负极集流体在碱锰电池中的电化学行为

本文主要讨论了负极集流体铜钉在碱锰电池申的电化学行为,对其在无汞条件下在碱锰电池中使用的可行性做了探讨。     

无汞碱锰电池负极集流体的表面处理

在无汞碱锰电池生产中负极铜集流体的表面处理是技术关键之一,本文叙述了几种不同表面处理的铜集流体,如铜钉电镀铟、电镀锌、镀锌后钝化和经有机物化学处理生成的保护膜的铜钉等对无汞碱锰电池存放性能的影响。     

碱性锌锰电池负极放电行为

讨论了碱性锌锰电池负极在放电时宏观上的反应顺序 :从锌膏靠近正极部位逐渐进行到负极集流体周围。同时讨论了提高碱性锌锰电池重负荷下放电性能的方法     

简单的碰焊法

圆筒式碱性锌锰电池的负极集流体(钉子)与负极盖之间,现在都采用碰焊连接。使用简单的碰焊机,操作时往往不易掌握焊接时机,造成烧穿或留下斑痕,影响外观。如果在钉子的端面上事先沾一点焊锡,再通电碰焊,就很容易焊上,而     

碱性锌锰电池负极集流体的定能量焊接

分析了碱性锌锰电池负极集流体旧式焊接方法的缺点,提出了一种控制焊接能量的方法,提高了焊接质量和降低了次品率。这种方法的要点是:1、利用电容的储能控制焊接能量的大小;2、电容的储能转换为脉冲焊接电流;3、关键电路使用晶闸管来提高焊接质量和一致性;4、采用合理的焊接电流与模具、工件的配合方式。     

提高碱锰电池大电流放电性能的研究

分析了碱锰电池大电流放电容量低的原因.从正极材料、负极材料、添加剂的选择及电池的重新设计等4个方面,对如何提高碱锰电池大电流放电性能进行了探讨.     

脉冲放电时碱锰电池电极电位的同步测定

通过在LR6电池正极开孔,以Hg-HgO电极为参比电极,KOH溶液为电解液,获得了普通碱锰电池和高功率碱锰电池在高功率放电过程中正、负极电位随时间的变化曲线.具有高功率放电性能的电池更好地抑制了电池脉冲电压降幅及其增大速率,尤其是在电池放电的中、后期,更好地抑制了正、负极电位下降(上升)的幅度及上升速率.     

原材料与零配件对无汞碱锰电池的影响

电解二氧化锰(EMD)、无汞锌粉和集流体是影响无汞碱锰电池的关键因素。分析了国产、进口EMD和无汞锌粉的杂质含量;并对上述原材料制作的无汞LR6和LR03电池的电性能进行了测试和比较;结果表明:国产EMD的质量与国外先进水平接近;国产无汞锌粉与国外相比还有一定差距。介绍了负极集流体的无氰镀铟新技术。     

Zn-In合金集流体在电池中的应用

研究了碱锰电池集流体铜钉表面上电沉积Zn In合金的沉积规律及其在7 0mol/L氢氧化钾溶液中的析氢电化学性能,测量了合金中各组分的含量。结果表明:碱性体系中Zn In合金具有较高的析氢过电位,应用含合金镀层的集流体生产的碱锰电池超过了GB/T7112-1998标准。     

碱性锌锰电池技术讲座 第三讲 碱性锌锰电池的负极

1.锌粉的选择 碱锰电池的负极活件物质是金属锌,但锌皮或锌箔在碱液中极易钝化,不宜作碱性电池负极。锌屑在碱性电池中曾使用过一段时期,由于锌屑比表面较小,含电解液性能差,低温和重负荷下使用也易钝化,已逐渐被淘汰。现在广泛使用的锌粉具有足够大的比表面,在碱性电液中也不易钝化,是碱锰电池负极较为合适的材料。 由于碱性电池的锌粉必须严格控制重金属杂质,尤其是铁,因为铁不易汞齐     

膜式水冷壁自动混合气体保护焊机的研制

介绍了一种新型膜式水冷壁自动混合气体保护焊机的结构、组成及工作原理,详细讨论了焊机研制中的一些关键技术。生产实践证明该焊机在膜式水冷壁焊接生产中取得良好效果,是一种稳定、高效、小变形、低成本的管屏焊接专用设备。     

三复合铆钉及其制造设备的研制

介绍了国产三复合铆钉型触点自动机工作原理及设计特点。该机是一种自行设计的新型三复合冷压自动焊机,其制打产品的规格覆盖面广、质量稳定,适用于绝大多数的三复合铆钉的生产。各项性能指标已达到同类冷压焊机的国际先进水平,扩大了三复合铆钉的适应面。     

永磁起动机辅助磁极自动焊接设备的研制

永磁起动机定子由机壳、主磁极和辅助磁极组成。根据辅助磁极的焊接工艺要求,研制永磁起动机辅助磁极自动焊接设备。该自动焊接设备主要由送壳和分度机构、送辅条机构、加压机构、抬壳机构、中频焊接机构和控制柜等组成。控制系统采用触摸屏作为人机界面,以PLC为控制核心,采取伺服分度和中频焊接,实现自动回原点、自动焊接、手动焊接、补焊及故障自动报警等功能。该设备实际运行稳定可靠,分度准确,可进一步提高产品的质量和生产效率。     

多枪自动端焊的控制与实现

在多枪自动端焊机中，根据变压器波纹油箱波纹板端焊特点。采用变参数的控制方式，实现多端面接缝全自动的快速焊接。分析讨论了其工作原理和特点。     

自动焊接机器人在汽车组合仪表部品点焊工程中的应用

按照汽车用组合仪表对部品焊接工艺的控制要求,本文介绍了以三菱A系列PLC、机器视觉系统R421、PLATE触摸屏、JP UNIX控制单元、运动控制95MP控制器和多轴交流伺服电机系统为主体构成的自动焊接机器人,并对实现自动焊接控制的过程进行分析.     

高压管道埋弧自动焊的问题分析及处理措施

针对河北省电力建设第二工程公司修造厂在进行高压管道埋弧自动焊焊接试验时遇到的焊缝成型差、内部未熔合等问题进行了原因分析,并对有关焊接设备实施了一系列改造。     

PLC软元件在电气系统可靠性设计中的应用

分析了影响ＰＬＣ控制式的电气系统可靠性的主要因素,并以自动焊接机为例,提出了利用 ＰＬＣ软元件（如内部计时器等）来解决它们的设计方法,此方法经济、实用,对提高ＰＬＣ控制电 气系统可靠性具有普遍意义和实用价值。     

永宏PLC在自动焊机上的应用

本文介绍了永宏PLC在铰接板法兰自动焊机上的应用。永宏FBs系列PLC强大的NC定位功能和高速通讯功能,及永宏HU人机界面稳定的性能、PLC便捷的编程指令在此设备系统上得以体现。     

PLC在燃气表皮膜装配控制系统中的应用

阐述了基于SIEMENS SIMATIC S7-200PLC ＆ TD400C文本显示器的皮膜装配自控系统。系统以西门子公司的S7-200PLC作为核心控制单元,配合带温度控制器的热成形焊接机和费斯通公司的气动设备实现了皮膜装配的自动运行。     

基于DSP的石油管道焊缝检测机器人系统

随着DSP处理能力的不断增强以及图像处理算法的日益完善,开发基于机器视觉的嵌入式实时系统成为目前图像处理领域一项重要分支.本文提出了一种基于DSP(TMS320DM642)的石油管道焊缝检测机器人系统,用于完成高性能的石油管道焊缝的实时自动定位和检测任务;介绍了机器人系统的工作原理,硬件系统原理;阐述了系统的焊缝识别算法和基于RF5参考架构的软件框架设计方案.经验证,该识别算法可靠、稳定、实时性好,能满足石油管道焊缝检测机器人系统对焊缝快速准确定位的要求.