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以污水处理厂的二级排放水经膜生物反应器、弱酸离子交换树脂处理后回用于电厂循环冷却水系统为背景,研究了其水质中氨氮、化学需氧量(chemical oxygen demand,COD)在蒸发浓缩过程中的转化规律;采用电化学方法、正交实验方法、表面成像分析技术(扫描电镜)研究了氨氮浓度、COD浓度和介质pH值对凝汽器管材316L不锈钢表面耐蚀性的影响。结果表明,蒸发浓缩过程中氨氮约80%以上被硝化和解吸,COD在浓缩初期以线性趋势上升,当水样倍率达到4倍时,COD增长到3.0倍;在试验条件下,氨氮浓度≥18mg/L时,316L不锈钢电极的点蚀电位有明显下降,电极表面达到击穿电位后,表面形成大块黑色腐蚀斑,说明对316L不锈钢耐蚀性能影响显著;介质pH值在8.3~8.5范围内,COD≤300mg/L,氨氮浓度5mg/L对316L不锈钢管的耐蚀性基本无影响。 相似文献
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为了控制以Cl-含量高的软水为水源的循环冷却水系统的铜材凝汽器腐蚀,进行了腐蚀阻垢试验和综合治理。试验结果为在软水率为70%、循环冷却水Cl-含量为380 mg/L的水质条件下,只要阻垢剂量和铜缓蚀剂量达到4 mg/L,则能兼顾铜材腐蚀速度小于0.005 mm/a和极限浓缩倍数大于5.0的要求;硫酸亚铁成膜后,铜材腐蚀速度降低了57.65%,淤泥磨蚀速度下降了51.25%。并得到了通过调整软水率、控制浓缩倍数、凝汽器成膜、添加铜缓蚀剂,以及采取其他综合防腐措施,可以实现铜材凝汽器在Cl-含量不超过380 mg/L的条件下安全运行的结论。 相似文献
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研究了4种不同水质稳定剂对304不锈钢耐点蚀性能的影响。实验结果显示,在实验用冷却水原水中不锈钢不出现点蚀,但随着原水的浓缩不锈钢出现点蚀,水质分析显示在冷却水浓缩过程中出现钙垢沉积。4种复配稳定剂均可在一定程度上抑制冷却水在浓缩过程中对不锈钢的点蚀,其中在含2、4号稳定剂的冷却水中浓缩倍率在3倍及以下时不锈钢不发生点蚀;在含1号稳定剂冷却水中,浓缩倍率在4倍及以下时不锈钢不出现点蚀;而含3号稳定剂时,不锈钢在浓缩至6倍的冷却水中仍未点蚀。根据某电厂的要求,确定了性价比较高、适合该电厂使用的水质稳定剂。 相似文献
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针对经处理的城市中水用于电厂循环冷却水的补充水时,所含氨氮超过一定浓度,对凝汽器铜合金管材产生腐蚀,影响凝汽器换热效率及机组安全运行的现状,通过对HSn70-1AB、B30铜合金,在不同浓度氨氮溶液中的旋转挂片腐蚀速率试验、动电位扫描试验、曲线法测量即时腐蚀速率试验,给出了经处理的城市中水用作循环水氨氮的质量浓度控制范... 相似文献
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介绍国华电力公司部分所属电厂循环冷却水(循环水)的处理现状,对2个发电公司进行了循环水浓缩倍率合理控制的试验室试验研究,所得结果经工业应用效果良好.在循环水浓缩倍率提高的同时,未发现结垢和腐蚀问题,节水效果明显. 相似文献
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用极化曲线法研究了 Cl-、SO42 -对 3 0 4、3 16L不锈钢电极腐蚀行为的影响 ,表明 Cl-是侵蚀性离子 ,SO42 -是缓蚀性离子 ,在凝汽器不锈钢管选材时要综合考虑冷却水中 Cl-和 SO42 -对不锈钢管的作用 相似文献
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发电机铜导线受内冷水腐蚀的机理及防护 总被引:3,自引:0,他引:3
对水冷式发电机空心铜导线的腐蚀问题进行了较为详尽的理论研究,指出提高发电机冷却系统的防腐能力,关键是提高水的pH值,并结合现场实践经验、反复试验结果和国内外有关方面积累的经验教训,经综合比较,提出了可行的防腐操作方法-加氨处理方法。 相似文献
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采用旋转挂片试验、电化学测试等手段评价某缓蚀阻垢剂在浓缩倍率为2.5和3的火电厂循环水中的腐蚀性能。结果表明,该缓蚀阻垢剂对碳钢只有在加入量大于或等于10 mg/L下才具有缓蚀效果。电化学试验结果与旋转挂片试验结果相符。 相似文献
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为防止SUPER304H奥氏体不锈钢由于具有晶间腐蚀倾向而对锅炉受热面的运行产生威胁,对其进行了采样和试验,避免在超超临界锅炉受热面中使用具有沿晶腐蚀倾向的管材,同时对该种不锈钢的管理和晶间腐蚀预防措施进行了宏观分析和阐述,避免运行中发生晶间腐蚀倾向的诱发因素。 相似文献