变频器在离心机上的应用

离心机是化工行业主要设备之一,利用变频器来控制电动机的运行,使电动机起动平稳,限制电动机的起动电流,在保证设备正常运转的前提下,更好地保护电动机。     

电站锅炉引风机驱动方式的分析比较

已运行的电站锅炉引风机多采用电动机驱动,电动机容量的增大会使厂用电增加.分析比较了采用汽轮机驱动和电动机驱动引风机的技术经济性差异,论述了汽动引风机的经济性及能耗,提出新建机组采用电动引风机初投资低,运行维护更简单,而汽动引风机可降低厂用电率,避免电动机起动电流对厂用电系统的冲击;对电动引风机改汽动驱动的改造机组,需要核算锅炉、主汽轮机、凝结水系统、抽汽系统、辅助蒸汽系统、循环水系统等参数能否满足汽轮机驱动要求;无论新建机组还是改造机组,采用汽动引风机都具有一定的经济优势,且该优势在机组低负荷运行时更为明显.     

巧用Y—△变换实例

Y-△减压起动是鼠笼型电动机常用的一种起动方式,且在负载低于电动机额定容量三分之一以下时,可以Y运行。在上述思想指导下设计安装了一种电路,根据负载情况完成了以下工作循环:Y起动,由行程开关转换成△运行并且带负载运行,到位时,利用返回行程开关使电动机成Y反向运转,并退到起动位置;在后退运行中,电动机是带动机械空转运行。因此,采用Y运行,这样既降低了反接时的电流冲击,且运行时,电动机损耗也下降了。     

异步电动机的起动能耗与降损措施

1 异步电动机的起动方式。电动机的起动，即是接入电源由静止状态经起动过程进入运行工况。异步电动机在起动过程中，由于起动电流很大(直接起动时电流为额定电流的4-7倍)，所以电动机起动过程中要消耗一定的电能．尤其是起动、停机频繁操作的生产机械，其起动过程中所消耗的电能更是不可忽视的．     

变频调速电动机最佳起动频率选择

分析了PWN控制电压型变频器供电变频调速电动机,在不同的起动频率下起动时,电动机转动转矩和起动电流的变化规律,以及由于高次谐波引起的趋肤效应使定、转子导体电阻阻值显著增加对电动机起动特性的影响,寻找到既满足电动机起动转矩要求,又不超过变频器过载电流的最佳起动频率范围。     

交流三相鼠笼式异步电动机起动方式及其电流保护用继电器选择

三相交流鼠笼式异步电动机结构简单、运行可靠、维护方便、价格低廉，而广泛作用于电力拖动生产机械的动力。但三相交流鼠笼式异步电动机起动时起动电流较大而起动转矩较小，因此起动性能较差。若起动方法采用不当，对电动机本身及其所接电力系统均会产生不利影响。同时，因起动电流较大，电动机电流保护用继电器的选择也关系到电机的顺利起动和电网的正常运行。     

动态冷负荷起动在电动机保护中的应用

高压异步电动机起动时具有电流大和持续时间长等特点,致使对其继电保护方案必须考虑起动过程中不能误动的问题,同时还要对电动机的起动过程进行监视,防止其堵转烧毁。本文利用仿真和计算等方法阐述了动态冷负荷起动功能(DCLP)应用于电动机保护中,实现对电动机起动和运行过程中全方位保护的原理,并给出工程实例说明了DCLP的具体应用。     

微型直流电动机起动控制电路设计

从直流电动机的起动和运行特性入手,分析微型直流电动机的起动和运行特性,得到了影响微型直流电动机起动的主要因素是静摩擦力的结论,并进一步分析了微型直流电动机在全压直接起动方式下不易起动和易烧绕组及电刷的原因,设计了一种简单实用的起动控制电路,给出了完整的电路原理图,分析了电路工作原理,介绍了元件参数的选择方法,并给出了四个扩展应用实例。     

电动机自起动电路的设计

在有些情况下,要求电动机断电后再来电时能自动起动,另外当电动机的台数较多、并且容量较大时还要求电动机能分批自动起动。为了满足上述需求,设计出了以下两种电动机自起动电路。 1.一次自起动电路 电动机一次自起动电气控制原理图如图1所示。图中,两台电动机(M1、M2)同时起动、运行。 正常起动时,先合上电源总开关     

对绕线式异步电动机起动控制电路的改进

在工矿企业中,绕线式异步电动机广泛使用于因电源容量不足和要求有较高起动转矩的场合.由于频敏变阻器类似于一个等值阻抗,在电动机起动过程中,等值阻抗随转子电流频率f_2降低而自动减小,故普遍使用频敏变阻器作为起动控制设备,以实现电动机的平稳起动.笔者根据实际运行中发生的各种故障,对传统的绕线式异步电动机起动控制电路进行改进,与GTT6121系列低压绕线式异步电动机控制柜相比,改进后的电路运行可靠性大大提高.也有效地降低了维修费用.     

再起动电动机群起母线电压校核分析

为防止电气系统"晃电"造成装置生产波动,炼化企业重要电动机一般设有再起动功能.再起动电动机群起时通常会引起母线电压降低.对母线电压的校核可避免备用电源段运行电动机跳闸、再起动电动机起动失败和因电源侧保护动作造成全站停电等问题.通过对炼油厂区新建110 kV变电站再起动时母线电压的校核,估算了35 kV母线允许再起动电动机总容量,为今后新建装置设置再起动电动机提供参考.     

燃气轮机组励磁系统设计与应用

燃气轮机组起动时,一般把发电机作为同步电动机运行,静止变频器通过改变电源频率改变定子旋转磁场速度,并通过控制励磁系统调整施加于转子上的磁通,共同作用实现对同步电动机转速的调节。本文以某电厂3×200MW燃气轮机组为依托,阐述了燃气轮机励磁系统的设计与应用。此电厂配置两台静止变频器控制三台燃气轮机组的起动,因此每套励磁系统需要与两台静止变频器进行通讯,且需要相互闭锁,在硬件及软件方面与常规励磁系统相比,有着其特殊配置。     

CAK6136V数控车床配日立SJ300变频器的故障排除

1 故障现象 CAK6136V数控车床配日立SJ300变频器。起动后，主轴5．5kW YVP132S-4—55-B型电动机无法调速，短时间内变频器跳闸。     

多台电动机起动控制电路设计

大中型电动机起动电流大 ,会引起电源电压降低影响附近其他设备正常工作。多台小型电动机在同时起动时也会引起上述结果。多数大中型电动机会采用降压起动技术。介绍了一种多台小型电动机直接起动控制电路 ,主要进行分时起动 ,电路联线简单、成本较低     

锅炉引风机加装高压变频器的改造

我公司一期建有两座75t的余热锅炉,供全公司的生产、生活用蒸汽。每台锅炉配有一台10kV、450kW的引风机电动机。运行中,在锅炉负荷变化时,需要改变风量以调整炉膛负压。原先风量调节靠调整风门开度来实现,电动机转速保持不变。多年来,风门的开度最大也就30％,能源浪费严重。为了达到节能环保的效果,我公司决定对1号、2号锅炉引风机进行一拖一的变频改造,即每台电动机各用一台变频器拖动。     

电动机降压起动新方法初探

一、概述当把三相异步电动机的定子绕组直接接到电网电源上时,根据对电动机的实测,此时起动电流可高达额定电流的8～12倍。这样大的起动电流将会造成电网电压显著下降而影响接在同一电网的其它异步电动机的工作。为了防止这种现象出现,人们采用了各种措施来降低起动电流,其中采用得最广泛的是降压起动。降压起动的基本类型又分四类:电阻(电抗)降压起动、自偶补偿起动、星—三角起动和延边三角形起动。自偶补偿     

应重视Y-△起动装置的原理设计

目前,利用Y-△起动装置(如起动器、起动箱、起动柜、起动操作台等)作为笼型异步电动机的降压起动还是比较普遍的。因为这种降压方法可使电动机每相绕组所承受的电压在起动时降到电路电压的1／√3(57．7％),电流为直接起动时的1／3,并且Y-△起动装置的成本低、运行可靠、操作和维修方便等诸多优点普遍受到欢迎。但也存在一定的缺点：     

起动条件对永磁电动机退磁状况的影响

本文研究了一台W型钕铁硼永磁体自起动永磁同步电动机在起动过程中的退磁情况,分析了同一永磁体不同点的退磁状况,以及施加不同负载与不同电压时对永磁体的退磁的影响,并得出永磁体边角处更易退磁、低压起动及重载起动时永磁体退磁风险较大3个主要结论。就降低电动机退磁风险提出了一种解决方案,对实际运行中分析永磁体性能和改进电动机设计具有重要意义。     

降低鼠笼异步电动机起动能耗的方法

分析影响异步电动机起动时能量损耗的因素，进而讨论降低鼠笼型异步电动机起动时能量损耗的办法。     

异步电动机起动特性的现场试验方法

介绍异步电动机的起动特性对其安全运行的影响 ,目前标准对起动特性电气参数的要求和规定的试验方法 ,以及当现场不具备堵转试验条件时采用录波器测量起动特性的方法 ,并给出了简单的误差分析 ,说明该方法可以应用在现场测量异步电动机起动特性上。