四大管道工厂化加工配置在600MW机组建设项目中的应用

介绍了600MW机组四大管道工厂化加工配置的内容,分析了四大管道工厂化加工配置的优势,值得电厂基建工程技术人员参考借鉴.     

电站工厂化配管及其应用分析

介绍了管道工厂化配制的制造、工艺流程及其优越性，通过工厂化配管在电站管道施工中的应用及其经济效益分析说明了其在工程应用上的可行性，并建议在管道工程量同样占相当比重的石化工程管道项目中也能得到推广应用。     

四大管道工厂化加工配置在600MW机组建设项目中的应用

介绍了600MW机组四大管道工厂化加工配置的内容，分析了四大管道工厂化加工配置的优势，值得电厂基建工程技术人员参考借鉴。     

火力发电厂布置设计精细化发展趋势

模块化和精细化是火力发电厂布置技术发展的两大趋势.精细化的布置设计主要体现在设计深度、设计准确性和对工程量的精确控制上,其发展趋势是将设计范围扩展到小口径管道出图、工厂化配管设计等,并精细地考虑设备、管道的布置空间,满足它们运行、检修、维护等全寿命周期内的各项要求.借助数字化三维布置协同设计平台,对火力发电厂进行全三维...     

电站工厂化配管及其应用分析

阐述了管道工厂化配制工艺流程及其优越性，通过工厂化配管在电站管道施工中的应用及其经济效益分析，论证了其在工程应用的可行性，可节省大量原材料和施工费用，缩短安装工期，经济效益显著。建议在管道工程量同样占相当比重的我国石化工程管道施工建设中应用和推广。     

达拉特发电厂一期工程“四大管道”订货和配管

达拉特发电厂一期工程“四大管道”，是国内第１次全部采用德国内径管。该工程“四大管道”设计参数比国产机组高，管道、管件均为非标准件。由于实现了管道加工工厂化，施工现场安装工作量大大减少，节省了钢管，提高了管道加工和配管质量。     

超超临界机组四大管道工厂化配制过程的常见质量问题及控制

对超超临界机组四大管道在工厂化配制过程中出现的表面质量问题、几何尺寸问题、硬度异常、金相组织异常、焊接缺陷等常见质量问题进行汇总、分析,并提出相应的质量控制措施及建议,可为进一步提高四大管道的制造质量提供参考。     

首次配管设计在平圩工程中的运用

发电厂管道配制工厂化对减少现场施工工作量、缩短工期、确保管道加工质量和进度,节约使用昂贵的钢管,降低电厂造价都起到极其明显的效果。平圩工程根据上级有关会议的决定,1号机组(600MW)试行管道配管设计工厂加工。并于1985年4月1日华东电力设计院、安徽电建二公司和常州电力修造厂三家在常州进行联合设计。共设计16册(主汽、热再     

ПК—41—1型锅炉对流过热器的换新

为了减少检修的劳动消耗,提高质量,以及提高对流过热器的工作效能,在锅炉大多期间把它更换时,采用了扩大组合件的技术措施。检修单位根据对锅炉结构和布置的详细分析以及对锅炉机组受热面组合件积累起来的实际检修经验制订了这项措施。     

千瓦级熔融碳酸盐燃料电池组

论述了千瓦级熔融碳酸盐燃料电池组制备及组装工艺中双极板组合件、高温粘结剂、隔膜原位制备、制紧力、热量管理等技术。采用高温粘结技术制备双极板组合件 ,并在电池组启动时原位制备隔膜。由 5 2个单电池串联组成的电池组在65 0℃操作温度 ,0 .5MPa压力下 ,最大输出功率达到 10 2 5 .48W。用此高温粘结技术与湿密封相结合 ,使电池组的操作压力可达到 0 .5MPa。     

工厂化检修精益管理研究

在国家电网公司“大检修”背景下,湖北宜昌供电公司以工厂化检修基地实体运作为依托,建立了工厂化检修管理体系,以“完善构架、持续优化”为理念,探索了工厂化检修精益化管理,提升了工厂化检修管理水平.从管理措施、技术措施等方面,提出了工厂化检修精益化管理目标、标准化管理流程、绩效考核管理体系、专业评估和改进等提升措施,为电网企业广泛开展、有效实施工厂化检修提供了借鉴和参考.     

汽机八米平台扩大組合快速安装的經驗

BT-25-4型汽机的八米平台是由263件组成的钢结构。平台本身重45吨,另外在平台上还要安装三台低压加热器、汽机本体全部抽汽管道、凝结水管、疏水管及操作箱、油箱、油防护板、主汽门、主蒸汽管、抽气管和电气热工仪表等设备。过去八米平台要等主机基础和平台柱子基础交工后才开始安装,并且所有的构件都是单根分层分段吊装的,最后才能吊装其他设备和管道。这样就大大拖延了整个安装工期。为了改变这种情况,我们在洛阳电厂工程五号机安装中,扩大了八米平台的组合件,大大缩短了工期。整个平台的安装工期由三号机的15天、四号机的40个小时缩     

工厂化配制电厂管道

在火电厂安装工作中,管道的安装占有相当的比重。国内设计、供货的机组中,一般等到大部分的设备安装就位后,才把管道、管件运到安装位置进行组合（配置）及安装工作。由于现场条件差,难以配备专业化的工具,所以工作效率及质量都受到影响,从而延长安装工期,影响现场的施工安全管理。在国外电站工程及外国集团总承包的一些国内电站工程中,经常采用工厂化配制（组合）管道的方法,就是在工程的前期,根据施工图纸及以后管道的安装方法,制订出管道分段配制（组合）的方案,然后托专业化的工厂把管道、法兰、管座、三通、阀门等分段组合…     

国内简讯

“七五”攻关专题机器人用电机组合件通过部级鉴定西安徽电机研究所承担的“七五”国家重点科技攻关专题项目“机器人用直流伺服电机组合件开发研究”,于1990年10月中旬在西安通过机电部科技司主持的部级鉴定验收。由20多位国内知名学者和用户代表组成的技术鉴定委员会,一致认为:这一成果填补了我国500W以上线绕盘式直流伺服电动机组合件的空白;主要技术指标达到80年代中期国际同类产品水平,掌握了线绕盘式直流伺服电机的设     

国内简讯

“七五”科技攻关项目-机器人用直流伺服电机组合件是“机器人开发研究”的一个关键专题。我所研制的用于高性能工业机器人的SXP系列线绕盘式直流伺服电动机及其组合件(包括永磁直流测速发电机、安全制动器、光电编码器)是典型的高技术产品,目前国外仅有几家公司可以生产。它的特点是,①扁平的结构,适合于机器人空间安装;②高温、高速旋转时可承受重载;③电枢无铁心,惯量小,电感小,而且起、停,转速调整响应性能优异;④换向性能好,电刷寿命高于有铁心电枢电机两倍以上;⑤功率大、效率高、起动转矩大。我所研制并已在工业机器人中应用的5种规格伺服电机组合件技术指标达到80年代国际先进水平,为我国     

玉环电厂主汽管道P92钢焊接工艺通过评审

2005年7月26日华能国际电力股份有限公司组织国内电站材料焊接领域的专家在西安对华能玉环电厂主汽管道P92钢焊接工艺进行了评审，评审由西安热工研究院有限公司牵头，工艺评定范围包括工厂化焊接和现场安装焊接两个部分。     

供电公司工厂化检修管理体系的构建研究

研究是在国家电网公司实施＂两个转变＂、推行＂三集五大＂体系建设的大环境下开展的,积极探索工厂化检修是践行＂大检修＂的具体体现。本研究运用精益三角管理模型,从流程、管理和资源等三方面对工厂化检修模式进行分析,从组织机构、过程管控、资源配置等三方面对工厂化检修管理体系进行构建,保证工厂化检修工作有序高效的开展。该管理体系将能够推动电网检修从资源分散向优化配置转变、从粗放管理向精益运营转变,从而获得更大的经济效益与社会效益。     

DZ—410系列继电器生产中工艺应注意的几个问题

<正> DZ—410系列直流中间继电器是继电保护装置及自动控制装置中的主要元件之一。在生产装配中一直存在着磁轭组合件和动板组合件配合后动板发死或左右摆动量超差的现象。这二种现象不解决就直接影响着这种产品的生产质量问题。要使这种继电器的动作达到设计水平,必须掌握它的装配基准。这种继电器的装配基准是一条直线。     

凝结水入口管道补偿器频繁撕裂原因分析及消除对策

针对某300 MW机组凝结水入口管道补偿器频繁发生变形撕裂,多组支吊架严重偏斜,与凝结水管道相连接的热井端口变形明显等问题,建立了凝结水进口管道的受力模型,对管道各吊点的载荷、位移、管道的应力状况及端点推力进行了计算.计算结果表明,管道设计中未考虑介质内压导致的补偿器沿轴线方向伸长是引起上述问题出现的根本原因.对此,建议进行包含补偿器的管道设计时,应采用相应的措施如将7号滑动支架更换为固定支架来“抵消”管道内压推力对补偿器的影响.     

接地系统对附近构筑物的传导干扰分析

故障电流通过变电站接地系统散流时会对周围构筑物接地、管道系统的传导干扰影响.结合接地系统地表电位和管道涂层耐受电压值这两个重要参数,分析了土壤结构、间隔距离变化时,变电站接地系统对周围接地系统和管道的传导干扰.结果表明,随着间隔距离的增加,传导干扰有减少的趋势.在距离不变时,土壤结构对传导干扰水平有显著影响.对长距离的管道系统,涂层耐受电压最大值还受到管道涂层电阻的影响.