联合循环机组交流润滑油泵改造及效果分析

介绍了S109FA联合循环发电机组的运行情况,以及交流润滑油泵改造前的工艺流程和能源消耗状况,指出了存在的问题并提出了改造方案。改造后,交流润滑油泵节能效果显著且未出现运行缺陷,提高了机组的经济效益和社会效益。     

汽动给水泵润滑油进水原因分析及迷宫密封系统改进

某发电厂660 MW超超临界机组配备的两台汽动给水泵在调试运行过程中,润滑油中大量进水,导致润滑油乳化,直接影响机组的安全运行。对汽动给水泵润滑油进水可能的原因进行分析,并针对给水泵迷宫式密封系统结构缺陷提出改造方案,工程应用证明该改造方案能够有效防止汽泵迷宫式密封系统润滑油中进水问题,确保了机组安全稳定运行。     

660 MW机组汽轮机润滑油在线监测系统改造

针对人工化验润滑油存在的采样口二次污染、监测参数单一、难以连续在线监测、耗费人力等一系列问题,通过在润滑油系统加装在线监测仪表,对在线监测系统进行了改造。汽轮机润滑油在线监测系统改造实现了对汽轮机润滑油系统的在线监测功能,有助于提高机组的安全稳定运行水平,减少油质检测人员的工作量,改变了润滑油的更换方式,节约了油品成本,为同类型机组润滑系统优化提供了参考。     

汽动给水泵组润滑油中进水治理

某电厂600 MW汽轮发电机组配套汽动给水泵组润滑油中长期进水,严重影响设备安全运行。通过对小汽轮机轴封、油挡及汽泵机械密封、油挡进行调整改造,优化运行方式,解决了给水泵汽轮机组润滑油中进水的问题。     

给水泵驱动汽轮机润滑油中进水原因分析及处理对策

介绍了1台给水泵驱动汽轮机润滑油系统的设计特点,该给水泵驱动汽轮机在正常运行和启停机过程中遇到了润滑油中进水较多的问题。通过对该给水泵轴端密封工作原理及运行情况的分析研究表明,启停机过程中对给水泵轴端密封水投入、退出不及时,正常运行期间给水泵驱动汽轮机轴封供汽压力调整不当是造成润滑油中进水的主要原因。通过设备改造、加强化学监督以及运行调整等措施,基本上消除了给水泵驱动汽轮机润滑油中进水的问题。对广泛存在于各发电厂的给水泵驱动汽轮机润滑油中进水问题的解决具有指导性作用。     

330 MW机组小机润滑油系统的改造

小机润滑油系统主要用来供给锅炉给水泵汽轮机的轴承润滑及调节用油,小机润滑油系统是否安全运行对小汽轮机非常重要,也直接影响到主汽轮机的运行安全.文中对十里泉发电厂小机润滑油系统油压力突降引起的小机停运事件进行了分析,并介绍了润滑油系统的改造措施,希望能为同类事件提供参考.     

珠江电厂300MW机组给水泵小汽机润滑油含水改造

该文分析了小汽机润滑油中轴封漏气导致大量含水的原因,提出改进措施.经改造实施,机组运行证明,2号机组B给水泵小汽轮机润滑油含水率显著下降,符合生产标准.提高了机组运行的安全性和经济性,并在该厂其它机组上得到推广.     

珠江电厂300MW机组给水泵小汽机润滑油含水改造

分析了小汽机润滑油中轴封漏气导致大量含水的原因，提出改进措施。经改造实施，机组运行证明，2号机组B给水泵小汽轮机润滑油含水率显著下降，符合生产标准，提高了机组运行的安全性和经济性。     

660MW机组直流事故润滑油泵管路改造

针对大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电公司3号机组和大唐国际调兵山2号机组先后发生的机组运行中断油烧瓦事故,中国大唐集团公司要求所属各发电厂对同类型机组润滑油系统、管路、直流事故油泵等进行检查,以防止再次发生类似事故。大唐长山热电厂结合通报的2次事故,按照集团公司的要求,对660MW1号机组的润滑油系统进行了对照检查,有针对性地制定了改造方案,对机组直流润滑油泵管路进行了改造,从根本上消除了同类事故隐患。     

送、引风机控制润滑油系统建压时间改造

对珠海电厂送、引风机控制润滑油系统由于备用油泵启动后建立油压缓慢导致机组跳闸进行了原因分析,并对其进行了改造。改造后缩短了备用泵建压时间,满足了机组运行要求。     

模糊控制在氨压缩机变频调速润滑系统中的应用

本文以氨压缩机在变频调速改造中的润滑问题为研究对象，针对调速过程中出现的润滑油量不足问题，通过分析润滑系统的结构和工作原理，提出了外加辅助油泵补油的改进方法，并根据润滑系统在调速中数学模型不易确定的特点，采用了不依赖于数学模型的模糊控制方法构成辅助油泵的控制系统。文中详细阐述了改造后润滑系统的电气控制系统原理、模糊控制器设计以及润滑系统和氨压缩机在调速中的协调、配合问题。该系统在大庆石化总厂一段时间的实际运行情况表明，改进后润滑系统的动、静态特性完全达到了工艺指标的要求，运行效果良好。     

9F机组发电机轴电压的危害及监测系统

发电机轴电压的存在危及轴承和润滑油膜,分析了其主要来源。介绍了GE公司9F单轴联合循环机组的发电机轴电压监测系统的组成、功能试验、运行、报警及异常处理等,可以确保发电机的安全运行。     

600MW机组小汽机润滑油系统故障分析与改造

针对珠海金湾发电有限公司多次发生汽动给水泵的润滑油泵故障跳闸,备用油泵自启正常,但仍然造成小汽机跳闸的事故进行了研究分析。确定了在润滑油管路加装蓄能器的改造方案,并对加装蓄能器的容积进行核算,消除了因油泵故障的原因导致小汽机跳闸的安全隐患。     

炳灵水电站灯泡贯流式机组自动化系统改造

由于炳灵水电站机组运行过程中,在自动化系统程序设计、控制系统设计、自动化元器件配置等方面存在一些问题,致使机组开停机动作可靠性较差,开机过程中风闸误投入等情况时有发生。高位油箱低油位报警信号、高位油箱过低油位停机保护均通过PLC开出,高压油顶起泵、润滑油泵无手动控制硬接线回路,给机组的安全可靠运行带来较大的隐患。经过对PLC控制程序的修改,外部控制回路的改造完善,很好的解决了以上问题,基本满足了机组的安全可靠运行。     

1000MW超超临界汽轮机润滑油系统特点分析

介绍了上海汽轮机厂1 000 MW超超临界汽轮机润滑油系统的设计特点以及设备性能,对其电动主油泵润滑油系统与常规主轴驱动主油泵润滑油系统进行比较分析,认为该1 000 MW超超临界汽轮机润滑油系统结构紧凑,可靠性、效率高,便于运行维护。     

大型汽轮发电机组润滑油系统污染与控制

润滑油系统污染与控制的质量监督直接影响汽轮发电机组的稳定运行。华能南通电厂GE350MW汽轮发电机组自投运以来采用GE技术规范推荐的污染度检测方法及标准,在新机组安装结束后的油冲洗、机组检修结束后的油循环和运行中润滑油系统异常的评定及污染度平衡点控制等情况下进行污染度质量监督,取得了显著效果。在此过程中对执行污染度等级标准、取样要求、检测方法、质量管理等方面积累了经验,为修订国家标准GB14541—93《电厂运行中汽轮机用矿物油维护导则》提供了有价值的参考资料。     

核电站应急柴油发电机组润滑油系统设计

应急柴油发电机组是保障核电站安全运行的重要安保电源设施。润滑油系统是核电站应急柴油发电机组重要辅助系统之一,在机组备用状态下即投入运行,并在机组起动后持续运行,必须具有很好的安全性能和可靠性。通过分析润滑油系统的设计功能与性能要求,将润滑油系统总体划分为三个子系统,并对系统设备的安全等级进行划分,完成了系统的设计方案。结合现役核电站的经验反馈,在润滑油系统设计方案中增加了预润滑油泵双泵冗余设计和PCOT监测技术,保障了核电站应急柴油发电机组的安全稳定运行。     

600MW汽轮机组润滑油压力突降原因分析及处理

某600MW汽轮机组正常运行期间,润滑油压力突降触发机组低油压保护动作停机。经分析机组停运前后运行操作、热工测量传送、润滑油设备及系统等各方面的相关参数,最终确定润滑油压力突降是由于润滑油箱的实际运行油位偏低引发油系统管路积聚空气引起。就此,采取了标定油位计、提高油质、延长油在油箱停留时间、开放气孔等处理措施,实施后油压恢复正常。     

汽轮机调速系统失稳原因分析与处理

解决某N25-35-1型汽轮机调速系统长期失稳问题。通过对该汽轮机调速系统长期失稳现象进行分析、研究,发现机组润滑油油量过多,影响调速系统油量,是导致机组调速系统失稳的主要原因。通过重新分配、调整汽轮机润滑油油量,汽轮机调速系统运行稳定,在机组启动、升速、切换油泵、空载、并网和试带负荷阶段均能正常运行。     

锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理

分析锅炉风机常见故障如由地脚螺栓折断、不停炉处理叶片非工作面积灰、不停炉处理叶片磨损、空气预热器腐蚀或风道系统振动等原因导致的引风机振动；由润滑不良、冷却不够和轴承异常等原因引起的轴承温度高；由进气冲角较大、除尘器清除不及时及叶片材料和焊缝的硬度不够引起的叶片磨损；由风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏、不完全燃烧造成的碳垢或灰尘堵塞调节动叶角度的空隙引起的动叶卡涩；由压差信号驱动差压开关报警或跳机导致的旋转失速和喘振，并针对每种故障产生的可能的原因提供了有效的解决措施。