PLC控制的油田污水处理系统的设计

介绍了油田污水处理设备的计算机监控系统的设计。该系统由PLC控制器、现场操作站及上位机监控站构成。可以完成对油田污水处理设备的自动控制、工艺参数和工艺过程的监视。     

制药厂污水处理中DCS控制系统的应用

根据制药厂对污水处理的工艺要求，采用厌氧-缺氧-好氧生化处理法。电控系统采用DCS控制系统，以工控机显示工艺流程、控制、显示报警信号等为上位机，PLC控制为下位机，控制仪表等设备为现场控制单元。该系统解决了制药厂设备分散，难以控制的难题，大大提高了污水处理的自动化水平。     

污水处理自控系统运行技术

介绍猎德污水处理厂自动化系统的构成和特点,并结合污水处理工艺的运行、设备控制、仪表监测,阐述了一些污水厂自控系统构建、运行、管理方面的注意事项.     

燃煤电站生活污水处理系统工艺和PLC控制逻辑

采用“两级生物接触氧化”工艺，应用于燃煤电站生活污水处理系统，叙述了生活污水处理工艺、系统组成、处理指标、处理过程等。采用PLC控制系统进行设备自动控制、手动就地控制，讲述了各设备的控制逻辑、液位联锁、自动启停、控制原理说明。     

基于现场总线的SIMATIC PCS7系统在污水厂的应用

介绍一个基于Profibus现场总线的污水处理SIMATICPCS7系统 ,该系统由PC机、PLC现场仪表和设备组成 ,能对水厂整个生产过程实现自动化控制 ,通过现场总线Profibus和以太网将现场各种工艺参数、报警参数传输到各个地方     

浸没式超滤反渗透污水处理工艺设计

介绍了火力发电厂废水种类、来源及主要污染物,通过对某火力发电厂污水处理回用预处理系统的一体化净水器→浸没式超滤与机械澄清→多介质过滤器→压力式超滤设计方案在系统配置、特点、设备投资及运行费用比较,指出浸没式超滤与反渗透工艺在本工程中的可行性优于压力式超滤与反渗透工艺.     

变频器在全自动高分子泡药机中的应用

精确的药剂制备和投加是污水处理工艺中的一个必要条件。泡药机作为完成药剂制备与投加的设备是污水处理系统的重要组成部分。高分子全自动泡药机(PY3-1000)的出现将人从手工劳动中解放出来。该泡药机的电气控制系统包括可编程逻辑控制器和变频器。变频器通过对螺杆的调速,进而对药品的投加量进行精确的控制。     

变频器在全自动高分子泡药机中的应用

精确的药剂制备和投加是污水处理工艺中的一个必要条件。泡药机作为完成药剂制备与投加的设备是污水处理系统的重要组成部分。高分子全自动泡药机（PY3-1000）的出现将人从手工劳动中解放出来。该泡药机的电气控制系统包括可编程逻辑控制器和变频器。变频器通过对螺杆的调速，进而对药品的投加量进行精确的控制。     

浅谈脱水电器控制系统及故障诊断

污水处理过程中产生大量污泥,污泥脱水是污水处理工艺中的重要环节之一。污泥能否及时处置,直接影响污水处理厂的正常运行。为此,首先要保证污泥处理的设备正常运行。而电气控制系统的准确性、可靠性、及时性则是保证污泥处理设备正常运行的灵魂。     

玻纤中水回用监控系统的研究

本系统基于S7-200 PLC和MCGS实现远程实时监控,在中央监控控制室利用MPI协议进行通信,集中控制管理污水处理设备的运行、离心水泵的开启与停止,并对污水处理设备、污水储水池、离心水泵、中水蓄水池等进行视频监控,从而达到玻纤中水回用系统远程监控、全自动运行的目的。     

基于S7—400的污水厂SCADA解决方案

本文以河北承德日处理污水12万吨某污水处理厂为例.分析了污水处理的工艺流程：设计了该厂的自动监控系统。本系统采用了西门子公司的S7-400PLC作为数据采集及控制单元,运用各种检测设备对DO、液位、流量、COD、PH值、SS以及进水和出水的总磷、氨氮等参数进行检测。上位机采用了WebAccess上位监控软件。该系统实现了污水处理全过程的实时监测和控制。     

火电厂灰水回收处理远程监控系统设计

火电厂灰水回收处理远程监控系统由PLC控制器、现场操作站、上位监控计算机及工业以太网构成。系统采用光纤通信和基于工业以太网的信息传送,将基于PLC的工业自动控制和视频监控及防火防盗监控有机的结合起来,实现了灰水回收处理设备的远程自动控制及工业处理过程综合监视。     

基于S7-300与WINCC的污水处理控制系统

本文从实际问题出发，以山东日处理污水规模为10万吨某污水处理厂为例，设计了污水处理厂自动监控系统。系统以SIEMENS公司的S7-300 PLC作为数据采集及控制单元。配合各种检测和控制设备对含氧量，液位，流量及气体浓度等检测量进行数据采集。上位机通过西门子的上位监控软件WINCC和各站进行数据交换，从而实现集中控制。     

基于MCGS的污水处理集散控制系统的设计

针对日益突出的污水问题,设计了将上位机组态软件MCGS同下位机S7 200的PLC控制系统组合在一起的污水处理集散监控系统。首先介绍了控制系统的硬件结构、工作原理,然后对PLC的软件程序进行设计并通过工控组态软件MCGS能够实现对污水处理系统运行全程的实时自动监控。最后利用计算机模拟技术实现了对PLC控制系统的整体模拟和调试。实验证明：该系统运行顺畅,性能可靠,人机交互界面友好,自动化水平有效提高,具有良好的市场前景及应用价值。     

OPC技术在污水处理控制系统中应用

针对当前污水处理控制系统的规模不断扩大、监控设备日益复杂、性能日益提高的状况,传统的监控模式已经制约了污水处理控制系统的发展.为此构建了一种基于OPC技术和CAN现场总线技术的分布式污水处理控制系统体系结构.实现现场设备和监控软件的无缝集成.结合着活性污泥法污水处理工艺流程,说明了监控系统的硬件基本结构.给出了采用VB6.0开发了OPC客户端应用软件的标准OPC接口的程序.在实际应用中该方法取得了良好的效果.     

通用型光伏电站监控系统的研制

采用分布式监控结构,配置各种类型的采集单元和监控单元,实现对光伏控制器和各种站内设备运行情况的实时监测。各单元可根据对应监控对象数目扩展,通用性强。站内监控计算机采集所有单元信息,实现实时显示和人机交互。站内监控计算机与主站监控计算机通过Internet网实现数据通讯,对于偏远地区的光伏电站,设置中继站,采用数传电台实现无线通讯。主站监控计算机对数据进行分析和处理,实现光伏电站的完善监控。     

PLC与计算机集成的补给水处理系统的开发

PLC与计算机集成的水处理自动控制系统由上位机、连接转换器及PLC组成。该系统可实时监视水处理系统的运行 ,采集数据 ,进行计算 ,判断除盐设备是否失效 ;还可自动控制、调整设备的运行工况。监控主机与PLC分机之间通过RS - 2 32 / 4 2 2转换器进行通信 ,计算机与各PLC间的通信过程采用命令及响应的传送控制方式。该系统可提高水处理系统监控水平 ,保证补给水处理系统的安全、经济运行。     

ABB PLC与组太王6.53在污水处理厂中的应用

按照某污水处理厂污水处理过程控制系统的要求,提出了基于瑞士ABB公司的PLC和组态王6.53的工业以太网的控制系统设计方案。系统选用瑞士ABB公司AC500系列PLC作为下位机,上位机由台湾研华的工控机和组太王6.53组成,并对采集数据进行实时监控和集中控制。运行结果表明,污水处理控制系统具有很高的控制精度和可靠性,能够满足实时性的需求。     

基于可编程控制器的工业污水处理自动控制系统设计

结合污水处理工艺的特点,介绍了系统的构成和控制方式,采用西门子WinCC组态软件和工业以太网解决方案,设计了污水处理自动控制系统.介绍了自控系统硬件和软件设计,硬件采用SIMATICS7-300型可编程控制器PLC结合现场仪表进行数据采集和控制执行;软件采用WinCC组态软件作为上位机控制平台,通过各监控画面可随时对整个系统运行参数、设备状态等进行实时监测控制,监控画面包括主画面和中和池、调节池等分画面,从而实现整个系统的自动控制和集中管理.给出了WinCC与PLC之间的通信实现方法.