给水泵变速节能技术的应用

灞桥热电厂目前总装机容量为85MW,蒸汽热负荷300t/h,采暖热水负荷1500t/h.给水泵改造前给水母管汽机侧压力正常运行为5.2—5.8MPa,常用的调节方法是根据锅炉总蒸发量来搭配大小泵的方式,若遇负荷低时常用开启给水泵再循环门和节流给水泵出口门的方法来维持母管压力.     

降低锅炉一次风系统电耗的优化调节

通过对锅炉制粉系统通风量的调节方式进行分析,提出了降低一次风母管压力的优化调节方案。运行试验所得出的结果,证实该方案降低了一次风机的电耗,而且有利于减小空预器的漏风。     

背压式母管制供热机组主汽压力控制策略研究

为保证背压式母管制供热机组主汽母管压力的可调及稳定,针对其运行特点,结合直接能量平衡法在单元制机组中的应用经验,通过仿真及系统辨识,在比较后分析了控制原则和控制策略,给出了一种区分锅炉调节速率和调节强度,以及利用主蒸汽流量来表征机炉能量平衡的母管主汽压力协调控制策略,实现了母管主汽压力的自动调节,并在某发电厂二期扩建工程3与4号机组上得到了较好应用。     

基于直接能量平衡的并列锅炉母管压力控制系统

结合扬子热电厂并列锅炉母管压力控制系统改造的实际工程,在深入分析母管制机组锅炉与汽轮机直接能量平衡原理的基础上,提出了新型的基于能量平衡理论的母管压力控制系统。仿真试验和现场应用表明,这种新型的母管压力控制系统不仅可以有效克服锅炉侧的各种自发性扰动,而且能有效抑制当汽机调门开度发生变化时所造成的母管蒸汽压力的变化,确保了母管制机组的安全、经济运行。     

基于图解法的泵旁路调节原理及优化

因外界负荷的变化,泵经常在变工况下运行,所以,需要对泵的流量进行调节。旁路调节作为流量调节的一种方式,主要用于泵的小流量保护以及母管压力受限系统的运行调节等。现采用图解分析的方式,介绍了泵旁路调节的原理和方法,提出了两种调节方案;针对水泵的旁路系统,分别考虑“小流量保护”及“母管压力限制”两种因素,对旁路调节的不同方案进行了研究比较,得到最优运行方案,并结合电厂运行实例进行了分析。     

利用DJY-311型压力校仪正作为电厂主蒸汽母管压力调节系统中DDZ-Ⅱ系列和DRT系列设备的接口装置

一、前言在DDZ—Ⅱ系列电动单元组合仪表问世前,大部份火电厂的主蒸汽母管压力自动调节系统采用DRT系列电子式调节仪表。其典型的系统组成为:一台母管压力调节器与各台并列运行锅炉的热负荷调节器构成串级系统;母管压力调节器输出交流毫伏信号作为各炉的“给定负荷”信号,热负荷调节器接受“给定负荷”和“热量”信号,其输出通过平行控制器改变直流电动机的激磁电压,进行给粉机调速。这种交流毫伏制的断续调节系统有多年的运行实践,并且至今尚在生产中起着一定的作用。     

汽包水位调节的运行操作

汽包水位调节的关键是给水流量与蒸汽流量匹配,并维持主蒸汽压力稳定。汽包压力变化使炉水比容改变引起汽包产生虚假水位,应增减负荷或燃料量,尽快恢复主蒸汽压力稳定;给水流量与蒸汽流量不匹配会导致汽包水位波动,应增减给水泵出力调节给水流量,加减负荷来调节蒸汽流量,并增减燃料量来稳定主蒸汽压力,尽快恢复给水流量与蒸汽流量相匹配。     

基于相似原理的母管制锅炉压力控制系统的分析与仿真研究

研究了并列运行锅炉的动态数学模型，提出了一种分布参数式的母管压力模型。在参考并网运行发电机组中汽轮机功率一频率电液调节系统的基础上，运用相似理论，设计并分析了一种新型母管压力控制系统。结合该系统和分布式母管压力模型对经典的三炉两机的母管制机组进行了仿真研究。仿真结果验证了该控制方案的有效性。     

高压变频器在循环水系统中的应用

谏壁发电厂为了提高循环泵系统起动、运行的稳定性,降低厂用耗电率,曾采用了北京新电创拓科技有限公司研发生产的Diamond-HV-06/1250高压变频器,安装于该厂四期循环泵房#14循环泵上,在经过不断的调试和改进下,于2005年初投入72h试运行,从试运行情况看,其起动过程和运行的稳定性是可靠的,在降低循环泵系统厂用电上取得了一定的效果,降低厂用电为原工频运行厂用电的20%左右,同时又可通过循环母管压力、机组负荷进行调频(调节范围45Hz-50Hz间进行最小0.5Hz的微调)改变电机转速,从而达到改变循环母管压力的功效.     

新型锅炉变频监控系统

锅炉变频调速自动化系统工程采用进口工控机或PLC做控制主机,以变频器为调速控件,通过RS-485通讯接口,依据模糊控制理论将现场操作人员的操作经验总结成模糊规则,运用模糊逻辑算法,用工业组态软件实现锅炉燃烧的自动控制及其热工参数的微机监控管理.这样就可实现恒定蒸汽压力、炉膛负压,自动调节温水锅炉送水温度、回水温度、送煤量,超限自动报警并联锁停机.     

动力装置余热回收系统的性能和应用

采用Visual C++编程计算了所设计的蒸汽发生系统热力参数,分析其变工况性能,获得调控规律。基于该蒸汽发生系统,计算了化学回热循环燃气轮机的设计点和变工况性能。随着供入蒸汽发生系统的能量增加,蒸汽产量逐渐升高并维持在一个最大值,该最大值由高压闪蒸的压力决定。以蒸汽产量为蒸汽系统的设计目标时,补给水流量的最优值是设计点的值。化学回热循环系统较原型机效率提高,NO_x排放减少,环境热污染减小。     

单片机控制的变频调速给水系统设计

本文提出了一种变频调速给水系统方案。该系统无需水塔、高位水箱或压力罐，根据供水管网用水量的变化，自动调节供水泵的转速和台数，使供水管网始终保持恒定的设定压力和所需流量，高效节能。     

单片机控制的变频调速给水系统设计

本文提出了一种变频调速给水系统方案，该系统无需水塔、高位水箱或压力罐，根据供水管网用水量的变化。自动调节供水泵的转速和台数，使供水管网始络保持恒定的设定压力和所需流量，高效节能     

TC4F660MW机组轴封系统压力过高的原因分析及处理

文章对美国通用电气(GE)公司生产的TC4F660MW机组轴封系统特点进行了介绍，针对机组在试运过程中轴封系统存在的问题及供汽压力过高的现象争原因进行了全面的试验、分析争论述，对引起轴封供汽压力过高的2#轴封管路及高调门门杆漏汽管摹连接接错误进行了更改处理，消除了机组隐患。使机组在满负荷660MW运行中，轴封供汽母管压力维持在0．026MPa／284℃，达到了设计要求。     

石景山热电厂汽轮机油系统套装管路的特点

石景山热电厂1、2、3号国产200MW机油系统均采用了套装油管路,已把压力油(1.96MPa)管及润滑油(0.098MPa)管套于大回油母管之中。大回油母管在机头运转层下沿基础成“几”形(1、2号机)或“T”形(3号机)布置,汇合后垂直流入布置在     

磷肥生产余热发电汽轮机组５０５E控制应用

对磷肥生产中蒸汽系统的汽轮发电机组进行控制优化,采用串级PID控制、kW不等率反馈、高低压不联系调节等控制技术,实现汽轮发电机组进汽压力和抽汽压力的自动调节,从而稳定磷肥生产系统的蒸汽供给。     

热量可回收的空冷式回油冷却器

机械雾化与蒸汽雾化相比具有不消耗蒸汽和噪音小等优点，所以，燃油锅炉采用机械雾化喷嘴占有相当大的比例。采用机械雾化时所需的油压较高，根据油枪出力的大小，炉前油母管的压力为２．５～６．０ＭＰａ。机械雾化喷嘴是利用燃油高速旋转产生的离心力克服油的粘性力实现...     

25MW抽凝式汽轮机发电机组DCS控制调节

天业电厂二期工程新建两台160t/h中压煤粉炉及两台25MW抽凝式汽轮机发电机组,在一期工程DAS系统的基础上二期工程采用DCS系统,对全厂热力设备的主要运行过程实现实时控制,数据实时记录并上传,自动调节系统主要有:锅炉主蒸汽压力调节,送风调节,炉膛负压调节,锅炉汽包水位调节,过热蒸汽湿度调节,除氧器水位调节,除氧器压力调节.可实现电厂热力设备主,辅机的有效自动控制,并且可将全部经济分析参数注入上层管理信息平台为提高企业经济效益,提供辅助决策,提供量化标准。为进一步提高运行稳定性,可靠性,降低劳动强度,提高自动化,信息化水平。     

燃料-汽压系统锅炉蒸汽压力动态面控制

锅炉蒸汽压力是表征锅炉运行状态的重要参数。针对燃料–汽压系统,提出一种新颖的动态面控制方法,控制系统中只采用了锅炉蒸汽压力信号。将拟合得到的燃料-汽压对象的数学模型转化为状态方程;采用锅炉蒸汽压力信号构造状态观测器对状态进行估计;利用动态面控制方法设计控制器,由于引入一阶低通滤波器,动态面控制克服了传统反演方法的"微分爆炸"现象;通过Lyapunov稳定性分析方法证明闭环系统的信号半全局一致有界,并且跟踪误差可以通过调节控制参数达到任意小。仿真结果表明锅炉蒸汽压力能够较快跟踪给定信号,证明了该控制方法的有效性。     

电站燃煤锅炉母管式给水系统变频调速节能改造方案

国内大、中型热电厂给水多采用母管式给水系统。给水泵多为定速运行,锅炉汽包水位靠自动给水调节阀调控,属节流调节。该类系统能源损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低,造成能源的浪费。为降低给水泵单耗,提高厂用电效率,对母管式给水系统的定速泵进行变频调速改造,既可实现电动机软起动,减小起动时对电网及机械系统冲击,又能够可靠地保持母管压力稳定（给定值）,同时,锅炉给水均匀,水位稳定,节能效果明显。