基于PLC的定长切割设备控制系统

针对传统定长切割设备加工效率和精度低、操作麻烦等缺陷,采用PLC进行改造,以提高定长切割设备的自动化程度和智能化程度。该控制系统可通过控制脉冲个数来控制步进电机的角度位移量,从而实现准确定位;还可通过控制脉冲频率来调整步进电机转速,达到调速目的。     

单片机钢筋调直机定长切割伺服控制

钢筋调直机的主要作用是对盘式的钢筋进行调直和定长切割。本文通过对钢筋调直机的定长切割原理进行了研究,并对该设备在工作过程中产生误差的原因进行了分析,提出了基于单片机的新型定长和切断伺服控制系统,目前,该装置已投入到实际运行中。     

时光伺服系统在钢筋飞剪项目中应用

引言目前市场上的钢筋矫直切割机的定长切割部分,多采用行程开关加带抱闸的电机组成。工作原理是当钢筋到达定长点时,刀盘从定义的原点位置启动,开始转动,完成剪切后电机在旋转一圈的过程中碰到原点信号,并在刹车系统的作用下停到原点位置,     

EC20系列PLC在挂面定长切割设备上的应用

精确的定长控制设备往往要求具备高速输入和高速输出功能,同时又要协调多个设备问配合动作。PLC由于其集高速、通讯和控制功能于一身,被越来越广泛的应用到定长切割设备中。 本文将Emerson的EC20系列PLC应用到挂面切割机上,通过接收文本显示器信息和编码器的高速输入信号,利用高速输出驱动伺服放大器并通讯控制变频器,从而实现面条切割长度的精确控制。     

飞锯切割伺服系统同步控制

飞锯切割伺服系统用于对运动中的岩棉进行定长跟踪切割,并能达到很好的切割精度。切锯台是飞锯切割伺服系统最主要的运动部分,考虑到机械系统的工作稳定性,切锯台由两台伺服电机共同驱动。基于飞锯切割伺服系统机械及控制部分的介绍,对切锯台的运动规划及两电机同步控制进行了分析,并对主从式和双检测两种同步控制方式进行了比较。     

飞锯切割伺服系统同步控制

飞锯切割伺服系统用于对运动中的岩棉进行定长跟踪切割,并能达到很好的切割精度.切锯台是飞锯切割伺服系统最主要的运动部分,考虑到机械系统的工作稳定性,切锯台由两台伺服电机共同驱动.基于飞锯切割伺服系统机械及控制部分的介绍,对切锯台的运动规划及两电机同步控制进行了分析,并对主从式和双检测两种同步控制方式进行了比较.     

连铸机模拟定尺切割系统的研究与应用

在现代化连铸工艺生产过程中，铸坯需按一定长度精度进行切割，本文提出的模拟定尺切割系统，利用铸机自带的西门子S7-400PLC控制系统编程，实现了铸坯高精度定长切割，与传统的红外定尺系统相比，具有投资少、故障率低、运行稳定等优点，在冶金行业具有广泛的应用前景。     

可编程控制器在纵剪机定长控制中的应用

本文介绍了采用可编程控制器实现纵剪机定长控制的方法,并提出一种提高定长控制精度及长度数字显示精度的方法,它满足了实际生产工艺的要求。     

单片微机控制线圈定长砂头落料机

1概述电机厂线圈车间总会碰到电磁线定长落料、两端定长砂头搪锡等工艺问题。目前,有的厂家采用人工计长落料,亦有借助光电检测、接近开关、     

全自动子午胎帘布裁断机定长帘布的控制方案讨论

用2台三菱交流伺服电机控制帘布的定长与裁断后帘布块之间的定长拉缝,要求定长精度为±1mm.     

基于Profibus现场总线的交流伺服控制系统设计

介绍了Profibus-DP现场总线和伺服系统在胎面定长裁断装置中的应用。该装置以PLC为控制主站,以力士乐位置型交流伺服控制器作从站,采用现场总线技术实现主站与从站的数据交换和分布式控制功能。经实践证明该系统具有定长精度高、运行可靠、维护简单的特点。     

基于Profibus现场总线的交流伺服控制系统设计

介绍了Profibus-DP现场总线和伺服系统在胎面定长裁断装置中的应用。该装置以PLC为控制主站,以力土乐位置型交流伺服控制器作从站,采用现场总线技术实现主站与从站的数据交换和分布式控制功能。经实践证明该系统具有定长精度高.运行可靠,维护简单的特点。     

全自动纤维帘布裁断机的导开与储布自控设计

帘布裁断机是橡胶子午胎生产的主要设备之一.它的功能是将宽约1500mm的帘布按一定的角度、一定的定长裁断,然后以裁断定长为宽,沿帘布边线方向对接,供成型工艺用.     

PLC控制的瓦椤纸板定长剪切控制系统

在分析瓦椤纸板连续生产对定长剪切系统民提出的技术要求的基础上,介绍了一种以三著作ＮＰＬＣ作主控制器的定长剪切控制系统,并对本系统的控制机理、软件件结构及运行效果进行了论述与分析。     

ERP与MES集成系统在线缆行业中的应用

ERP与MES集成应用在线缆行业中,构建管理信息与工控信息集成平台,使生产管理中物料供应、质量分析、成本管理、管理者综合查询与定长优化控制、工程数据、作业管理、现场作业监控形成协同运作,保证关键工序定长控制精度及控制合理性。     

电缆波纹管无切屑切割技术的研究

为减小切割电缆波纹管时产生的切屑对电缆性能的影响,需要对波纹管进行无屑切割。设计了电缆波纹管无屑切割设备,其特点为:采用手动方式控制切屑深度并提供切屑力,采用导轮、导轨机构以保证切割稳定有效。     

基于伺服内置功能的高速立式贴标机

高速贴标机对速度和位置控制精度要求很高,传统采用PLC检知色标传感器的定位控制方式性能欠佳。本文的新型控制系统采用合信技术E10系列伺服驱动器,利用其内置色标捕捉定长定位功能,由伺服驱动器独立完成送标动作,极大地提高了贴标效率和精度。     

定长切料伺服控制系统的应用

介绍了定长切料控制系统的组成、工作原理及在需要定长切料场合中的应用,使之切料长度可随意词节,一台切机可以生产出多种规格的原材料,能满足企业生产对不同规格的原材料之要求,既可节约投资,又能满足生产要求,一举多得,具有良好的经济效益.     

上海电站辅机厂引进CM350-17数控仿形切割机

<正> 上海电站辅机厂从美国L-TEC公司引进一台CM350-17型数控仿形切割机(谈判价格188035美元)。该切割机可进行等离子切割、氧乙炔切割和剖口切割,等离子切割采用世界上先进的水下等离子切割技术。该设备总宽度为6.4米,切割宽度为5.25米;设备总长度12米,切割长度10.6米;等离子     

大型三坐标划线机电机控制系统设计

针对板料划线、切割的特殊要求,对划线方法及切割过程进行了研究,采用机电一体化系统设计思想,对其整体造型、机械结构和控制系统进行了设计,提高了划线机的划线、切割能力及切割质量.控制系统的核心采用PLC,根据运动控制要求实现了三台步进电动机驱动器输出逻辑控制和回转工作台的无级调速,提高了划线机三坐标轴控制精度,增强了划线机的适应性.