光栅测量系统的误差研究

研究光栅系统的误差构成及其变化规律,对提高光栅测量系统的精度,进行测量系统结构的优化设计均具有重要意义。在全面分析光栅测量系统误差来源的基础上,定量描述了光栅副误差、导轨误差、工作台误差,建立了光栅测量系统总误差模型;研制了一套激光干涉仪与光栅测量系统实时比对实验装置,实现了光栅测量系统综合误差的分离。通过模型仿真与实验比对,验证了总误差模型的有效性。应用该模型对光栅测量系统进行误差修正,能显著提高光栅系统的精度,使测量不确定度减小了一半。     

直线时栅测量系统的误差研究

研究直线时栅位移测量系统中的误差规律,对提高时栅测量系统的测量精度及进一步优化系统结构具有重要意义。在分析直线时栅测量系统误差来源的基础上,定量分析了时栅误差、导轨误差、滑台及连接臂变形误差,建立了时栅测量系统的全误差模型;研制一套激光干涉仪与时栅测量系统标定实验装置,实现了时栅测量系统误差的分离,并利用该模型对测量系统进行误差修正,显著提高时栅测量系统的测量精度,修正后的精度达±8 m/m,测量不确定度减小一半。     

一种新型介质损耗tanδ测量系统研究

为了提高测量介质损耗和准确度,对介质损耗测量中存在的误差进行了研究,介绍过零点时差法测量介质损耗的原理。详细讨论了过零点测量时失调与温飘误差和电网波动误差的形成机理,针对过零点时差法测量tanδ时存在的主要误差——过零比较器的失调与温飘误差和电网波动产生的误差,设计了一种基于AT89C51单片机、采用双向过零平均鉴相技术和锁相技术的介质损耗tanδ测量系统,给出该测量系统的详细工作过程,得出了样机对试品的测量结果,对试品测量结果分析后证明该系统可有效消除过零点失调与温飘误差和电网波动误差的影响。     

内过电压测量用的分压器误差分析及选择

前言目前对于内过电压波形测量均采用分压器和示波器配合进行。这种测量方法所带来的误差可分为:①测量结线带来的误差。②示波器带来的误差。③测量分压器带来的误差。本文只对测量用的分压器所带来的误差进行分析,且正确选择分压器将误差限止到一定范围内。     

虚拟仪器中软误差的分析与研究

虚拟仪器测量中存在着"软误差",这类误差严重时会影响到测量数据的真实度和测量精度.在设计多波形相位差计的测试仿真过程中,由于"软误差"的影响,出现了测量数据异常和产生了粗大误差的严重后果.通过对时域、频域和测量数据的分析,找出了"软误差"产生的原因.实验结果表明,采取有效措施可减小系统中的这类误差.分析与研究虚拟仪器技术测量中的"软误差"问题,对提高虚拟仪器的性能指标有着一定的实际意义.     

三坐标测量机高速测量过程动态误差分析与补偿

三坐标测量机测量过程的动态误差制约着工业现场测量效率的提高,为此,提出一种三坐标测量机高速测量过程动态误差补偿方法以改善测量精度。为使研究具备典型性与代表性,以市场上较为广泛使用的移动桥式三坐标测量机为研究对象,通过建立误差分离平台分析测量机高速测量过程动态特性,确定了能够表征测量过程动态误差的四项参数,即最大定位误差(MPE)、残余定位误差(RPE)、最大逼近误差(MAE)、残余逼近误差(RAE)。采用正交实验方法分析了动态误差参数的共性影响因子(定位速度、定位距离、逼近速度、逼近距离)对动态参数的影响程度,并利用三坐标测量机测量标准球得到训练样本和测试样本,分别使用训练样本和测试样本对测量机测量过程动态误差进行建模和补偿。结果表明,经模糊神经网络模型补偿后动态过程误差分别减小了88.8%、80.2%、90.8%、71.3%,证明了模糊神经网络模型能够有效提高测量机的动态测量精度。     

配网高压电能计量装置整体校准技术研究

高压电能计量装置一般采用误差分配的方法进行管理和配置,间接控制其整体误差限值。文章介绍了高压电能计量装置整体误差直接测量系统的结构和原理,应用该系统直接测量一套10 k V、100 A高压电能计量装置的整体误差,并将测量结果与综合误差法的计算结果进行了计量比对。结果表明该系统能够准确测量高压电能计量装置的整体误差,与综合误差计算法相比具有直接、快速、准确的特点,能够降低高压电能计量装置误差性能在实际运行中的不确定性。     

非正弦周期信号测量同步误差研究

软件同步采样是电工参量微机测试系统中常用的采样测量方法,由于同步误差的存在,引起测量的方法误差。非正弦周期信号测量同步误差研究分析了软件实现同步采样在非正弦信号有效值和有功功率测量中产生测量方法误差的原因、误差的大小,建立了误差分析的数学模型,并进行了仿真计算,提出了消除或减小测量方法误差的措施。     

天线平面近场测量的扫描面位置误差分析

本文基于天线平面近场测量技术的基本理论,利用数值分析方法深入分析了天线平面近场测量中有限扫描面位置误差,及其对天线远场特性和测量精度的影响.通过与理论结果的比较,给出了扫描面位置误差源所产生误差和误差的数量级,即天线方向性图的不确定度.该研究为天线近场测量技术的误差补偿提供了一定的理论依据.     

采样计算方法测量交流电压有效值误差分析

分析了利用采样计算方法测量交流信号有效值的主要误差因素.对于计算方法、周期误差、A/D转换器量化误差和A/D转换器积分非线性误差这四种主要的误差来源如何影响电压有效值测量结果进行了定量分析,在实际应用的过程中可以有针对性的采取措施来减小误差因素对测量结果的影响.     

关节臂坐标测量机圆光栅偏心误差建模及修正研究

在不增加关节臂坐标测量机硬件成本的基础上,为了提高测量精度,提出了包含圆光栅偏心误差的测量模型方案。分析了关节臂坐标测量机圆光栅偏心状况,通过圆光栅偏心误差实验对第1、2关节处圆光栅偏心误差模型参数进行了辨识,建立了包含前两关节圆光栅偏心误差的测量模型。使用自制的标准杆组件对两种测量模型进行了标定实验,并运用LM算法进行了参数标定。结果表明不包含圆光栅偏心误差测量模型的关节臂坐标测量机的测量误差为0.083 4 mm,而包含两关节圆光栅偏心误差的关节臂坐标测量机测量误差为0.065 0 mm。经过圆光栅偏心误差修正后,其测量精度提高了22%,同时也论证了圆光栅偏心误差是制约关节臂坐标测量机测量精度的影响因素之一。     

误差与测量不确定度分析

误差与测量不确定度是误差理论中最基本、最重要的两个概念。文章简要介绍了误差理论的发展过程,分析了误差与测量不确定度、A类评定与B类评定的区别联系。并举例说明了测量不确定度A类和B类评定方法,为测量不确定度评定提供参考。     

热电偶测量炉膛温度的误差计算分析与改进措施

主要针对使用热电偶测量炉膛烟气温度进行误差分析,通过计算得出产生误差的原因,提出在热电偶上增加单层遮热罩可以降低测量炉膛烟气温度误差的措施,从而提高炉膛烟气温度测量精度。     

火电厂汽包水位测量误差分析及措施

介绍火力发电厂锅炉汽包水位典型测量装置的测量原理,并对各种测量产生的误差进行了分析,提出了消除误差的方法与措施。     

流体温度正确测试方法的实验演示

温度测量是热工实验中最基本也是最重要的测量,但在测量中会有各种因素使得测量值和实际温度之间有差别,即存在测温误差.掌握正确测量方法,减小测温误差,是本科生热工实验的基本要求.文章作者研制了正确进行温度测量的教学实验演示装置,文章主要分析了流体温度测量中的误差大小,介绍了正确的测试方法和途径.     

交流测速机MIL测试方法探讨(四)——测试误差分析

1、前言众所周知,任何实际的测量仪器和测试系统都免不了有误差,按照误差出现的规律可分为系统误差与偶然误差。系统误差的定义是数据固定的或按一定规律变化的误差。按其表现特点,可分为恒值误差与变值误差两种。顾名思义,恒值误差在整个测量过程中其数值与符号都保持不变,而变值误差则在测量过程中,随因素(例如温度等)而线性增加或减少,或按某种周期性地改变数值和符号的误差。系统误差决定了测量的准确度,系统误差越小,测量结果越准确。引起系统误差的原因有下列几项:原理误差、设     

ABS齿圈检测仪误差校正方法的研究

为了提高ABS齿圈检测仪测量质量,根据ABS齿圈检测仪测量原理、结构特点及测量过程中产生误差的原因,综合分析了影响ABS齿圈检测仪测量精度的本质因素,针对产生误差的关键问题,开发了一种以空间三维直角坐标系仿射变换原理及最小二乘法曲线拟合原理为核心的实时误差校正方法,该方法可在不降低测量速度的前提下,进行自适应实时误差校正,提高测量精度。同时,根据误差校正原理建立了数学模型,并通过MATLAB 7.10仿真验证了其准确性及可行性。经计算,误差校正后的ABS齿圈检测仪测量重复性和不确定度指标符合预期要求。事实证明该方法能够用于ABS齿圈检测仪系统中,具有很高的实用价值。     

文摘与题录

[电磁测量一般问题] 1、可校正其抗噪声的测量手段的计量特性——1981,№9,22—28(俄文) 测量装置误差自动校正方法的发展和基础元器件的完善,致使测量装置的计量特性一般决定于误差的随机分量。一些主要误差来源是     

相角测量装置的同步测量精度问题

对基于全球定位系统 (GPS)、锁相环 (PLL)的相角测量装置 (PMU )主要误差因素进行了分析与仿真研究 ,结果表明 :幅值误差远小于角度误差 ;异地同步方法误差远小于同步测量环节本身的误差 ,后者主要由PMU的频率跟踪与测量、信号滤波延迟以及数值算法等环节引起 ;指出以PLL器件锁相跟踪被测信号基频时 ,在频率快速变化的情况下可能隐含的问题。最后得出 :在保证频率跟踪测量精度的前提下 ,PMU的相角测量精度可以达到 1°。     

标准电能表示值误差校准结果分析

使用三相标准功率电能表及三相电能表检定装置对0.01级电子式三相电能表及电子式单相电能基本误差进行测量,通过直接测量的方法,分析了各项误差的来源,对电子式三相电能表及电子式单相电能表基本误差测量不确定度进行评定。