化设计研究,并针对某汽轮发电机组转子系统的模型进行了优化设计。     

N125汽轮机轴瓦磨损及振动的处理

N12 5MW汽轮机采用二个转子、三个轴承支承 ,中间用刚性靠背轮联接 ,对其中心要求较高 ,由于轴系较长 ,找中心难度较大。南昌电厂 11号机投产初期先后发生过轴瓦振动 ,稳定性差 ,油温偏高 ,磨瓦、脱胎等问题。本文就轴瓦检修工艺、寻找中心等相关问题进行了讨论。     

哈三电厂二期工程600 MW机组轴系安装

总结了国产首台600MW汽轮发电机组轴承安装的经验,介绍了低压转子定位方法,对厂家低压对轮找中心设计值提出了修正意见。可为国产600MW机组的安装调试提供参考。     

主动磁轴承控制器对Jeffcott转子裂纹故障特征的影响

建立主动磁轴承(active magnetic bearing,AMB)系统中裂纹转子的动力学模型,从理论上分析主动磁轴承转子系统中裂纹转子的动力学特性,讨论主动磁轴承的控制方法及控制参数对转子裂纹故障动力特性的影响,以及裂纹对主动磁轴承转子系统的稳定性影响等问题。结果表明,主动磁轴承转子系统中转子的裂纹故障动力特性比传统的裂纹转子的动力特性更为复杂。控制器采用PID控制方式时,传统的用来诊断转子裂纹故障的特征参数在一定条件下能被继续用来检测裂纹的存在;同时,研究结果证明,控制器采用最优控制时,不能采用传统方法检测裂纹。     

350MVA冲击发电机轴承设计及轴承-转子系统稳定性研究

本文研究了３５０ＭＶＡ冲击发电机轴承设计和轴承－转子系统稳定性问题。采用有限差分－特征矢量法计算轴承静动特性,采用仁慈矩阵－特征方程求根方法计算轴系稳定性。轴承结构型式彩和椭圆轴承,经过多种参数的选择和调整,并反复计算轴承静动特性和轴系稳定性,确定的轴承型式及参数完全满足冲击发电机的特殊要求。     

风力发电机定、转子铁心液压定心压装模设计

主要介绍东风电机公司1.5 MW风力发电机定、转子铁心液压定心压装模的设计。采用液压方式定心从根本上改变了传统定、转子铁心压装的方法和理念。并利用法国达索公司的CATIA V5进行三维建模,检查空间位置情况。定、转子铁芯液压压装模的成功研制对新型液压压装模具设计与制造技术进行了成功的探索。     

汽轮发电机组轴瓦自激振动故障分析及处理

某50 MW汽轮发电机组检修后在运行过程中出现异常振动现象,发电机转子振动突增。分析振动突增的原因为发电机转子发生了轴瓦自激振动。经现场检查分析,轴瓦自激振动的诱因为发电机转子轴承座标高偏小、轴瓦顶隙偏大、润滑油品质较差和轴瓦磨损。通过调整轴承座标高、轴瓦顶隙、轴瓦侧隙、改善润滑油品质和处理轴瓦磨损,解决了轴瓦自激振动问题。     

300 MW汽轮机低压转子异常振动分析及处理

对机组在大修后开机发生低压转子轴承超温和振动异常的故障原因进行了详细的分析和判断,并通过现场试验,对所出现的低压转子与发电机转子对轮中心刚度不足、机组轴系标高调整不当、轴承支承与接触面不足且润滑状况较差、轴瓦侧隙偏小且不均匀等问题进行及时处理,故障得以妥善解决,机组顺利并网运行。同时指出,通过跨内动平衡加重来降低低压转子外伸端高转速下产生的扰动力,其效果不明显。