用扭曲分隔屏消除锅炉水平烟道的烟速偏差

为降低四角切圆燃烧锅炉水平烟道流速偏差，文中采用一种新型扭曲分隔屏的方法，分隔屏在空间扭曲角度为45°。在模型锅炉上，利用5孔探针测量了水平烟道内的气流速度分布。测量结果显示，采用扭曲分隔屏可将水平烟道中的最大速度偏差减少60%左右，最大偏差系数e仅为0.4。与分隔屏偏置的方法相比，对水平烟道最大速度偏差系数的抑制作用更大，其最大偏差系数e减少了1/3。由于更适应流体流动的特性，因此采用扭曲分隔屏可使水平烟道速度分布更趋均匀。研究表明，在合适的扭曲角度和过渡面下，采用扭曲分隔屏可以将四角喷燃锅炉水平烟道烟速偏差降到最小。数值模拟的结果表明，采用扭曲分隔屏，可大幅度降低四角喷燃过炉水平烟道的速度偏差。     

四角切圆锅炉炉膛上部冷态空气动力场的试验研究

以某电厂300 MW机组1 025 t/h锅炉为模型,进行了上部炉膛烟气流动的空气动力场冷模试验,了解到该锅炉炉膛上部屏区空气动力场特点,引起水平烟道烟温偏差的烟气速度场偏置的具体情况及气流分布的特性。     

分隔屏偏置锅炉烟气流动特性的研究

四角切向布置燃烧器锅炉在大型火力发电机组中广泛应用,然而烟道偏流引起过大热偏差常导致高温对流受热面超温、爆管,严重影响机组安全经济运行。该文对某３００ Ｍ Ｗ 锅炉通过分隔屏向左偏置一定角度进行炉膛、烟道中气流流动特性模型试验和数值模拟。研究结果表明：分隔屏偏置显著改善烟道偏流现象,可减轻过、再热器烟侧热力不均,防止过大热偏差;且改造方便、效果显著。图１４ 参５     

四墙布置切圆燃烧锅炉烟道内流场的模化试验研究

在开发和研究新型的四墙布置切圆燃烧锅炉时，专项研究了烟道内的流场分布。掌握了烟道内左右两侧烟气流速偏差情况及速度分布的不均匀性。试验结果表明，由于该新型锅炉炉膛出口处残余旋转弱，故烟道内烟气流速偏差甚小。     

四墙布置切圆燃烧锅炉烟道内流场的模式试验研究

在开发和研究新型的四墙布置切圆锅炉时，专项研究了烟道内的流场分布。掌握报烟道内左右两侧烟气流速偏差情况及速度分布的不均匀性。试验结果表明，由于该新型锅炉炉膛出口处残余旋转弱，故烟道内烟气流速偏差甚小。     

四角切圆燃烧锅炉烟道内气体速度偏差的模化试验研究

以某电厂引进型300MW四角切圆燃烧锅炉为原型进行了冷态模化试验,对炉膛上部、水平烟道及转向室处烟气的流动进行模拟。通过了解上部炉膛和水平烟道各受热面烟气沿高度和宽度方向的速度分布,探明烟气在烟道内的流动规律,为减小水平烟道烟速偏差和优化锅炉结构提供了重要的参考依据。     

切向燃烧锅炉水平烟道中烟速偏差成因的试验研究

以某电厂国产600MW锅炉为原型建立了1：40的模型，利用热线风速仪对炉内流场进行了详细测量。掌握了旋转气流在炉膛高度方向上的耗散规律和气流在屏区的流动规律，发现进入屏区的气流带有强烈的残余旋转，屏没能对旋转气流进行有效地分割和导流是造成水平烟道中流速偏差的主要原因。针对分析出的原因，作者提出了减小流速偏差的3项措施：降对分析出的原因，作者提出减小流速偏差的3项措施：降低进入屏区气流的残余旋转强度，改进屏的布置，使其更加有效的切割和引导旋转气流，降低水平烟道右下角处的气流流速。     

三次风浓淡分离布置对小容量锅炉低氮改造效果的影响

中储式热风送粉锅炉将磨煤后的三次风送入炉膛燃烧,三次风温度低、水分高、煤粉浓度小,若三次风布置方式不当,会影响炉膛煤粉气流的燃烧组织。考虑当前的环保要求,针对某130 t/h热风送粉锅炉NOx排放量大的问题,对相关设备进行改造。研究了三次风浓淡分离布置对小容量锅炉低氮改造效果的影响,结果表明:三次风经浓淡分离后,从炉膛下部区域喷入炉膛,与炉膛出口之间的距离变长,炉膛出口气流残余旋转减弱,可有效抑制水平烟道烟温偏差,同时三次风携带的煤粉气流在主燃烧区生成的NOx,由于炉膛下部还原气氛的作用,被还原为N2,有助于减少NOx的最终生成量。     

射流整流法控制电站锅炉热偏差试验研究

为消除切圆燃烧锅炉炉膛出口处残余旋转,进而削弱烟道气流速度偏差和热力偏差,提出一种采用射流整流来控制水平烟道内过热器热偏差的方法.通过对水平烟道入口的速度测量及过热器热偏差分布试验得出,过热器热偏差分布与水平烟道入口气流速度偏差分布趋势一致.试验结果表明:加入射流系统后过热器热偏差系数比未加入射流系统时明显减小,达到了控制水平烟道内热偏差的目的,大大减少了过热器、再热器爆管事故.     

改动分隔屏对喷燃锅炉屏式过热器后速度偏差沿高度方向分布特性的影响

试验研究了在改动前分隔屏的工况下 ,四角喷燃锅炉屏式过热器后 ,左右速度偏差沿水平烟道高度方向的分布特性 ,改动分隔屏的各工况分别为 :向左侧偏转 30°、45°、6 0°;全部偏置在右侧以及各个前屏向左侧偏转不同角度的组合式偏屏。研究表明 ,屏式过热器后左右速度的偏差主要集中在水平烟道的下半部区域。在改动屏的各工况中 ,均能使这一区域的速度偏差系数有不同程度的下降 ,与标准运行工况相比 ,下降幅度为 2 0 %～ 5 0 %。     

四角切向燃烧锅炉烟道烟速偏差的实验研究与数值模拟

在对600MW四角切向燃烧锅炉进行冷态模化实验的基础上,对四角切向燃烧锅炉内流场及水平烟道内速度偏差进行了数值模拟,分析了炉内气流动特性和水平烟道烟气速度偏差的形成机理,提出了减小水平烟道烟气偏差的措施。模拟结果与冷态实验结果符合较好。     

超临界和超超临界锅炉运行中的几个问题

论述了超临界和超超临界锅炉过热器和再热器高温管屏运行中防止超温爆管的几个关键问题,如管内产生氧化皮、突发性扰动、燃烧调整、屏宽方向吸热偏差和同屏热偏差、炉膛出口两侧的烟温偏差、过热器末级喷水量、炉外壁温测点的保温等。建议采用炉内壁温在线监测装置,以降低热偏差屏的炉内壁温水平,减少管内氧化皮的生成,保证锅炉的安全经济运行。     

1025t／h锅炉烟温,汽温偏差的数值模拟

本文以山东石横电厂３００ＭＷ机组配套燃煤锅炉为研究对象，对大型四角切向喷燃锅炉中普遍存在的烟温、汽温偏差的原因及改进措施进行了数值模拟。文中介绍了所采用的数学模型、处理方法，给出了不同工况下炉内相对实际切圆直径、气流混合强度、火焰充满度、炉膛出口残余扭转以及炉内不同截面上的温度分布、速度分布的计算结果，探讨了一、二次风气流旋转方向、屏式过热器、二次风切园直径等对烟温、汽温偏差的影响，提出了减小烟温、汽温偏差的方法和措施。     

基于CFX的炉内空气动力场的数值模拟研究

利用商用计算流体力学软件CFX,采用k-ε双方程模型,对某四角切圆燃烧锅炉增加分级风进行低NOx技术改造后炉内空气动力场进行了数值模拟。数值模拟结果与试验结果吻合较好,说明该数值模拟方法能够较好地反映炉内真实的流场特性．验证了计算方法及数值模型的正确性及合理性。分析了炉内气流流动特性和水平烟道烟温偏差的形成机理,计算结果为完善锅炉冷热态试验及指导安全运行提供了参考。     

高度方向烟温偏差对后屏过热器壁温影响的数值研究

应用可以反映沿高度方向受烟温偏差影响的过热器热流分布模型,在不同烟温偏差水平下计算过热器热流密度分布,从而计算出相应的过热器管壁温分布。结果表明:沿高度方向烟温偏差水平较小时,过热器管存在水平段和出口段两个高壁温区域;烟温偏差水平增大时,出口段壁温下降,水平段壁温显著升高。     

300MW煤粉锅炉低NOx正、反切同轴燃烧试验研究

该文对300MW四角切圆煤粉锅炉采用低NOx正、反切同轴燃烧系统进行了详细的炉内空气动力场模拟试验研究。通过对比分析偏置二次风与反切一次风对炉内气流相对切圆直径、旋转动量流率矩、湍动度和水平烟道沿宽度方向的速度偏差比等的影响，以及燃尽风布置方式对炉内气流特性的影响进行的分析研究，得出了大容量四角切圆煤粉锅炉采用同轴反切燃烧系统、配以高速分离墙置燃尽风，对降低NOx排放、保证锅炉较高燃烧效率、减轻锅炉过热器和再热器热偏差均有利的结论。     

三次风反切下二次风配风方式对水平烟道烟温偏差影响的试验研究

在某台已实施了三次风反切消旋改造的200MW机组煤粉锅炉上，试验了不同的二次风配风方式对四角切圆锅炉水平烟道温度偏差的影响。研究表明：在满负荷运行条件下，二次风束腰配风，炉膛火焰中心提高，水平烟道在烟道宽度方向，出现较大的温度偏差；二次风宝塔配风，水平烟道在烟道宽度方向出现的温度偏差较小，锅炉燃烧效率最高；二次风平均配风对三次风消旋的影响，介于束腰配风和宝塔配风之间。     

1025t／h四角切圆锅炉炉膛出口烟温偏差研究

在多台锅炉烟温偏差研究的基础上，系统地分析了四角切圆锅炉炉膛出口水平烟道烟温偏差形成的机理、影响因素和对策；认为炉膛出口残余旋转所形成的烟速偏差是烟温偏差形成的根本原因，炉膛结构、煤质和燃烧工况等因素影响烟温偏差，给出了１０２５ｔ／ｈ锅炉烟温偏差与各主要影响因素的相关曲线，并指出了改善和消除烟温偏差的有效手段。