基于改进的HHT变压器铁芯振动信号检测研究

随着全国电网互联,电力系统的结构日益复杂,变压器故障时有发生,对电力系统安全造成了严重威胁,因而对变压器运行状态的监测和分析越来越受到人们的关注。将小波包变换和HHT (hilbert-huang transform,HHT)相结合的方法引入到变压器铁芯振动信号分析中。由于实测信号中往往含有大量噪声,不利于对振动信号特征信息的提取,因此提出运用小波包变换对其进行阈值处理,然后将处理后的振动信号进行HHT变换,再计算其边际谱,通过边际谱中的频率分布,对变压器铁芯振动实现在线监测分析。最后利用大量数值仿真和现场实测数据分析,表明了该分析方法在变压器上述故障诊断中的可行性和有效性。     

基于小波包分解实时检测电机振动信号

小波包分解本身对信号的奇异点十分敏感，此特点可以用来跟踪电机振动速度信号。在虚拟仪器（VI）LabVIEW6．i平台上，基于小波包分解算法设计了VI程序，实现了电动机振动速度信号实时检测系统。Y630-10／1180型大型三相异步电动机的振动速度信号，实测效果优于P3562A动态信号分析仪的测量结果。结果表明，该方法是可行的和有效的。     

基于小波包域双谱的风力机振动信号监测方法研究

文章主要基于小波域双谱的方法对风力机振动信号监测技术进行研究,以风电场多台1.5兆瓦直驱机型的大量轴承振动信号为基础,运用了一种小波包域双谱的方法对振动信号分析,并与传统双谱进行对比,实验结果表明:小波包域双谱优于双谱分析,能够准确的判断轴承正常和故障运行情况,该方法不但有效抑制噪声和其他高频成分的干扰,而且具有双重消噪的效果,有效地避免了小波分析和传统双谱分析的缺点,为在线监测异常状况预警提供了很好的依据。     

基于LabVIEW的断路器振动信号监测系统

随着供电系统智能化程度和可靠性要求的提高,迫切需要对断路器运行状态进行实时监测、预报,并为排除故障提供方法和决策。从监测系统的功能需求出发,介绍了基于DSP和LabVIEW的断路器振动信号监测系统总体结构、数据采集单元硬件系统及软件系统。叙述了利用小波变换本身对信号奇异点十分敏感的特点,对振动信号进行跟踪和提取信号特征量进行信号分析处理的方法。在虚拟仪器LabVIEW平台上,基于小波变换算法的VI程序,对采集的信号进行实时分析和处理,从而对断路器的机械状态进行监测和诊断。     

基于LS-SVM和GM的球磨机料位动态软测量

提出了一种基于最小二乘支持向量机(LS-SVM)和灰色模型(GM)的钢球磨煤机料位动态软测量方法,分析了料位的影响因素,确定了软测量模型的辅助变量;基于LS-SVM建立料位软测量静态模型,将静态模型测量结果与实际值比较,获得测量误差时间序列,并采用GM对其建模和预测;将预测的误差结果与静态模型输出进行叠加,实现对测量结果的动态校正。实际应用结果表明,该方法能够有效地反映料位的变化趋势和动态特性,比单纯LS-SVM模型测量具有更高的精度和适用性。     

基于LSGSVM和GM的球磨机料位动态软测量

提出了一种基于最小二乘支持向量机(LS-SVM)和灰色模型(GM)的钢球磨煤机料位动态软测量方法,分析了料位的影响因素,确定了软测量模型的辅助变量;基于 LS-SVM建立料位软测量静态模型,将静态模型测量结果与实际值比较,获得测量误差时间序列,并采用GM对其建模和预测;将预测的误差结果与静态模型输出进行叠加,实现对测量结果的动态校正。实际应用结果表明,该方法能够有效地反映料位的变化趋势和动态特性,比单纯 LS-SVM模型测量具有更高的精度和适用性。     

基于振动法检测的瓷绝缘子损伤探讨

为减少在役支柱绝缘子断裂事故,提高其检出率及检测速度,笔者首次研究了将整体损伤检测法——振动法引入绝缘子检测的可行性,并设计了4个试样绝缘子的自由悬挂与地面放置状态试验,用力锤激励绝缘子使其振动并采集加速度响应信号,对采集的信号分别进行频谱分析和小波包分析,以提取损伤特征参数,并比较这两种信号处理方法的优劣。结果表明,用3层小波包分解的信号处理方法可有效检测出支柱绝缘子4 mm深的裂纹损伤。     

基于小波能量与神经网络的断路器振动信号识别方法

高压断路器出现机械故障不仅会引起振动冲击事件的时间漂移,还会引起时域波形中一些波峰幅值的变化。依据同一类型断路器振动信号相似的特点,在对高压断路器故障振动信号进行特征分析的基础上,提出了一种识别高压断路器振动信号的新方法:将小波包提取算法和径向基神经网络模式识别功能相结合,利用小波包分解与重构原理将断路器合闸振动信号分解到不同频段中,提取每个频带能量作为断路器状态监测的特征向量,作为径向基神经网络的输入向量;基于径向基神经网络的故障诊断方法在系统参数未知的情况下自动建立动态模型,对于线性系统和非线性系统都有很好的跟踪能力,通过实验室断路器典型合闸振动信号的监测及识别分析验证了该方法的有效性。     

DTM型磨煤机轴承振动故障及现场处理措施

钢球磨煤机是火力发电厂锅炉中间储仓式制粉系统的主要辅助设备,其安全运行十分重要。介绍钢球磨煤机振动的故障情况和安装检修现场所采取的处理措施,以确保磨煤机安全稳定地运行。     

小波包分析在振动法监测变压器铁芯及绕组状态中的应用

通过分析小波包的特性,提出了一种工于小波包分析得到变压器器身振动的能量特征矢量的方法,该特征矢量可作为变压器铁芯故障诊断的判据。在实验室中,进行了空载条件下变压器铁芯振动的测试。从时域的信号来看,故障后的振动加速度信号幅值比正常状态下有了一些变化,但难以形成确定的判据来衡量电力变压器发生故障程度的大小。对振动信号进行小波包分解,得到基于小波包分析的能量特征矢量,从实验结果可以看出这种方法可有效地判断铁芯是否存在故障。该方法具有良好的应用前景。     

双进双出球磨机料位控制系统

针对双进双出球磨机料位控制系统自动投入率低、投自动难等问题,全面系统地分析了双进双出球磨机料位控制系统的控制原理,提出了将双进双出球磨机料位控制系统和给煤机控制系统进行综合整定的方法,该方法有助于提高双进双出球磨机料位控制系统的自动投入率。     

火力发电厂钢球磨煤机弹簧隔振基础的发展与应用

火力发电厂中的钢球磨煤机属于较大的动力机器, 由于其外型庞大, 其基础往往压在主厂房基础上。为了避免磨煤机的振动传到主厂房基础上, 影响结构的正常使用, 同时也为了保证设备的正常运行, 须对电厂中的磨煤机采取隔振措施。钢球磨煤机基础采用弹簧隔振技术是一项很好的隔振措施, 能使动力机器基础结构简单, 施工方便, 还可以减少振动对结构及周围环境的影响, 提高机器的使用寿命, 延长大修周期, 从而取得良好的社会经济效益。     

双进双出钢球磨最佳装球量探讨

结合电厂自身实际情况,重点分析了如何在煤质参数稳定的前提下,通过寻找磨煤机最佳加球量,进而降低磨煤机功率的峰值,从而达到降低制粉电耗、提高机组经济效益的目的.     

钢球磨煤机封粉装置的设计和实际应用

文章概述了钢球煤机轴封漏粉的现状,分析了采用常规方法治理漏粉效果不佳的原因,并介绍了一种新颖小巧但无磨损的封粉装置及在邢台发电厂近两年的实际运行效果。     

钢球磨煤机系统的轴承故障诊断与分析

几个电厂的多台钢球磨煤机减速机或电机经常发生轴承损坏故障,通过对发生异常的磨煤机系统的振动情况进行现场测试,发现主要的振动频率为磨煤机小牙轮与大齿轮的啮合频率;另外,经常发生损坏的轴承其滚动体故障频率与该频率也比较接近或重合,说明造成齿轮啮合频率与滚动轴承故障频率相重合会降低滚动轴承的使用寿命.     

球磨机少球磨煤节能技术及其应用

为减少火电厂球磨机耗电量及磨球耗损量,提高磨制煤粉的细度,根据球磨机的工作原理,提出使用一种耐磨性极高、磨损均匀的铬锰钨系抗磨铸铁新材料磨球和不同直径的钢球配比,可以在保证出力情况下减少球磨机装球质量,从而降低磨煤机运行电流,实现节能降耗的目的;并通过试验证实了节能效果。     

双进双出钢球磨煤机煤粉细度调整试验及分析

介绍了华能沁北电厂4号机组双进双出钢球磨煤机的特点和煤粉细度调整试验。通过对磨煤机的煤粉细度调整试验,分析了分离器转速、磨煤机出力、料位、钢球加载量对煤粉细度的影响,使煤粉细度降低在合理的范围内,并确定了合理的磨煤机运行方式,提高了锅炉运行经济性。     

双进双出磨煤机钢球和衬板节能改造后效果分析

通过对国电榆次热电有限公司1号炉、2号炉A、B磨煤机钢球、衬板节能改造方案的探讨以及改造后磨煤机电流和出力的变化,深入地分析了高效磨球配比技术和新型台阶形衬板对磨煤机单耗的影响,并对改造后的节能效果进行了分析。指出高效磨球配比技术和新型台阶形衬板节能技术,能够更大地提高磨煤机设备的安全性和经济性,大幅度降低磨煤机单耗和厂用电率,达到节能降耗的目的,值得大力推广和应用。     

钢球磨煤制粉系统优化运行调整试验研究

根据钢球磨煤制粉系统的特点,通过制粉系统优化运行调整试验,包括给煤机出力标定、粗粉分离器性能测试、磨煤机最佳钢球装载量和最佳通风量试验,得出制粉系统优化运行参数,提出该制粉系统优化运行方案．迭到了节能降耗的目的。该方法对同类型制粉系统优化运行具有一定的工程指导意义。     

压差及电耳在钢球磨中的应用

煤位的控制是双进双出钢球磨煤机自动化控制的重要一环。煤位控制原理就是对磨煤机筒体内煤位高度进行连续测量,并将测得煤位信号与设定值比较处理后反馈至给煤机,从而达到控制给煤速度的目的。并将压差和电耳在实际应用中,对其各自特点及适用范围作了详细说明。