电站除氧器余汽回收技术方案及效益

利用热力除氧原理对电站锅炉给水进行除氧,不可避免地损失部分工质和热量,除氧器排汽声也造成噪音污染.利用蒸汽喷射热泵技术对除氧器余汽进行回收再利用,并能实现自动排氧,应用此技术机组的环保水准、安全保障和经济效益均有了提高.     

喷射式热泵技术在火力发电厂除氧器废汽回收上的应用

介绍了将蒸汽喷射泵技术用于回收火力发电机组除氧器排汽的工程实例,介绍了其工作原理、系统构成、控制方式及成效分析。在驱动／引射汽源压力均在较大范围波动的情况下,得到了出口压力稳定的蒸汽以实现除氧器废汽的回收再利用,并实现回收系统排汽压力自动调节,完成自动排氧功能,具有显著的经济效益和社会效益。     

汽包锅炉连续排污系统设计建议

简介汽包锅炉连续排污的作用及存在的问题,指出该系统应进行热能回收利用,并提出了2个设计方案;连续排污扩容浓缩水不进定期排污扩容器方案和除氧器设内置排污水冷却盘管取消连续排污扩容器方案。     

板式热交换器应用于锅炉连续排污上的余热回收

我厂两台SID10—25锅炉连续排污余热回收装置,原采用φ800排污膨胀器,将排污时膨胀器内的二次蒸汽接到锅炉除氧器利用,由于汽量不够除氧器使用,还需用另一路蒸汽管将一次蒸汽减压后通入除氧器。因     

1000MW机组除氧器排氧方式优化与应用

介绍了国华绥中发电有限责任公司（简称绥电）除氧器排汽回收系统的结构、工作原理。通过与国内现有相关产品的对比,论证了绥电自主研发的除氧器排汽回收系统的优点,为今后在同类型机组中的应用提供参考。     

补水改由凝汽器进入系统对热电厂经济性的影响

在火电厂中,由于设备、管道的渗漏,汽封、射汽抽气器、除氧器的排汽,以及生产过程中锅炉排污、蒸汽吹灰、重油加热等技术性消耗,都将引起工质损失.为了维特机组连续运行,必须经常向热力系统补水;对热电厂,若供汽回水率低甚至无回水,则补水量更大.化学补水可从除氧器进入系统,也可从凝汽器进入系统.两种补水方式对热电厂经济性的影响是不同的.本文用等效热降原理对补水方式引起作功变化及经济效益进行定量分析.     

余热回收利用分析

余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径.火电厂的生产过程中存在各种余热.譬如,锅炉排污热量、除氧器排气及汽封排汽等余热.这类余热属于携带工质的余热,通常在回收利用热量的同时,还将回收部分工质.另一类余热,它们只有热量可以利用,不存在工质的回收,譬如,发电机损失的热量、冷油器带走的热量以及锅炉排烟的余热等.这类余热属于纯热量回收利用.     

300 MW机组锅炉连续排污水废热利用

十里泉发电厂共有7台发电机组,其中1号～5号为140 MW机组,6号、7号为300 MW机组.机组对外供热非采暖期汽源为7号机组除氧器余汽回收热泵来汽,采暖期为7号机组除氧器余汽回收热泵和2号机组除氧器余汽回收热泵来汽及300 MW机组高压辅助蒸汽.     

除氧器的排氧余汽冷却回收装置

除氧器在运行中为了排除氧气而对空排汽,浪费了煤和水。在一些老设备上曾有过回收余汽的装置,但收效不大。我们通过反复实践,不断改进,首先在一台大气式除氧器上取得了回收全部余汽和余热的良好效果,后来推广到其他四台除氧器上,也都得到预期效果。据估计一台3万千瓦机组的除氧器每年可回收排汽形成的冷凝水1000吨,收回的余热折合标准煤约80吨。一、余汽冷却器型式的选择石景山电站有两台除氧器各装有一台余汽冷却     

连续排污扩容器有水位运行与调节

杨树浦发电厂九台锅炉设置三只连续排污扩容器,其中四台高压汽包锅炉有两只连续排污扩容器。扩容器的工作压力为1.5kg/cm~2表压。扩容后的二次汽作为全厂1.5kg/cm~2排汽系统的汽源之一,可供除氧器及生活用汽。连续排污扩容器原采用机械浮筒调节水位,后因机构经常轧住,调节失灵,造成高水位等异常情况。为了安全起见,将疏水门开启改为直接排放,并拆除机械调节装置。以后并无合适的水位调节装置可以应用。长期以来,使连续