尿素热解制氨技术在SCR脱硝中的应用

介绍尿素热解制氨技术及其在华能北京热电有限责任公司SCR脱硝中的应用情况.半年的运行实践表明,尿素热解制氨系统运行稳定、安全,投运率高,各项指标基本能满足SCR脱硝技术的要求.该技术的不足之处在于氨量输出调节不便,且运行费用较高.     

基于SCR烟气脱硝的尿素热解系统节能改造

针对SCR烟气脱硝尿素热解系统电加热器能耗高、运行成本大的弊端,提出1种采用高温烟气换热器代替电加热器的方法。以国内某台1000 MW超超临界机组为例,通过试验分析了烟气温度、烟气流量、尿素消耗量对高温烟气换热器的影响,提出了高温烟气换热器的控制策略。试验表明,采用烟气换热器可大幅降低电厂用电量,节约运行费用,经济效益明显。     

燃煤机组尿素热解制氨脱硝系统运行分析及优化

针对某660 MW机组尿素热解制氨脱硝系统发生的经常性故障,通过运行分析,认为热解炉设计裕度小、喷枪雾化能力不足和调节特性差是导致热解炉结晶的主要原因,喷NH3不均匀、NH3逃逸率大、烟道积灰过多是造成空预器堵塞、引风机叶片结垢的主要原因.为避免故障再次发生,对尿素热解制氨脱硝系统喷枪雾化、调门特性、尾部烟道输灰、排烟...     

尿素热解制氨在大同电厂脱硝工程中的应用

介绍了尿素热解制氨原理及工艺流程,结合国电电力大同发电有限公司二期#7~#8机组2×600 MW脱硝工程,对现场工艺流程和设备参数进行了详细描述。根据运行过程出现的一些问题,着重分析了运行中的尿素结晶的原因,提出了解决方法,对系统设计、流场模拟、设备选型、气源、稀释风和水质提出了要求。     

燃煤电厂SCR烟气脱硝改造工程关键技术

当前全国火电机组烟气脱硝改造已进入集中投运期,部分工程实施过程中隐藏的问题也在投运后逐渐显现。针对当前燃煤电厂脱硝改造工程现状,在总结分析当前脱硝改造工程问题的基础上,就设计参数的选取、性能保证值的确定、催化剂的选型、流场设计、吹灰器选型、反应器入口灰斗设置以及配套改造等脱硝改造工程中的关键技术问题进行分析与探讨,提出了相应的意见与解决措施。     

燃煤电厂锅炉SCR脱硝系统调试技术研究

正为降低NOx对环境影响,提供清洁能源,建设绿色环保电厂,增建烟气脱硝装置已经势在必行[1]。SCR法脱硝效率高达90%以上,运行安全可靠,是目前最成熟烟气脱硝技术之一,大部分电厂采用SCR脱硝技术。在《国家环境保护"十一五"科技发展规划》中,电力行业脱硝被列入新型工业化过程中重点解决环境科技问题,NOx控制技术和对策被列入区域大气污染物控制重点解决环境科技问题。其中,华能榆社发电厂有限责任公司2×300 MW机组脱硝改造工程就采用SCR法脱硝工艺。     

燃煤电厂脱硝氨区安全仪表系统改造

通过对发电企业危险化学品重大危险源安全性评估,某燃煤电厂氨区被确定为二级危险化学品重大危险源。分析了氨区安全自控系统的问题,对照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》的要求,实施了氨区安全仪表系统的改造,从而使火电厂脱硝氨区安全运行管理满足安全性评价的要求。     

燃煤电厂尿素制氨系统优化选择

随着工业生产安全要求的提高,液氨作为燃煤电厂脱硝还原剂将逐步被尿素取代,选择合适的尿素制氨工艺成为烟气脱硝工程的关键环节。文中描述了现阶段燃煤电厂尿素制氨的不同技术方案,并对各工艺路线的技术特点、运行费用及投资成本等进行了分析比较。结果表明:常规尿素水解相对于其他几种尿素制氨工艺,具有较强的安全性与稳定性,运行成本较低,技术经济性更优,研究结果对目前燃煤电厂尿素制氨工艺的选择具有一定的指导意义。     

燃煤电厂SCR烟气脱硝技术综述

SCR技术是目前国际上最成熟、应用最广泛的脱硝技术,本文介绍了SCR技术的脱硝原理,分析了SCR技术的各系统构成,对电厂加装SCR脱硝装置提出了几点建议。     

火电厂烟气SCR脱硝尿素催化水解制氨技术研究

尿素水解制氨技术安全性较好,能耗水平较低,但系统响应速率较慢,难以适应SCR烟气脱硝要求。为此,研究出一种尿素催化水解制氨新技术。介绍该技术原理、工艺流程和控制策略,并且对几种尿素制氨技术进行了综合对比;以成功应用于大唐长春第二热电厂6号机组脱硝工程尿素催化水解系统为例,介绍该技术的应用效果。研究结果表明,所研究的尿素催化水解制氨技术是一种先进的低能耗尿素制氨新技术,具有很好的市场应用前景。     

燃煤电厂SCR烟气脱硝系统调试探索

为了减少污染物NOX对环境影响,提供清洁能源,建设绿色环保电厂,我国已有二十多个燃煤电厂采用了SCR烟气脱硝装置以降低烟气中NOX排放。由于安装使用的脱硝装置刚刚起步,脱硝系统在设计和设备运行上还存在一些问题,引进消化国外技术深度不够,并且缺少脱硝装置的设计、调试、运行的行业或国家标准,因此需要我们根据现场设计、设备情况,结合机组调试方法,对采用常规SCR使用液氨还应剂的脱硝系统的调试工作进行了探索。     

燃煤电厂SCR脱硝氨逃逸迁移规律试验研究

研究了某燃煤电厂350 MW机组SCR系统氨逃逸在下游设备的迁移规律.现场试验发现,SCR系统下游设备中空气预热器、低低温省煤器、电除尘器氨逃逸捕获率分别为总氨逃逸量的23％～26％、9％～17％和56％～62％,进入脱硫系统的氨逃逸不足总氨逃逸的3％;提高低低温省煤器出口烟温会导致氨捕获率降低,但下游电除尘器飞灰氨含...     

燃煤电厂SCR烟气脱硝技术的应用

阐述SCR烟气脱硝技术的发展与原理,分析燃煤电厂SCR脱硝技术工艺选择,并就具体的应用案例加以论述,以期为相关应用提供参考。     

尿素制氨技术在电厂脱硝应用的对比研究

湖北能源集团鄂州发电有限公司将建设2台1 000 MW级超超临界燃煤机组,同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施,大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。该工程拟采用SCR选择性催化还原法进行脱硝,还原剂原材料为尿素。通过对不同的尿素制氨技术进行调研和分析,为尿素制氨工艺和设备的选择提供决策依据。     

SCR脱硝技术及其在燃煤电厂中的应用

讨论了燃煤过程中NOx的形成机理、低NOx燃烧技术和现有的主要烟气脱硝技术，并针对SCR烟气脱硝技术，从SCR工艺流程、装置布置、加氨系统和催化剂型式等方面探讨了新建燃煤电厂和旧电厂改造在应用该技术时需要考虑的技术要点以及影响NOx脱除效率的主要因素，并提出了具体建议。     

SCR烟气脱硝尿素热解和水解技术经济性分析

尿素由于运输储存安全方便和对环境无害的特点,成为燃煤电厂SCR烟气脱硝还原剂液氨的可靠替代品。选择合适的尿素制氨技术是SCR烟气脱硝液氨改尿素工程的关键环节。通过工程建模对比分析采用尿素热解和尿素水解工艺的投资费用和运行成本,采用热力学方法分析尿素制氨系统能耗水平。结果表明：尿素水解投资略高于尿素热解,但其运行成本较低,技术经济性更优;尿素热解运行成本高的原因主要在于尿素转化率偏低,且采用高品质电能作为热源。     

SCR烟气脱硝尿素热解炉前烟气加热器技术研究

在以尿素为还原剂的选择性催化还原（SCR）脱硝系统中,热解炉前电加热器耗电量大。为降低电耗,某电厂在640 MW机组脱硝改造中将电加热器系统改造为旁路做备用,增加高温烟气加热器,利用高温烟气对热一次风进行加热,所用高温烟气（约650 ℃、6 000 m³/h（标准状态））从高温再热器后、低温再热器前的水平烟道引出。分析研究了这一技术路线,并对改造效果进行变负荷性能试验。数据分析结果表明,此项改造技术可行,且实施方便、运行良好,高温烟气加热器完全可取代电加热器,因而可降低机组厂用电率,节省电厂供电成本。     

1000 MW机组锅炉SCR脱硝尿素热解技术研究

某1 000 MW机组锅炉拟采用尿素热解制氨法获取SCR脱硝所需还原剂,常用的尿素热解热源技术来自于电加热锅炉热风技术,但该技术耗电量大,运行成本高,且热风含尘,易造成堵灰和磨损。经分析比较,采用炉内烟气—空气换热器作为尿素热解热源,该技术使用低品级能源代替高品级能源,大大降低运行维护成本,克服系统堵灰和磨损问题。计算结果表明,炉内烟气—空气换热器技术对锅炉性能影响极小,基本可以忽略不计。     

1000 MW机组锅炉SCR脱硝尿素热解技术研究

某1 000 MW机组锅炉拟采用尿素热解制氨法获取SCR脱硝所需还原剂,常用的尿素热解热源技术来自于电加热锅炉热风技术,但该技术耗电量大,运行成本高,且热风含尘,易造成堵灰和磨损。经分析比较,采用炉内烟气—空气换热器作为尿素热解热源,该技术使用低品级能源代替高品级能源,大大降低运行维护成本,克服系统堵灰和磨损问题。计算结果表明,炉内烟气—空气换热器技术对锅炉性能影响极小,基本可以忽略不计。     

典型燃煤电厂SCR脱硝系统超低排放运行优化

本文以某超超临界660 MW燃煤机组选择性催化还原（SCR）脱硝系统为研究对象,针对其在超低排放运行中出现的问题,进行了系统诊断分析,并采取了一系列脱硝性能提效和运行优化集成措施。最终实现了脱硝出口NOx波动幅度控制在±10 mg/m3以内,降低出口截面上平均NOx分布相对标准偏差至20%以内,并通过初装催化剂再生提效的方法控制现场平均氨逃逸量在0.5 ?L/L以下,有效消除了脱硝出口截面上氨逃逸量局部过高现象,为机组安全经济运行和NOx深度减排创造了条件。