浮动镗刀在端盖加工中的应用

电机端盖轴承室的尺寸精度及圆度、柱度等形状精度,轴承室的光洁度,对整机性能有很大影响。它关系到电机的噪音和振动、轴承的使用寿命。机械工业部电器工业局颁布的中小型电机产品质量分等规定”将端盖轴承室精度的考核列为关键项目。多年来,电机制造行业习惯用普通车削方式加工轴承室。由于受机床精度和工人技术水平的影响,往往不能保证质量。这一种加工方式已不适应     

端盖轴承室的浮动镗削工艺

对电机端盖轴承室加工工艺进行改进,设计制作了相应的刀具装置。精车后留适当余量再采用浮动镗刀对端盖轴承室进行精镗,提高了端盖轴承室光洁度、尺寸精度、形状精度和表面硬度,并提高了工作效率,保证了电机的性能要求。     

用浮动镗刀加工电机端盖

电机端盖轴承室与轴承配合的松紧,对电机的振动、噪声影响很大,尤其是轴向振动。为了提高产品质量,我们对轴承室实行了加严控制尺寸,结果电机振动合格率有较大幅度提高。但由于精度提高,操作者反应加工困难。为此,提出在 H132端盖上使用浮     

控制小功率单相电容电机噪声的有效途径

合理选择电机气隙磁密、电机气隙磁场的椭圆率、气隙值、电机端盖结构、定子铁心与端盖的配合、轴承与转轴及端盖轴承室的配合是控制单相电容电机噪声的有效途径。     

防止轴承外套旋转的修理方法及分析

1 引言 一般中小型电机运转时间稍长,轴承与端盖轴承室之间的配合常常会发生变化,严重的可使轴承外套随电机运转而旋转,这是电机用户经常遇到的“轴承跑套”问题。端盖轴承室内径加工的粗糙度越大,刀峰刀峪越明显,经多次拆装、轴承运转发热膨胀、挤压轴承室、轴承运转常受径向拉     

电机端盖端面车削产生振动的试验与分析

电机的关键零件之一——电机端盖,它的加工精度、质量对电机的整体性能有很大的影响。Y 系列电机的端盖结构设计,在提高轴承室精度和止口的工艺性方面均有所改善。但在生产中还存在着端盖的端面上或轻     

调整轴承配合公差提高电机装配质量

电机轴承的装配精度是影响电机装配质量的主要因素之一,通过评价轴承室和轴承档的原设计思想和分析实际加工情况,提出以修改端盖轴承室及转轴轴承档的尺寸公差来取得理想的径向游隙的设计思想。实践证明,该方法能提高轴承的装配精度,达到改善电机噪声的目的。     

小刀架转位法精车端盖轴承室

1问题的提出在端盖轴承式电机中，端盖轴承室的加工精度对轴承的稳定运行有重要意义，它直接影响到电机的振动、噪声及轴承寿命。压缩轴承室的公差带是经常使用的提高轴承室尺寸精度的方法之一。随着公差带的缩小，给一些使用普通车床采用试切法加工端盖轴承室的操作人员增加了一定的难度。其中一个原因是使用普通车床精车端盖的轴承室时，主要是依靠横刀架上的刻度盘来确定切削的进刀量，而在刻度盘上每一格的分度值为0.05mm（以C6180普通卧式车床为例），在刻度盘上每转动一格，车刀在横向移动0.05mm，对轴承室来说则在直径上变化0.1mm。…     

基于红外测温的异步电机轴承故障诊断

针对远航舰船异步电机轴承经常烧毁的问题,以一台Y100L -2型电机为研究对象,采用有限元法建立电机转子三维导热模型,对电机轴承在不同的运行状态下的电机转子三维温度场进行仿真,并结合电机轴承故障的试验进行了分析.分析结果显示,不论轴承是否有故障,电机端盖温度均是沿径向从内到外逐步下降;在端盖轴承座正对部位,温度变化缓慢,但是从轴承外径继续向外,端盖温度下降迅速;负荷变化对电机端盖温升的影响远远大于轴承损坏对端盖温升的影响;不能仅仅凭借端盖表面温升来对相应轴承状态进行判断,可以通过同一种负荷条件下端盖表面温升的变化对轴承状态进行判断.     

端盖轴承室的挤压加工

电机端盖轴承室加工精度直接影响到电机振动和噪声等质量指标。我厂在精车轴承室后增加了一道挤压工序,大大提高了轴承室的尺寸精度、圆柱度和粗糙度之精度,对降低电机的振动和噪声,收到了较好的效果。刀具结构如图1所示。刀杆8通过紧定销5与     

粉尘防爆电机密封式结构特点与分析

分析粉尘防爆电机的机座与端盖、端盖与外妆合处的密封结构特点和可行性。     

变频调速电动机绝缘端盖结构研究

变频调速异步电动机,由于是变频器对电动机供电产生轴电流比较严重,当轴电流流经轴承时,对轴承工作面电蚀严重,致使电动机不能正常工作。通常采取的措施是选用绝缘轴承,切断轴电流通路使轴承无电流流过,但绝缘轴承均为进口,供货周期长,价格昂贵,性价比不合理,为此研究绝缘端盖结构,以取代绝缘轴承。     

浅谈Z1000型直流电机的设计

介绍Z1000型直流电动机结构及设计特点.该型电动机采用变截面电枢导体,电枢铁心外围用高强度无纬带固定,大圆角铜母线结构的补偿绕组,分块式电刷等;采用少胶粉云母带卷包结构的绝缘,采用整体框架式结构,轴上焊筋的整体式支架,端盖式滚动轴承,背包式空-水冷却系统;该型电动机结构强度高,使用维护方便,满足了单机高转矩、高调速比的要求.     

低压电机轴承异常噪声和过热的解决措施

通过试验发现轴承内径与轴的配合公差、轴承外径与端盖轴承室的配合公差的不同,在电机运行中,轴承噪声和发热是有区别的,为此提出建议公差。在设计上对轴承游隙的选择,也影响公差的选择,两者应相互协调好。轴承装配工艺、润滑脂的选择、零部件加工精度都会使电机在运行中产生轴承噪声和过热现象,为此提出解决措施。     

Y(YKK)630中型高压三相异步电动机设计

介绍了Y(YKK)630 6kV、10kV中型高压三相异步电动机的设计特点:安装方式为卧式IMB3,项部装有一个通风罩(YKK的为空冷器),定子机壳为钢板焊接的国际流行箱型结构,轴承采用B/BJ型端盖式球面滑动轴承,带绕组定子铁心采用了VPI少胶真空压力整浸绝缘工艺,机壳、定转子冲片和风扇尽量采用通用件.     

提高端盖刚度降低电机轴向振动

在Y、YKK、YKS系列高压电动机的制造过程中,经常出现振动超标现象,尤其轴向振动突出.通过观察和检测数据分析,电动机的平板式钢板端盖改为盘式铸铁端盖,可提高端盖刚度,降低电机轴向振动.     

新型高压电机(IP23)通风散热特点

H355～560铸造机座新型IP23高压电机设内、外风扇通风散热,外风扇将大部分风吹拂机座表面的散热片,另一部分穿过端盖吹入电机内部.内风扇从四路或三路吸出电机体外,一路经机座的四个轴向通风孔、第二路经转子轭通风孔、另两路经气隙和齿部轴向通风孔抽出,穿过端盖出风口一起排到电机外面.     

隔爆型三相异步电动机轴贯通部位防护结构探讨

文章对电机轴贯通部位的密封结构进行了探讨,加强了对V型轴封环的使用,轴贯通部分采用内置双V型轴封环防护结构,并在外端加装防护外盖,在加工尺寸和装配上控制对V型轴封环的压紧量,使电机的防护等级达到IP56,并达到了装拆、维修方便的效果.     

低噪声异步电机设计要点综述

异步电机高噪声容易降低设备寿命,造成环境污染.从电源、定转子铁心、机座、绕组、端盖、通风、电刷与集电环、轴承及其它方面,详细论述了低噪声异步电机设计要点,具有重要的实践意义.     

隔爆电机零部件水压试验装置典型结构浅析

为了解决大型电机机座进出水压试验工作台、劳动强度大、往机座空腔注水时间长、效率低以及小型电机端盖容易压崩变形等问题,对水压试验工艺及水压试验机?水压试验工具作了改进。经过试验验证,改进后的设备操作方便?电机效率高;改进后的工装既保证了密封,又控制了变形,满足了隔爆面平面度的要求。