回转式空气预热器密封系统改造

针对空预器漏风大的问题,提出了对空预器转子进行密封改造的方案,通过改造空预器密封系统,降低了空预器漏风率,提高了机组经济性。     

空预器密封间隙监控系统的技术改造

针对空预器漏风问题,阐述了国产300MW机组空预器密封间隙监控系统存在的问题和改进措施。在万能在发电公司^#2机组的应用实践表明,通过对间隙传感器安装方式的改进和采用可编程程序控制器对空预器密封间隙监失系统进行改造,提高了空预器密封间监控系统的工作可靠性,使空预器的漏风率大大降低,提高了机组运行的安全性和经济性。     

双密封技术在回转式空气预热器密封改造中的应用

通过对淮北第二发电厂2台300MW燃煤机组锅炉回转式空气预热器(空预器)漏风原因的分析，提出了空预器“双密封”改造的可行性方案。改造后，较好地解决了回转式空预器漏风大、自动漏风控制系统可靠性差等问题。     

回转式空气预热器刷式密封技术的研究与应用

介绍和分析了当前常见回转式空气预热密封技术,提出用刷式密封技术解决空预器漏风率偏大的问题。为了使刷式密封技术应用于空预器的设想变为工程实际,实验研究空预器刷式密封技术的泄漏特性,用ANSYS软件模拟计算分析刷式密封的使用寿命。实验表明,刷式密封的泄漏特性与空预器压差、刷丝束的厚度和空预热器原光滑密封间隙密切相关。密封刷使用寿命计算分析表明,刷丝长度、直径、倾斜角对寿命影响很大。在国电某发电厂成功应用刷式密封技术解决空预器漏风率偏大的问题,改造后漏风率下降为原来的一半,为刷式密封技术在回转式空气预热器上的应用提供了一定的依据。     

300 MW CFB锅炉空预器密封改造及节能分析

分析了300 MW CFB锅炉空预器漏风率增大对锅炉运行的影响,介绍了柔性接触式密封系统的主要特点,并对电厂2号锅炉空预器改造成柔性密封前后漏风率变化进行了节能效果分析,此次改造为同类型机组的节能改造提供了借鉴.     

空气预热器密封性改造

华能榆社电厂2×300 MW机组锅炉空气预热器(空预器)存在转子卡涩、密封片磨损严重、漏风率大等问题,分析认为主要由转子热变形引起.为此,时2台机组空预器进行了柔性接触式密封改造,改造后空预器漏风率从20%以上下降到3%～5%,效果明显.     

空气预热器的漏风因素及密封改造

回转式空气预热器在不同负荷下转子膨胀量存在偏差,由此造成空预器直接漏风,为更好解决此问题,提出通过在原有径向密封和旁路密封基础上加装金属软密封刷来减少空气预热器动静之间密封间隙的办法,达到降低空预器漏风率的目的。某电厂的两台空预器进行了相关密封刷漏风控制技术的实践和探索。改造后空预器漏风率经过测试,各项经济技术指标有很大提高。该项空预器软密封技术在设计、制作、安装等方面积累了一定的经验,为同类型锅炉节能改造提供借鉴。     

某350MW机组回转式空预器密封改造

依据回转式空气预热器漏风机理,对利港电厂4号机组空预器密封进行改造.介绍了降低空预器漏风的基本措施,分析了4号锅炉空预器改造的可行性,给出4号炉空预器改造及运行情况.     

РВП-10.2型空预器漏风原因分析及控制

介绍了江苏华能南京电厂由前苏联引进的2台320MW燃煤发电机组1000t/h超临界直流锅炉配置的2台РВП-10.2型空气预热器(简称空预器)密封系统的结构特点,分析了空预器漏风原因,采用接触式密封技术对密封系统进行了改造,改造后在机组带基本负荷时空预器的漏风率降到了8%的水平,取得了较好的效果。     

回转式空气预热器径向密封数值分析及监测

为实时掌握回转式空气预热器(空预器)的径向漏风情况,运用CFD软件建立了空预器传热的三维模型。该模型研究了空预器蓄热体上的温度分布和热传递,通过分析空预器漏风对烟气温度和CO2比例的影响,监测径向密封气密性,并在某300 MW机组实际测试中验证了计算结果。