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《山东电力技术》2021,(1):73-76
煤粉细度和均匀性指数是反映制粉系统运行情况的重要指标,它们不仅反映制粉系统运行状况,还是影响锅炉燃烧状况的重要因素,合适的煤粉细度和较高的煤粉均匀性指数将有助于提高锅炉燃烧效率。某330 MW锅炉在相同工况、入炉煤质情况下飞灰含碳量升高异常,导致机组运行煤耗升高,影响机组经济运行。在现场初步原因排查的基础上,认为制粉系统运行状况异常可能是导致飞灰含碳量升高的主要原因。对制粉系统煤粉细度和煤粉均匀性指数进行现场试验分析,确定了煤粉取样代表性差是导致飞灰含碳量升高的间接原因,而煤粉细度不适应锅炉燃烧要求是导致飞灰含碳量升高的直接原因,并提出了相应的运行调整和设备改进建议,取得了预期效果。 相似文献
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介绍了华能海门电厂3 033 t/h锅炉的燃烧器工作原理、布置方式,分析了机组168 h试运行期间出现的排烟温度偏高、飞灰含碳量偏大、部分管壁超温、部分燃烧器烧红(烧损)、煤粉贴墙、轻微结焦等现象,经过燃烧试验,锅炉运行状况得到了优化. 相似文献
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对锅炉燃烧优化调整试验的一点看法 总被引:1,自引:0,他引:1
新机组投产及老机组燃烧设备、燃料种类、操作方式有重大改变时 ,一般要做燃烧优化调整试验 ,其目的是为了寻求合理的配风、配煤方式 ,确定锅炉燃烧系统的最佳运行参数 ,并且提出合理的计算机控制曲线 ,从而保证机组的安全、经济运行。在锅炉机组众多调整因素中 ,先调什么 ,后调什么 ,调整什么因素对锅炉机组经济性影响较大。笔者认为燃煤锅炉调整试验都是针对特定的燃烧设备 ,在特定的煤种下进行 ,所以首先应确定粉煤细度。因为在不同煤粉细度下 ,进行燃烧优化调整试验 ,可以得出不同的试验结果。如果煤粉细度选择不合理 ,将带来锅炉运行氧… 相似文献
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江苏国信扬州发电有限责任公司二期锅炉煤粉细度偏差较大,锅炉结渣严重、飞灰含碳偏高等情况影响机组安全经济运行,为此,对4号锅炉磨煤机进行旋转分离器改造.介绍了旋转分离器的改造方案、结构特点和改造后进行的验证试验,实际运行表明改造后可以有效解决锅炉存在的部分问题. 相似文献
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某公司2号660MW 超超临界锅炉在后期运行中存在较大的炉膛出口烟温偏差、主再热汽温偏差、前后墙部分水冷壁管壁温偏高、制粉系统出力不足、低负荷 NOx偏高、末过和末再受热面超温、局部结焦等问题,严重影响机组安全稳定运行.文章提出通过调整燃烧器切圆、优化燃烧、运行调整等手段,解决了锅炉存在的问题,有效提高了锅炉运行的安全性和经济性。 相似文献
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《热力发电》2016,(8)
基于锅炉排烟含氧量、附加燃尽风风量、燃尽风风量等运行因素对机组脱硝经济性的影响,建立了锅炉低氮燃烧与SCR脱硝系统联合运行的综合成本模型,通过锅炉低氮燃烧调整试验与SCR脱硝特性试验获取机组的运行特性及模型参数,开发了以机组脱硝运行综合变动成本最小为目标的脱硝运行优化系统,实现了机组脱硝优化运行在线指导。试验验证及应用结果表明:脱硝运行优化系统给出的运行方式合理;A电厂2号机组按脱硝运行优化系统给出的运行方式调整后,灰渣平均含碳量减少了32%,锅炉效率提高约0.28%,氨耗量增加约23kg/h,综合节省费用约240元/h;B电厂3号机组调整后锅炉效率基本不变,尿素耗量下降约49kg/h,综合节省费用约180元/h。 相似文献
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针对某电厂300MW机组锅炉制粉系统煤粉细度偏粗、飞灰可燃物偏高等问题,通过对ZGM95N中速磨煤机进行粉量测试及分离器折向门挡板特性试验,得出了四根一次粉管煤粉粉量、磨煤机离心式分离器的挡板特性。调整后300 MW负荷下锅炉飞灰可燃物含量降低了0.57%,炉渣可燃物含量降低了0.38%,提高了锅炉运行经济性,其结果对锅炉的运行具有一定的指导意义。 相似文献
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锅炉水冷壁高温腐蚀原因及对策 总被引:6,自引:0,他引:6
通过对水冷壁高温腐蚀形成机理和过程的分析,结合运行工况,确认了华能南通电厂水冷壁高温腐蚀产生的主要原因是煤的含硫质量分数过高和炉内长期欠风燃烧,机组长期高负荷运行和燃烧器安装质量不良、燃烧调整不够等因素加快了水冷壁高温腐蚀的速度。提出将水冷壁管屏倒排使用并喷涂防腐材料,可有效延长水冷壁的使用寿命。经采取降低空气预热器漏风率、提高煤粉细度、注重燃烧调整等措施后,遏制了高温腐蚀的形成和发展,取得了良好的综合效益。 相似文献
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某热电锅炉结焦原因分析和对策 总被引:1,自引:0,他引:1
针对山西大唐国际云冈热电有限责任公司两台锅炉投产后出现了严重结焦现象,从设备设计、调试、煤质变化和运行调整等方面进行了原因分析,并提出了通过燃烧器改造、入炉煤煤质的分析和配煤管理、对磨煤机一次风管进行热态调平、运行调整措施解决锅炉结焦的技术措施。通过运行调整,锅炉结焦有明显地改善,充分证明处理措施已取得了很好效果,保证了锅炉安全、经济、稳定运行。 相似文献
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运河发电有限公司2台145MW机组自投运以来,中间仓储式制粉系统的电耗一直偏高。虽然对B排粉机叶轮进行了车削,但是节电效果非常有限。通过对制粉系统和运行中存在的问题分析,制粉系统节流损失和管道磨损严重,钢球质量不合格,调节方式欠佳,磨煤机内通风量偏离最佳值是造成制粉电耗一直偏高的主要原因。通过对设备系统进行改造和调整运行方式后,制粉电耗有了显著降低,2台炉的4套制粉系统每年可节约厂用电在485·8万kWh以上,目前设备运行比较稳定。 相似文献
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通过制粉系统的一系列调整试验,主要是磨煤机一次风量、一次风压、风粉混合物温度调整等试验,解决了某600 MW超临界锅炉磨煤机一次风量测量不准、冷风门调节余量不足及底渣带煤等问题,并减少了锅炉运行的厂用电量,经济效益可观. 相似文献
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介绍了湘潭电厂1913t/h超临界锅炉的设计特性、主要系统,以及3号锅炉试运行和燃烧调整情况。该锅炉调试有不同于汽包炉的调试过程,如采用投粉吹管、系统的启动、安全门整定、燃烧初调整及低负荷稳燃。提出了机组甩负荷试验和RB试验中锅炉侧的具体操作过程、要点等。对调试中出现的问题,如冲转时主蒸汽温度高、主给水管道异常振动、361阀故障、燃烧器冷却风控制、磨煤机风量显示值不正确等问题进行分析处理,尤其是注意了水冷壁壁温及分离器出口温度。168h运行结果显示,主要运行参数达到设计要求,机组可稳定、安全运行。 相似文献